Analyse thermique simultanée de haute précision avec le STA L82
Le site LINSEIS STA L82 est un instrument de haute précision Analyseur thermique simultané (STA)qui Analyse thermogravimétrique (TGA) et calorimétrie différentielle dynamique (DSC) dans un système compact. Conçu pour une plage de températures allant jusqu’à 1100 °C, le STA L82 permet de déterminer avec précision les variations de poids ainsi que les effets thermiques dans des atmosphères contrôlées avec précision. Le contrôle avancé du four assure un chauffage et un refroidissement rapides avec un minimum de suroscillation, tandis que l’option HiRes intégrée offre une résolution inégalée pour la détection des plus fines particules. changements de masse offre. Avec options pour le fonctionnement sous vide, analyse de gaz et l’automatisation robotique, le STA L82 offre une flexibilité maximale pour la recherche, le contrôle qualité et le développement de procédés dans les domaines suivants Polymères, Produits pharmaceutiques, Matériaux de construction et au-delà.
Caractéristiques uniques
Mise à niveau électronique
Le nouveau système électronique de mesure offre des améliorations considérables en termes de performances et est basé sur l’architecture de la « Linseis Digital Balance ».
Parmi les avantages de cette nouvelle architecture de balance numérique, on peut citer
- Minimisation de la dérive
Garantit une précision élevée et constante sur de longues périodes. - Résolution améliorée
Résolution unique à l’échelle submicronique. - Précision maximale
Améliore la fiabilité de vos résultats de mesure. - Reproductibilité
Garantit des résultats cohérents en cas de mesures répétées.
Nouvelles fonctionnalités matérielles
- Système de mesure DTA triple
Système de mesure DTA à trois thermocouples pour la détection des plus petits effets endothermiques et exothermiques – même sur des échantillons non homogènes. - Système de mesure DTA gainé pour les échantillons corrosifs
Spécialement conçu pour les environnements d’échantillonnage exigeants, le système DTA gainé offre une protection supplémentaire contre les gaz corrosifs et les produits de décomposition agressifs. Il garantit la longévité du système de détection et des mesures précises du flux thermique, même en présence de substances hautement réactives ou contaminantes. - Procédure « Forced Flow » brevetée
Permet un flux de gaz forcé à travers votre mesure TG ou TG-DTA. Jusqu’à 100 % du gaz de réaction est acheminé de manière sélective vers l’échantillon. Ce procédé innovant permet pour la première fois des mesures évolutives et donc des analyses précises dans des conditions réalistes.
Améliorations de la conception
Le nouveau design de l’appareil se caractérise par un élégant boîtier en aluminium, à la fois robuste et agréable à l’œil. Une barre d’état LED permet de visualiser les informations importantes de manière conviviale. Un écran tactile permet une utilisation intuitive et offre une expérience utilisateur moderne qui allie confort et fonctionnalité. Le nouveau design met l’accent sur l’ergonomie.
Lien Linseis Lab
Avec Linseis Lab Link, nous proposons une solution intégrée pour éliminer les incertitudes dans les résultats de mesure. Grâce à un accès direct à nos experts en applications via le logiciel, vous pouvez obtenir des conseils sur la méthode de mesure et l’interprétation des résultats les plus appropriés. Cette communication directe garantit des résultats optimaux et maximise l’efficacité de vos mesures pour des analyses et des recherches précises, ainsi qu’un déroulement fluide des processus.
Améliorations logicielles
- Lex Bus Plug & Play
Notre dernière interface matérielle Lex Bus révolutionne la communication des données au sein de nos systèmes. Lex Bus permet d’intégrer de manière transparente et efficace de nouveaux outils matériels et logiciels. - Contrôle amélioré du four
Notre nouveau système de contrôle du four, encore plus optimisé, permet un contrôle encore plus précis de la température. Le résultat : un contrôle plus précis de la température – selon vos souhaits et vos exigences – et donc de meilleurs résultats de mesure. - Nouveau logiciel avec interface utilisateur
Notre communication est désormais encore plus axée sur vos besoins : Vous êtes informé à tout moment de l’état actuel et bénéficiez d’une assistance ciblée si nécessaire. - Sécurité des processus
Notre logiciel a été optimisé pour une sécurité maximale des processus : Vos données sont protégées à tout moment et peuvent être traitées à l’abri des pannes. - Messages d’erreur et corrections de bugs
Le système détecte automatiquement les erreurs et les problèmes, les documente immédiatement et les corrige aussi vite que possible, pour un temps d’arrêt minimal. - Mises à jour automatiques et nouvelles fonctions
Les mises à jour régulières et automatiques des logiciels améliorent non seulement la sécurité, mais apportent aussi continuellement de nouvelles fonctions. - Surveillance permanente du système
Le logiciel surveille en permanence tous les paramètres du système – pour des performances optimales à tout moment. - Maintenance préventive et détection des problèmes
Notre approche de maintenance préventive détecte les problèmes et l’usure à un stade précoce, avant que les dommages ne surviennent, pour que votre appareil reste en pleine forme à long terme.
