HDSC L62 - DSC avancée pour la recherche et le contrôle qualité
Le LINSEIS HDSC L62 est un calorimètre différentiel dynamique pour les hautes températures, conçu pour une sensibilité, une stabilité et une flexibilité maximales. Il permet de mesurer avec précision des processus endothermiques et exothermiques et fournit des informations détaillées sur le comportement thermique des matériaux. Avec une large gamme de températures allant de -150 °C à 1750 °C, le système est adapté aux applications de Polymères et produits pharmaceutiques jusqu’aux métaux, céramiques et Matériaux de construction. La chambre sans condensation, les constantes de temps courtes et l’excellente stabilité de la ligne de base garantissent des résultats reproductibles, tant pour la recherche que pour le contrôle qualité industriel. Le couplage optionnel avec des systèmes d’analyse des gaz produits (MS, FTIR, GCMS) et l’automatisation via un robot d’échantillonnage élargissent encore les possibilités.
Caractéristiques uniques
Contrôle de l’atmosphère et de l’environnement
- Évacuation automatique
L’appareil intègre une fonction d’évacuation automatique qui garantit l’efficacité des opérations et le bon fonctionnement de l’appareil. - Vide et atmosphère contrôlée
Prend en charge le fonctionnement sous vide poussé (jusqu’à 10-⁵ mbar) ainsi que dans des atmosphères inertes, réductrices, oxydantes ou humides.
Une pressurisation optionnelle jusqu’à 5 bar de surpression est disponible.
Même certaines conditions corrosives peuvent être analysées avec des précautions appropriées.
Un capillaire chauffé optionnel est disponible pour l’analyse des gaz résiduels. - Humidité et vapeur d’eau contrôlées
Le HDSC L62 peut réguler à la fois l’humidité relative et la vapeur d’eau pendant les mesures.
Cela permet de réaliser des études sur l’influence de l’humidité sur les matériaux de construction, la stabilité de stockage des produits pharmaceutiques et alimentaires ou l’influence sur les propriétés des polymères.
Automatisation et fonctionnement
Robot d’échantillonnage
Le HDSC L62 peut être équipé en option d’un robot d’échantillonnage éprouvé pour un fonctionnement sans surveillance.
Cela permet d’automatiser la mesure de 42 échantillons au maximum, ce qui maximise le débit et l’efficacité.Calibrage automatique
Le matériel et le logiciel disposent tous deux d’une fonction de calibrage automatique.
Le système calcule et affiche automatiquement un facteur de calibrage, ce qui garantit des mesures fiables et reproductibles.
Analyse des gaz et sécurité
Analyse des gaz (EGA)
Un couplage optionnel avec MS, FTIR ou GCMS fournit de précieuses informations supplémentaires.
Le système peut être équipé de régulateurs de débit massique (MFC) autonomes ou intégrés pour le dosage des gaz.
Des options personnalisées, comme une entrée de gaz chauffée, peuvent également être intégrées.Système de sécurité gaz
Conçu pour fonctionner en toute sécurité avec des gaz tels que l’hydrogène ou le dioxyde de carbone.
Les fonctions de sécurité comprennent :
– Fonction d’évacuation automatique
– Régulation du débit de gaz pour plusieurs gaz, y compris la vapeur d’eau et l’hydrogène
– Fonction d’arrêt d’urgence
– Système de détection de gaz intégré (H₂, CO, CO₂, etc.)
– Unité de torchage en option pour l’élimination sûre des gaz d’échappement
– Surveillance continue pour garantir des conditions de fonctionnement sûres
Plate-forme intégrée LINSEIS
Combine matériel et logiciel en une solution complète pour une sécurité et une précision maximales des processus.
Assure une intégration transparente des composants et des dispositifs externes, garantissant ainsi un système robuste et à l’épreuve du temps.
Améliorations logicielles
Lex Bus Plug & Play
Notre dernière interface matérielle Lex Bus révolutionne la communication des données au sein de nos systèmes.
Lex Bus permet une intégration transparente et efficace de nouveaux outils matériels et logiciels.Contrôle du four amélioré
Notre nouveau système de contrôle du four, encore plus optimisé, permet un contrôle encore plus précis de la température.
