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Description
En bref
Le Linseis DIL L75 Vertical est un dilatomètre de haute précision destiné à mesurer les variations thermiques de longueur dans les solides, les poudres, les pâtes et les liquides.
Sa conception sans friction « Zero Friction » permet d’obtenir des résultats particulièrement précis dans les matériaux à très faible dilatation et est idéale pour les études de frittage.
L’instrument utilise des capteurs de déplacement inductifs haute résolution qui garantissent une précision, une reproductibilité et une stabilité à long terme maximales.
Grâce à la thermostatisation complète et au contrôle automatique de la pression, la pression de contact peut être contrôlée avec précision et maintenue constante en fonction de l’application.
L’extension cryo en option permet d’effectuer des mesures de -263 °C à +220 °C sous vide ou en atmosphère contrôlée et offre une flexibilité et une précision maximales.
Les propriétés physiques suivantes peuvent être mesurées :
- CTE
- Dilatation thermique linéaire
- Température de frittage
- Transformations de phase
- Points de ramollissement
- Températures de décomposition
- Températures de transition vitreuse
L’option cryogénique du DIL L75 Vertical permet d’effectuer des mesures à des températures allant de -263°C à +220°C, offre différents supports d’échantillons, un fonctionnement sous vide ainsi que des atmosphères contrôlées et garantit une précision maximale et une grande facilité d’utilisation.
Caractéristiques uniques

Dilatomètre à tige poussoir étanche au vide poussé
Mesures sous vide
ainsi que dans des atmosphères oxydantes contrôlées
ou réductrices
Précision et reproductibilité maximales
grâce à un capteur de déplacement inductif haute résolution
et à la thermostatisation
Régulation automatique de la pression pour une pression de contact continue
entre 10 et 1000 mN
Séparation optionnelle des composants mécaniques et électriques pour une utilisation en « boîte à gants ».
Construction sans friction « Zero Friction »,
idéal pour les études de frittage
et les matériaux ULE
Structure compacte avec plateau tournant optionnel
pour d’autres fours
Option cryogénique pour les mesures
à des températures comprises entre -263°C et +220°C
Vous avez des questions ? N’hésitez pas à nous appeler !
+49 (0) 9287/880 0
Notre service est disponible du lundi au
jeudi de 8h à 16h
et vendredi de 8h à 12h.
Nous sommes là pour vous !
Spécifications
Noir sur blanc
MODEL | DIL L75 Vertical* |
|---|---|
| Temperature range: | -263 up to 2800°C |
| LVDT | |
| Measuring range: | +/- 2500 µm |
| Contact force: | 10 mN up to 1 N |
| Sample dimension: | Ø up to 20 mm up to 50 mm long and 20 mm wide** |
| Optical Encoder | |
| Delta L resolution: | 0,01 µm |
| Measuring range: | +/- 25000 µm |
| Automatic sample length detection: | yes |
| Force modulation: | yes |
| Contact force: | 10 mN up to 5N |
| Multiple furnace configuration: | up to 3 furnaces |
| Motorized furnace operation: | optional |
| Gas dosing: | manual gas dosing or mass flow controller 1,3 or more gases |
| Contact force adjustment: | included |
| Single/double dilatometer: | optional |
| Softening point detection: | included |
| Density determination: | included |
| L-DTA: | optional (up to 2000°C) |
| Rate controlled sintering (RCS): | included |
| Thermal library: | included |
| Electric thermostatization of measuring head: | included |
| Low temperature options: | LN2, Intracooler |
| Vacuum tight design: | yes |
| Automatic evacuation system: | optional |
| OGS oxygen getter system: | optional |
| *Specs depend on configurations ** Larger samples can be measured using a DIL L75 Macro, which can be customized to suit the sample. |
|
Gamme de fours
DIL L75 Vertical
TEMPERATURE | TYPE | HEATING ELEMENT | ATMOSPHERE | TEMPERATURE SENSOR |
|---|---|---|---|---|
| -263°C – 300°C | L75/264 He | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Semiconductor / Pt 100 |
| -180°C – 500°C | L75/264 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| -180°C – 700°C | L75/264/700 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| -180°C up to 1000°C | L75/264/1000 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| RT – 1000°C | L75/220 | SiC, Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| RT – 1400°C | L75/230 | SiC, Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Type S |
| RT – 1600°C | L75/240 | SiC | inert, oxid., red., vac. | Type S |
| RT – 1650°C | L75/240 PT | Platinum | inert, oxid., vac. | Type S |
| RT – 1750°C | L75/240 M | MoSi2 | inert, oxid., red., vac. | Type B |
| RT – 2000°C | L75/260 | Graphite | N2/Vac. | Type C and/oder Pyrometer |
| RT – 2400°C | L75/270 | Graphite | N2/Vac. | Pyrometer |
| RT – 2800°C | L75/280 | Graphite | N2/Vac. | Pyrometer |
Accessoires
- Appareils pour la préparation des échantillons
- Différents porte-échantillons (taille, matériau)
- Pied à coulisse pour la saisie manuelle ou en ligne de la longueur de l’échantillon
- Plateau tournant pour jusqu’à 3 fours
- Différentes boîtes à gaz : manuelle, semi-automatique et régulée MFC
- Option logicielle Taux de frittage contrôlé (RCS)
- Différentes pompes rotatives et turbomoléculaires
- Possibilité de fonctionner en dessous de 100% H2
- Refroidissement LN2
Logiciel
Rendre les valeurs visibles et comparables
Le puissant logiciel d’analyse thermique LINSEIS, basé sur Microsoft® Windows®, est la fonction la plus importante dans la préparation, la réalisation et l’évaluation des expériences thermoanalytiques, en plus du matériel utilisé.
Avec ce logiciel, Linseis offre une solution complète pour la programmation de tous les paramètres et fonctions de contrôle spécifiques à l’instrument, ainsi que pour le stockage et l’analyse des données.
Ce progiciel a été développé par nos spécialistes internes en logiciels et en applications et a été testé pendant des années.