Évacuation automatique
Ils intègrent une fonction de vidange automatique qui garantit des processus efficaces et un fonctionnement sans faille.
Système évolué d'analyse et de sécurité des gaz
Une analyse optionnelle des gaz par MS, FTIR ou GCMS fournit de précieuses informations supplémentaires. Le système prend en charge des MFC autonomes ou intégrés pour un dosage précis des gaz et peut être personnalisé avec des options telles qu’une entrée chauffée. Un système flexible de sécurité des gaz permet d’utiliser en toute sécurité des gaz tels que l’hydrogène ou le dioxyde de carbone.
Points forts
Kit de démarrage d'accessoires
Robot d'échantillonnage en option
Large plage de températures
DTA
blindé pour les applications corrosives
Humidité &
Vapeur d'eau
Vide et
Atmosphère contrôlée
Évacuation automatique
et étalonnage
Caractéristiques principales
Large plage de températures
Température ambiante jusqu’à 1100 °C – Le LINSEIS STA L82 est optimisé pour l’analyse des matériaux organiques et autres dans cette plage. Avec un contrôle précis du four et la technologie HiRes en option, il garantit des mesures précises sur toute la gamme.
Vide et atmosphère contrôlée
- Prend en charge le vide poussé ainsi que les atmosphères inertes, réductrices, oxydantes ou humides
- Possibilité de pressuriser jusqu’à 5 bars en option.
- L’analyse de certaines conditions corrosives est réalisable avec des précautions appropriées
- Un capillaire chauffé peut être intégré en option pour l’analyse des gaz résiduels.
Échantillon de robot
Notre STA L82 peut être équipé d’un robot d’échantillonnage éprouvé qui permet d’effectuer des mesures d’échantillons sans assistance – pour un débit d’échantillons maximal.
Vous avez des questions ? N'hésitez pas à nous appeler !
+49 (0) 9287/880 0
jeudi de 8h à 16h
et vendredi de 8h à 12h.
Nous sommes là pour vous !
Spécifications
Résolution de la balance : 0,1 µg
Plage de température :
Température ambiante jusqu’à 1100 °C
Automatisation en option : robot d’échantillonnage à 42 ou 90 positions
Découvrez notre puissant STA – conçu pour une flexibilité et une précision maximales :
- Vitesses de chauffage : 0,01 à 100 K/min
- précision de la température : 0,001 °C
- Atmosphères de travail : Vide jusqu’à 10-² mbar (en option), pression jusqu’à 5 bar (en option)
- Résolution DSC : 0,3 – 1,2 μW
- Options de capteur : TG, TG-DTA, TG-DSC avec E / K / S / B / C (C = DTA uniquement)
Équipement recommandé
EGA - Analyse évolutive des gaz
Dosage et sécurité des gaz
L40 GASSAFETY
Vapeur d'eau & Humidité relative
Méthode
Analyse thermique simultanée
Le site analyse thermique simultanée (STA) combine l’analyse thermique l’analyse thermogravimétrique (ATG) et la calorimétrie différentielle à balayage (DSC) en une seule mesure. Cette configuration enregistre à la fois les variations de masse et les effets thermiques en parallèle sur le même échantillon dans des conditions identiques.
La mesure simultanée des deux signaux permet d’éviter les écarts dus aux différences de géométrie de l’échantillon, de taux de chauffage ou d’atmosphère. Les résultats sont directement comparables, ce qui garantit une interprétation fiable des processus thermiques, même les plus complexes.
Avec STA, il est possible de distinguer clairement les processus qui se déroulent avec ou sans variation de masse :
- L’ASN montre des événements thermiques tels que la fusion, cristallisation ou les transitions de phase sur.