Le résultat : un contrôle précis de la température – selon vos souhaits et vos exigences – et donc des résultats de mesure encore meilleurs.Nouveau logiciel avec interface utilisateur
Notre communication est désormais encore plus axée sur vos besoins :
Vous êtes toujours informé de l’état actuel et recevez une assistance ciblée chaque fois que vous en avez besoin.Sécurité des processus
Notre logiciel a été optimisé pour une sécurité maximale des processus : Vos données sont protégées à tout moment et peuvent être traitées à l’abri des pannes.Messages d’erreur et dépannage
Le système détecte automatiquement les erreurs et les problèmes, les documente immédiatement et les corrige le plus rapidement possible, pour un temps d’arrêt minimal.Mises à jour en ligne et nouvelles fonctionnalités
Les mises à jour régulières et automatiques des logiciels améliorent non seulement la sécurité, mais apportent aussi continuellement de nouvelles fonctionnalités.Surveillance permanente du système
Le logiciel surveille en permanence tous les paramètres du système, pour des performances optimales à tout moment.Maintenance préventive et détection des problèmes
Notre approche de la maintenance préventive permet de détecter les problèmes et l’usure à un stade précoce, avant que les dommages ne surviennent, afin que votre équipement reste au meilleur de sa forme à long terme.
Logiciel LiEAP
Il est livré avec le puissant logiciel LiEAP, qui combine une base de données de matériaux étendue, la reconnaissance automatique des produits et le support de scripts Python pour des analyses avancées. L’interface utilisateur intuitive et multilingue garantit une utilisation facile tant pour les analystes expérimentés que pour les nouveaux utilisateurs, tandis que les fonctions d’automatisation intégrées optimisent la configuration, l’exécution et l’évaluation des expériences.
Points forts
Structure étanche au vide
Haute sensibilité
Modularité
Large plage de températures
Automatisation en option
Caractéristiques principales
Large plage de températures
Les appareils peuvent être équipés de deux fours à la fois.
Un large choix de différents types de fours permet d’effectuer des mesures dans la plus grande plage de températures disponible sur le marché : de -150 °C à 1750 °C.
Sensibilité calorimétrique élevée
L’excellente résolution et la stabilité de la ligne de base garantissent une détection précise de l’enthalpie, des valeurs Cp et des transitions thermiques subtiles.
Capacité de vide et de pression
Mesures sous vide poussé jusqu’à 10-⁵ mbar ou dans des conditions de pression jusqu’à 5 bar pour une flexibilité maximale.
Possibilité d’automatisation
Robot d’échantillonnage en option pour l’analyse sans surveillance de 42 échantillons au maximum, permettant un débit élevé et une grande reproductibilité.
Sécurité avancée et traitement des gaz
Système de sécurité des gaz intégré pour un fonctionnement sûr avec de l’hydrogène, du CO, du CO₂ et d’autres gaz, et analyse optionnelle des gaz produits (MS, FTIR, GCMS).
Vous avez des questions ? N'hésitez pas à nous appeler !
+49 (0) 9287/880 0
jeudi de 8h à 16h
et vendredi de 8h à 12h.
Nous sommes là pour vous !
Spécifications
Plage de température : -170 °C à 1750 °C
Capacité de vide : jusqu’à 10-⁵ mbar (en fonction de la pompe), pression optionnelle jusqu’à 5 bar
Vitesses de chauffage : 0,01 à 100 K/min (selon le four)
Découvrez notre puissant DSC – conçu pour une sensibilité et une polyvalence maximales :
- Résolution calorimétrique : 0,3 – 1,2 mW ; sensibilité jusqu’à 22,5 mW pour une détermination précise de l’enthalpie et de la Cp
- Options de capteurs : Capteurs DSC et DTA interchangeables (types E, K, S, B, C) avec différents matériaux de creuset
- Précision de la température : 0,01 °C, garantissant des résultats reproductibles et très précis
- Automatisation : robot d’échantillonnage à 42 positions en option pour un fonctionnement sans surveillance et un débit élevé
- Analyse de gaz développée : couplage optionnel avec MS, FTIR ou GCMS pour des études avancées de réaction et de décomposition
Méthode
Calorimétrie différentielle dynamique
Le HDSC L62 est un appareil DSC puissant qui mesure les flux thermiques associés aux changements physiques et chimiques des matériaux dans une large gamme de températures allant de -150 °C à 1750 °C. Pour chaque mesure, l’échantillon et une référence sont tous deux soumis au même programme de chauffage contrôlé avec précision, tandis que l’instrument enregistre en continu la différence de flux thermique.