Fonctions du dilatomètre
- Transition vitreuse et détermination du point de ramollissement
- Arrêt automatique du point de ramollissement, librement réglable (protection du système)
- Affichage du rétrécissement ou de l’expansion absolue ou relative
- Représentation et calcul des coefficients de dilatation techniques / physiques
- Frittage à taux contrôlé (option logicielle)
- Évaluation du processus de frittage
- Détermination de la densité
- Routines d’évaluation automatique
- Correction du système (température, courbe zéro, etc.)
- Réglage automatique du point zéro
- Contrôle automatique de la pression du poinçon
Fonctions générales
- Représentation des couleurs en temps réel
- Mise à l’échelle automatique et manuelle
- Représentation des axes au choix (par ex. B. Température (axe x) contre Delta L (axe y))
- Calculs mathématiques (par exemple, dérivée première et dérivée seconde)
- Sauvegarde de rapports complets
- Fonction multitâche
- Fonction multi-utilisateurs
- Possibilité de zoomer sur différentes parties de la courbe
- Possibilité de charger un nombre illimité de courbes les unes sur les autres à des fins de comparaison
- Menu d’aide en ligne
- Inscriptions libres
- Exportation EXCEL® et ASCII des données de mesure
- Lissage des données
- Les courbes zéro sont compensées
- Fonction curseur
- Évaluation statistique des courbes (courbe de moyenne avec intervalle de confiance)
- Impression des données et des coefficients de dilatation sous forme de tableau
- Calcul d’Alpha Phys, Alpha Tech, extension relative L/L0
- Arithmétique des courbes, addition, soustraction, multiplication
Votre industrie
Exemple d’application : vitrocéramique
La dilatométrie est une excellente méthode pour déterminer le coefficient de dilatation (CTE) et le point de ramollissement des vitrocéramiques. Outre la dilatation absolue, la dilatation relative et le coefficient de dilatation (CTE), il est également possible de calculer la dérivée première de la dilatation absolue par rapport à la température. Le passage par O de la différentielle est le maximum de la dilatation thermique et le point de ramollissement du matériau peut donc être calculé avec précision.


Exemple d’application : céramique / métallurgie des poudres
Dans le processus de production des céramiques de haute technologie, il est très intéressant de pouvoir simuler le processus de frittage. Avec le logiciel optionnel RCS (rate controlled sintering), il est possible de contrôler le processus de frittage avec le dilatomètre selon la théorie du modèle PALMOUR III. Dans cette application, le processus de frittage du ZrO2 est contrôlé de manière à atteindre une densité finale de 100%, car la vitesse de chauffage est régulée en fonction de la densité.
Exemple d’application : mesure DTA à l’aide d’un échantillon de quartz
Le dilatomètre DIL L75 et le kit d’évaluation DTA permettent d’effectuer une mesure DTA sur un échantillon cristallin (SiO2) avec étalonnage simultané de la température. Pendant une phase de chauffage linéaire de l’échantillon, le comportement de contrôle est modifié par les réactions endothermiques et exothermiques et corrigé par le programme logiciel. Une courbe DTA est générée à partir de ces changements. Comme cette transformation se produit à 574°C pour SiO2, selon la littérature, le pic DTA permet de contrôler l’étalonnage.
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