- La TGA fournit des informations complémentaires sur Décomposition, l’oxydation ou l’évaporation.
La corrélation des signaux DSC et TGA permet de corriger les valeurs d’enthalpie sur la base de la perte de masse, fournissant ainsi une précision quantitative améliorée.
Cette double technique est particulièrement puissante pour l’analyse des matériaux avancés, Polymères, produits pharmaceutiques et les substances inorganiques – elle permet une analyse thermique efficace, reproductible et complète en une seule expérience.
Principe de fonctionnement du STA L82
Le STA L82 est conçu pour la caractérisation précise de matériaux organiques et autres dans une plage de températures allant jusqu’à 1100 °C. Il est équipé d’un système de mesure de la température. Il combine la thermogravimétrie (TGA) et la calorimétrie différentielle à balayage (DSC) en un seul instrument, ce qui permet de suivre simultanément les variations de poids et les effets thermiques.
La balance intégrée à haute résolution détecte même les plus petits changements de masse, comme ceux causés par l’évaporation, la décomposition ou l’oxydation. Parallèlement, les capteurs calorimétriques sensibles enregistrent les effets thermiques tels que les points de fusion, les processus de cristallisation ou les transitions de verre.
Grâce à son contrôle avancé du four, le STA L82 maintient des taux de chauffage stables avec un minimum de suroscillation, garantissant ainsi que les signaux TGA et DSC restent directement comparables tout au long de l’expérience. Cela permet de séparer clairement les réactions qui se chevauchent et de relier directement les événements thermiques aux changements de masse.
Avec un fonctionnement sous vide en option, des atmosphères contrôlées et des fonctions d’automatisation, le STA L82 permet une analyse thermique efficace et reproductible, adaptée aux besoins de la recherche moderne et du contrôle qualité industriel.
Grandeurs mesurées avec la calorimétrie différentielle dynamique
Possibilités d’analyse thermique par DSC :
Grandeurs mesurées avec la thermogravimétrie
Possibilités d’analyse thermique par thermogravimétrie (TG) :
STA L82 - des performances sur mesure pour une analyse thermique avancée
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STA L82 expliqué - fonction, utilisation et capacités
Balance des faisceaux
Flux forcé
Forced-Flow – Avantages dans l’étude des réactions gaz-solide
(demande de brevet en cours)
Le principe de l’écoulement forcé présente de nombreux avantages pour l’analyse des réactions entre les phases gazeuses et solides :
Conditions contrôlées
Contrôle précis de l’environnement de réaction pour des résultats de mesure reproductibles.Temps de réaction plus rapides
Accélération des réactions lentes grâce à un flux de gaz continu.Meilleur mélange
Répartition uniforme des réactifs pour une meilleure cinétique de réaction.Analyse en continu
Possibilité de surveiller et de contrôler la réponse en temps réel.Évolutivité
Facilement adaptable à différents volumes et débits – idéal pour l’optimisation des processus de production.
Le principe de l’écoulement forcé est disponible à la fois pour l’analyse thermogravimétrique (TGA) et pour la méthode thermoanalytique différentielle (DTA). Cela élargit considérablement le champ d’application de cette technique et permet des analyses plus précises ainsi que des méthodes d’investigation plus avancées dans l’analyse thermique.
Taux d'oxydation du cuivre avec différentes alimentations en gaz
L’oxydation du cuivre produit de l’oxyde de cuivre, et la vitesse de réaction dépend fortement de l’alimentation en gaz. Le principe de l’écoulement forcé fait en sorte que l’oxydant (O₂) soit réparti rapidement et uniformément sur l’ensemble de l’échantillon dès le début. Cela permet à la réaction de se dérouler beaucoup plus rapidement qu’avec les méthodes traditionnelles, où le gaz n’atteint l’échantillon que progressivement.
La réaction de formation de l’oxyde de cuivre est la suivante :
2Cu + O₂ → 2 CuO
Grâce au passage forcé du gaz, l’oxygène réagit efficacement avec le cuivre – pour des réactions accélérées et des analyses plus précises dans des conditions proches de la réalité.
Quels sont les capteurs disponibles ?
Combien coûte un STA L82 ?