Ce principe permet de détecter avec précision les des événements endothermiques comme les fusions, les transitions vitrifiables, les transformations polymorphes ou les volatilisations ainsi que des des processus exothermiques comme la cristallisation, l’oxydation ou les réactions de durcissement. Grâce à sa grande sensibilité calorimétrique, ses courtes constantes de temps et son excellente stabilité de la ligne de base, même les transitions les plus subtiles peuvent être quantifiées de manière fiable.
La conception étanche au vide permet un fonctionnement sous vide poussé (jusqu’à 10-⁵ mbar), des conditions de pression (jusqu’à 5 bar) et des atmosphères contrôlées, garantissant ainsi la reproductibilité en conditions réelles. Options de couplage avec MS, FTIR ou GCMS étendent encore les capacités d’analyse et fournissent des informations détaillées sur les gaz générés pendant les réactions.
Avec des capteurs DSC et DTA interchangeables (types E, K, S, B, C) et une automatisation optionnelle via un robot d’échantillonnage à 42 positions, le HDSC L62 allie flexibilité, précision et efficacité. Il est idéal pour les applications dans les domaines suivants Polymères, Métaux, Céramique, Produits pharmaceutiques, Matériaux de construction et Alimentation, et soutient à la fois la recherche de pointe et le contrôle de qualité de routine.
Principe de fonctionnement du HDSC L62
Le HDSC L62 enregistre la différence de flux thermique entre un échantillon et un matériau de référence pendant un programme de chauffage ou de refroidissement contrôlé avec précision. Les deux sont placés dans des creusets séparés dans un four très stable et soumis à des conditions identiques.
Tout au long du cycle de température, l’instrument mesure en continu le flux de chaleur, ce qui permet de détecter les événements endothermiques tels que la fusion, les transitions vitrifiées, la récupération d’enthalpie ou les transitions polymorphes, ainsi que les processus exothermiques tels que la cristallisation, l’oxydation ou les réactions de durcissement.
Avec une sensibilité calorimétrique élevée, des constantes de temps courtes et une chambre sans condensation, le HDSC L62 offre une excellente résolution et une stabilité de la ligne de base. Sa conception étanche au vide prend en charge les mesures sous vide poussé, pression ou atmosphère contrôlée, tandis que le couplage optionnel avec MS, FTIR ou GCMS fournit des informations précieuses sur les gaz générés.
Grâce à sa conception modulaire avec des capteurs DSC et DTA interchangeables et un robot d’échantillonnage à 42 positions en option, le HDSC L62 fournit des résultats extrêmement précis et reproductibles pour les applications dans les domaines des polymères, des métaux, des céramiques, des produits pharmaceutiques, des matériaux de construction et de l’alimentation.
Variables mesurées par calorimétrie différentielle à balayage
Possibilités d’analyse thermique par DSC :
- Capacité thermique spécifique (Cp)
- Comportement à la fusion et à la cristallisation
- Transition vitrée
- Degré de cristallinité
- Stabilité à l’oxydation
- Modification du flux de chaleur
- Transitions endothermiques et exothermiques
- Détermination de l’enthalpie
- Rapport de fluidité
- Identification du produit
- Stabilité thermique
- Rapport de solidus
- Pureté
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DSC L63 expliqué - utilisation, capacités et questions fréquemment posées
Capteurs et creusets disponibles
Kit de démarrage
Avec chaque HDSC L62, vous recevez un kit de démarrage spécial qui contient tous les composants essentiels pour une utilisation immédiate du système. Le kit comprend des outils pour la préparation des échantillons, des matériaux de référence et des accessoires pour une manipulation sûre et un premier étalonnage.
Vous pouvez ainsi obtenir des résultats de mesure fiables et pertinents dès la première utilisation.