Le prix d’un système STA L82 dépend de la configuration choisie et des options supplémentaires, telles que la plage de température, le type de four, le système de refroidissement, les fonctions d’automatisation ou les modes de mesure spéciaux. Comme chaque système peut être personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques de votre application, le coût peut varier considérablement.
Pour obtenir un devis précis, veuillez utiliser notre formulaire de contact pour nous faire part de vos exigences – nous serons heureux de vous faire une offre sur mesure.
Quel est le délai de livraison pour un STA L82 ?
Le délai de livraison d’une STA L82 dépend en grande partie des options choisies et de la configuration souhaitée. Des fonctions supplémentaires telles que des fours spéciaux, des plages de température étendues, l’automatisation ou des adaptations spéciales peuvent augmenter le temps de production et de préparation et donc allonger le délai de livraison.
Veuillez nous contacter via notre formulaire de contact pour obtenir une estimation précise du délai de livraison sur la base de vos exigences individuelles.
Pour quelles applications les mesures TG-DSC/DTA simultanées sont-elles avantageuses par rapport aux appareils séparés (TGA et DSC) ?
La mesure simultanée TG-DSC/DTA avec le STA L82 permet de détecter les variations de poids et les effets thermiques dans des conditions exactement identiques sur le même échantillon. Cela permet d’éviter les écarts qui peuvent survenir lors de mesures séparées en raison de différences dans la géométrie de l’échantillon, le taux de chauffage ou l’atmosphère.
Cela est particulièrement avantageux pour les réactions complexes à plusieurs étapes ou les processus qui se chevauchent – par exemple, lorsqu’une perte de masse (TG) et un événement thermique (DSC/DTA) coïncident dans le temps. La corrélation directe des deux signaux permet une interprétation plus précise, comme par exemple de distinguer si un effet thermique s’accompagne ou non d’un changement de masse.
Cette approche simultanée permet également de gagner du temps, puisqu’une seule mesure est nécessaire, et de réduire la consommation d’échantillons, ce qui est particulièrement avantageux pour les matériaux rares ou coûteux.
Est-il possible d'effectuer des mesures en fonction de la pression avec les appareils STA ?
Oui, avec la configuration appropriée, le STA L82 peut également effectuer des mesures en fonction de la pression. Pour cela, il existe des fours spéciaux à haute pression et des régulateurs de gaz qui permettent de fonctionner sous une pression élevée. Ceci est particulièrement utile pour simuler des réactions dans des conditions de processus réalistes, par exemple dans la recherche sur les matériaux, le développement de la catalyse ou les essais liés à la sécurité.
Veuillez nous contacter pour discuter de l’équipement approprié et des plages d’impression adaptées à votre application.
Les appareils STA permettent-ils d'effectuer des mesures dans des atmosphères d'hydrogène et de vapeur d'eau ?
Oui, le STA L82 peut – avec l’équipement approprié – fonctionner aussi bien sous atmosphère d’hydrogène que sous atmosphère de vapeur d’eau. Pour les mesures d’hydrogène, des systèmes de gaz spéciaux dont la sécurité a été testée et des fours à haute température sont disponibles, ce qui permet un fonctionnement sûr et contrôlé. Les atmosphères de vapeur d’eau peuvent être réalisées à l’aide de systèmes d’humidification spéciaux et de conduites de gaz chauffées afin d’éviter la condensation et de garantir des conditions de mesure stables.
Ces possibilités sont particulièrement précieuses pour les applications dans le développement de matériaux, la recherche sur la corrosion, la catalyse et les technologies énergétiques.
Les appareils STA peuvent-ils être couplés à des analyseurs de gaz et l'analyse de gaz in situ est-elle possible ?
Oui, le STA L82 peut être couplé à différents analyseurs de gaz tels que les systèmes FTIR, MS ou GC. Cela permet une analyse in situ des gaz libérés pendant la mesure. Le couplage s’effectue via des lignes de transfert chauffées qui assurent un acheminement du gaz sans condensation et permettent de faire correspondre en temps réel les événements thermiques avec la composition du gaz.
Cette combinaison offre une valeur ajoutée significative, car elle fournit des informations non seulement sur les changements thermiques et de masse de l’échantillon, mais aussi sur la nature des gaz produits ou libérés – idéal pour la caractérisation des matériaux, les études de décomposition et les mécanismes de réaction.