Combien coûte un HDSC L62 ?
Le prix d’un système DSC dépend de la configuration choisie et des options supplémentaires, telles que la plage de température, le système de refroidissement, les fonctions d’automatisation ou les modes de mesure spéciaux. Comme chaque système peut être adapté aux besoins spécifiques de votre application, le coût peut varier considérablement.
Pour obtenir un devis précis, veuillez nous envoyer vos exigences via notre formulaire de contact – nous serons heureux de vous fournir un devis personnalisé.
Quel est le délai de livraison pour un HDSC L62 ?
Nous avons généralement en stock une configuration standard du HDSC L62, ce qui permet des délais de livraison très courts. Si votre système nécessite des options supplémentaires ou des configurations personnalisées, le délai de livraison dépendra de l’ampleur de ces modifications.
Veuillez nous contacter via notre formulaire de contact pour obtenir une prévision précise du délai de livraison en fonction de la configuration que vous avez choisie.
Quels types d'échantillons peuvent être analysés avec un HDSC L62 ?
Polymères, métaux, céramiques, matériaux de construction, produits pharmaceutiques et alimentaires – sous vide, atmosphère contrôlée ou conditions de pression.
Quels sont les avantages du HDSC L62 par rapport aux autres DSC ?
Plage de température extrêmement large (-150 °C à 1750 °C), conception étanche au vide, sensibilité calorimétrique élevée, compatibilité avec l’analyse des gaz émergents (MS, FTIR, GCMS) et automatisation optionnelle avec un robot d’échantillonnage à 42 positions.
Logiciel
Rendre les valeurs visibles et comparables
Le logiciel améliore considérablement votre flux de travail, car le traitement intuitif des données ne nécessite qu’une saisie minimale des paramètres. LiEAP offre à l’utilisateur un guide précieux pour l’évaluation des processus standard tels que les points de fusion et de cristallisation.
L’outil optionnel d’identification des produits « Thermal Library » fournit une base de données qui permet d’identifier automatiquement les matériaux que vous testez, comme les polymères.
Collecte de données
- Base de données commune :
- Un logiciel pour de nombreux appareils
- Compatible avec les derniers systèmes d’exploitation Windows®.
- Mises à jour en ligne
- Contrôle automatique des gaz pour plusieurs gaz et types de matériel (en option)
- Segments illimités de chauffage, de refroidissement et de temporisation
- Versions multilingues comme l’anglais, l’allemand, le français, le chinois, le japonais, etc. (sélectionnables par l’utilisateur)
- Protection par mot de passe et niveaux d’accès utilisateur en option
- Collecte et analyse simultanées des données
Analyse des données
- Comprend :
- Correction et lissage du signal, dérivée/intégrale, opérations arithmétiques pour les courbes, évaluation des pics, évaluation des points de verre,
- Détermination du point d’insertion, superposition de plusieurs courbes, outils d’annotation et de dessin, fonction de copie vers le presse-papiers, plusieurs fonctions d’exportation de graphiques et de données, correction basée sur les références.
- Fonction d’annulation et de rétablissement pour toutes les étapes
- Historique complet des évaluations
- Exportation vers différents formats de données
- Extensible via des plug-ins Python
Votre industrie
Métaux et alliages
Les métaux et les alliages constituent l’épine dorsale des industries modernes, de l’automobile et de l’aéronautique à l’électronique, l’énergie et la construction. Pour une utilisation fiable dans des environnements exigeants, il est essentiel de comprendre leur comportement de fusion et de solidification, leurs transformations de phase, leur capacité thermique, leur stabilité à l’oxydation et leurs processus de cristallisation, car ces paramètres déterminent directement la résistance mécanique, les conditions de traitement et la stabilité à long terme.
Le LINSEIS HDSC L62 permet une analyse précise et reproductible de ces propriétés thermiques critiques sur une large gamme de températures allant jusqu’à 1750 °C. Que ce soit pour le développement d’alliages, l’assurance qualité ou la comparaison de différentes qualités de matériaux, les mesures DSC fournissent les informations nécessaires pour optimiser les paramètres de traitement, améliorer la durée de vie des produits et garantir des performances fiables dans les applications réelles.