Logiciel
Rendre les valeurs visibles et comparables
Tous les appareils thermoanalytiques de LINSEIS sont contrôlés par un logiciel. Les différents modules logiciels fonctionnent exclusivement sous les systèmes d’exploitation Microsoft® Windows®. Le logiciel complet se compose de 3 modules : régulation de la température, acquisition des données et analyse des données. Le logiciel Windows® comprend toutes les fonctions essentielles pour la préparation, la réalisation et l’évaluation d’une mesure thermoanalytique. Grâce à nos spécialistes et à nos experts en applications, LINSEIS a été en mesure de développer un logiciel complet, facile à comprendre et convivial.
Fonctions générales
- Représentation des couleurs en temps réel
- Analyse multi-méthodes (DSC TG, TMA, DIL, etc.)
- Programme d’édition de texte
- Mise à l’échelle automatique et manuelle
- Mesures répétées avec un minimum d’entrée de paramètres
- Représentation des axes au choix (par ex. B. Température (axe x) contre Delta L (axe y))
- Calculs mathématiques (par exemple, dérivée première et dérivée seconde)
- Sauvegarde de rapports complets
- Fonction multitâche
- Fonction multi-utilisateurs
- Fonction de zoom pour les sections de courbes
- Comparaison de courbes avec jusqu’à 50 courbes
- Menu d’aide en ligne
- Inscriptions libres
- Importation de données ASCII
- Exportation EXCEL® et ASCII des données de mesure
- Stockage des évaluations
- Evaluation de la mesure du courant
- Lissage des données
- Les courbes zéro sont compensées
- Fonction curseur
- Évaluation statistique des courbes (courbe de moyenne avec intervalle de confiance)
- Mesures répétées avec un minimum d’entrée de paramètres
- Impression des données et des coefficients de dilatation sous forme de tableau
- Calcul d’Alpha Phys, Alpha Tech, extension relative L/L0
- Arithmétique des courbes, addition, soustraction, multiplication
- Contrôle des gaz programmable
- Sécurité des données en cas de panne de courant
- Protection contre la rupture des thermocouples
- Pack d’évaluation statistique
- Étalonnage automatique
- Prévision de la cinétique et de la durée de vie en option
- Progiciels
Logiciel de caractéristiques
- Programme adapté à l’édition de texte
- Sauvegarde des données en cas de panne de courant
- Sécurité de rupture de thermocouple
- Mesures répétées avec un minimum de
Saisie des paramètres - Evaluation de la mesure du courant
- Comparaison de courbes jusqu’à 50 courbes
- Enregistrer et exporter des rapports
- Exportation et importation de données ASCII
- Exportation des données vers MS Excel
- Analyse multi-méthodes (DSC, TGA, TMA, DIL, etc.)
- Fonction zoom
- Dérivée 1 et 2
- Arithmétique des courbes
- Pack d’évaluation statistique
- Étalonnage automatique
- Prévision de la cinétique et de la durée de vie en option
- Progiciels
Caractéristiques TG :
- Variation de masse en % et mg
- Perte de masse contrôlée par taux (RCML)
- Évaluation de la perte de masse
- Évaluation de la masse résiduelle
- « Instructions pour la mesure dynamique TGA » (service optionnel et payant)
Caractéristiques HDSC :
- Température de transition vitreuse
- Évaluation complexe des pics
- Calibrage multipoint pour la température de l’échantillon
- Calibrage multipoint pour la variation d’enthalpie
- Calibrage Cp pour le flux de chaleur
- Procédures de mesure commandées par signal
Bibliothèque thermique LINSEIS
Le pack logiciel LINSEIS Thermal Library est une option du célèbre logiciel d’analyse LINSEIS Platinum, facile à utiliser et intégré dans presque tous nos instruments. La Thermal Library vous permet de comparer les courbes complètes avec une base de données contenant des milliers de références et de matériaux standards en seulement 1 à 2 secondes.
Multi-instrument
Tous les instruments LINSEIS DSC, DIL, STA, HFM, LFA, etc. peuvent être contrôlés par un modèle de logiciel.
Multilingue
Notre logiciel est disponible dans de nombreuses langues différentes et interchangeables par l’utilisateur, telles que : Anglais, Espagnol, Français, Allemand, Chinois, Coréen, Japonais, etc.
Générateur de rapports
Sélection pratique de modèles pour créer des rapports de mesure personnalisés.