Exemple d’application : acier (acier faiblement allié)
La conductivité thermique spécifique d’un échantillon d’acier faiblement allié a été mesurée par HDSC. À 734 °C, un changement de la structure cristalline de cubique centré à cubique à faces centrées et une transition des propriétés magnétiques de ferromagnétique à paramagnétique ont été observés. Le point de fusion a été observé à 1411 °C et la température de liquidus à 1473 °C. Tous les pics sont réversibles et se produisent également dans la zone de refroidissement. La transition de phase pour revenir à l’état ferromagnétique se produit à 637 °C et la plage de cristallisation s’étend de 1454 °C à 1436 °C.
Exemple d’application : mesures de poudre DSC-DTA de ferrites
Les composants utilisés pour la fabrication de ferrites magnétiques sont ZnO, Fe2O3 et Cr2O3. L’oxyde de chrome est ajouté pour modifier les propriétés magnétiques et électriques. À 735 °C, la poudre forme une ferrite mixte avec une structure spinale (réaction exothermique : -20,6 J/g). Au-delà de 1034 °C et 1321 °C, le flux thermique change pour devenir endothermique en raison de la fusion de différentes phases. Le LINSEIS HDSC L62 avec capteur de mesure de type S offre une ligne de base très stable avec un niveau de bruit extrêmement bas jusqu’à 1600 °C. Cette haute sensibilité est essentielle pour effectuer des mesures et des évaluations précises de l’enthalpie de réaction.
Chimie
Les produits chimiques sont utilisés dans une grande variété d’applications, depuis les simples matières premières et additifs jusqu’aux produits spécialisés les plus sophistiqués dans les revêtements, les plastiques, l’électronique et les produits pharmaceutiques. Pour garantir une qualité constante et un traitement sûr, il est essentiel de comprendre leur comportement à la fusion et à la décomposition, leur température de transition vitreuse, leur cristallinité, leur stabilité à l’oxydation et leur enthalpie de réaction, car ces propriétés thermiques influencent fortement leur stabilité, leur réactivité et leurs performances à long terme.
Le LINSEIS HDSC L62 permet une caractérisation précise et reproductible de ces paramètres clés dans des atmosphères contrôlées ou des conditions de vide jusqu’à 1750°C. Que ce soit pour le développement de produits, l’optimisation des procédés ou l’évaluation de la sécurité, les mesures DSC fournissent des informations précieuses sur la cinétique des réactions, la compatibilité des matériaux et la stabilité thermique, contribuant ainsi à une performance fiable et une production efficace dans l’industrie chimique.
Exemple d’application : analyse DSC du talc
Le talc (Mg3(OH)2[Si2O5]2) est un minéral composé de silicate de magnésium hydraté. Il est utilisé pour fabriquer des corps en stéatite qui servent d’isolants à haute résistance et à faible facteur de perte diélectrique. Ses impuretés (chlorite, carbonates) peuvent être déterminées et détectées par DSC. La mesure montre la déshydroxylation de la chlorite, qui apparaît à 608 °C et 848 °C sous forme de signaux endothermiques DSC. À 768 °C, l’élimination duCO2 peut être observée lorsque les carbonates contenus se décomposent en leurs oxydes, libérant ainsidu CO2. Enfin, la déshydroxylation du talc à 937 °C peut également être observée sous forme de pic endothermique.
Cp modulée
Exemple d’application : détermination modulée de la Cp
Pour une précision maximale de la détermination de la Cp, le LINSEIS HDSC permet d’utiliser des profils de température avec un taux de chauffage modulé. Cette méthode entraîne un changement continu du flux de chaleur de l’échantillon, ce qui permet au système de surveiller l’absorption de chaleur bien mieux qu’avec un profil de chauffage linéaire. L’écart par rapport aux valeurs de la littérature est beaucoup plus faible qu’avec les mesures DSC linéaires. Le signal de flux de chaleur modulé (rouge foncé) entraîne une bien meilleure résolution Cp (bleu foncé), qui ne s’écarte que légèrement de la littérature (bleu clair) sur l’ensemble de la plage de températures. La courbe rouge clair montre le profil de chauffage modulé.
Bien informé