Multi-utilisateurs
L’administrateur peut configurer différents niveaux d’utilisateurs avec des droits différents pour le fonctionnement de l’appareil. Un fichier journal optionnel est également disponible.
Logiciel cinétique
Analyse cinétique des données DSC, DTA, TGA, EGA (TG-MS, TG-FTIR) pour étudier le comportement thermique des matières premières et des produits.
Base de données
La base de données ultramoderne permet de gérer facilement jusqu’à 1000 enregistrements.
Votre industrie
Automobile, aéronautique et aérospatiale
Les méthodes de mesure thermophysiques sont des outils indispensables dans la recherche et le développement pour les industries du transport et de l’aéronautique – y compris l’automobile, l’aviation, la technologie des satellites et les vols spatiaux habités. Elles prennent en charge des tâches importantes telles que le contrôle des composants, l’assurance qualité, l’optimisation des processus et l’analyse des défauts.
En fonctionnement, les véhicules sont exposés à une grande variété de conditions environnementales qui, à long terme, peuvent affecter à la fois leur apparence et leurs performances. Les simulations climatiques et les analyses thermiques fournies par nos équipements sont essentielles pour comprendre ces effets et améliorer la durée de vie des produits.
Il s’agit notamment de déterminer avec précision la capacité de diffusion de la chaleur dans des matériaux tels que le caoutchouc – un facteur crucial pour l’évaluation du comportement thermique et de la résistance au vieillissement des composants techniques.
Exemple d’application : décomposition du caoutchouc
Cette mesure d’un échantillon de caoutchouc industriel a été réalisée à l’aide d’un analyseur thermique simultané STA L82, en commençant par une atmosphère d’azote. L’échantillon a été chauffé en trois étapes, chacune à 30 K/min. La courbe bleue montre la perte de poids relative. Dans une première étape de perte de poids, la déshydratation de l’échantillon a lieu. La quantité d’eau était de 9,3 %. Le signal DTA correspondant (courbe violette) n’a montré aucun effet pendant l’évaporation de l’eau.
Dans la deuxième étape de la réaction, les composants volatils sont libérés par pyrolyse sous atmosphère de N2. La proportion de ces composants est de 36,0 %. Leur libération peut être identifiée par un pic de réaction exothermique sur la courbe DTA. Pour la troisième étape de la réaction, l’atmosphère passe à O2, ce qui entraîne la combustion du carbone restant. La perte de poids est de 14,3 %. Les 40,4 % restants sont des composants inorganiques tels que des cendres, de la chaux éteinte ou des charges.
Alimentation et pharmacie
L’analyse thermique simultanée (STA), une combinaison de TGA et de DSC, est un outil puissant pour la caractérisation des produits cosmétiques, pharmaceutiques et alimentaires. Une seule mesure permet d’enregistrer à la fois les changements de masse (par ex. évaporation, décomposition, oxydation) et les effets thermiques (par ex. fusion, cristallisation, transition vitreuse) dans des conditions identiques.
Dans ces secteurs, la STA est particulièrement précieuse pour :
- Études de stabilité et de durabilité des substances actives et des formulations
- Contrôle de la pureté et de la qualité des matières premières et des produits finis
- Détermination de la teneur en humidité et de la volatilité
- Analyse des transitions de phase dans les excipients, les polymères et les matériaux d’emballage
- Comportement de décomposition dans des atmosphères contrôlées
En corrélant le flux thermique et la perte de masse en une seule expérience, le STA fournit des données fiables et reproductibles qui soutiennent à la fois la recherche et l’assurance qualité industrielle.
Exemple d’utilisation : aspirine
Dans cette application, l’acide acétylsalicylique (aspirine) a été mesuré avec STA L82, l’accent étant mis sur le signal DSC.
La DSC permet d’observer les réactions de décomposition et d’étudier et d’identifier des substances telles que les principes actifs pharmaceutiques. L’échantillon d’ASS mesuré montre les effets suivants :
Au début du processus de chauffage, une certaine quantité d’eau adsorbée est libérée, ce qui entraîne une perte de poids d’environ 1 %.
À 140 °C, le point de fusion de l’aspirine est atteint, ce qui entraîne une réaction endothermique mesurée sur la courbe DTA.
À 60 °C, la décomposition de la substance active fondue se fait en plusieurs étapes.
Les produits de décomposition sont volatils, ce qui entraîne une perte de poids totale de près de 100 %.
Bien informé
