Dilatomètre DIL L75 horizontal / vertical (DIL L75 Vertical) - Description
En bref
Le Linseis DIL L75 PT Horizontal et le DIL L75 Vertical sont des dilatomètres de haute précision pour la mesure des variations thermiques de longueur dans les solides, les liquides, les poudres et les pâtes.
Quelles sont les spécificités techniques des modèles horizontal et vertical du dilatomètre DIL L75 (DIL L75 Vertical) ?
Le DIL L75 PT Horizontal offre une conception très étanche au vide qui permet d’effectuer des mesures sous vide ainsi que dans des atmosphères oxydantes et réductrices.
Le DIL L75 Vertical se distingue par sa structure sans friction « Zero Friction », particulièrement adaptée aux études de frittage et aux matériaux à très faible dilatation.
Les deux systèmes sont équipés de capteurs de déplacement inductifs haute résolution qui garantissent une précision, une reproductibilité et une stabilité à long terme maximales. Grâce à la thermostatisation complète et aux adaptations optionnelles pour l’utilisation dans une boîte à gants, ils sont polyvalents. De plus, les deux modèles offrent un contrôle automatique de la pression qui permet de faire varier la pression de contact en continu en fonction de l’application et de la maintenir constante tout au long de la mesure.
Quelles sont les propriétés physiques mesurables avec ces dilatomètres ?
- CTE
- Dilatation thermique linéaire
- Température de frittage
- Transformations de phase
- Points de ramollissement
- Températures de décomposition
- Températures de transition vitreuse
Quels avantages offrent les dilatomètres DIL L75 Vertical en termes de performance ?
L’option cryogénique du DIL L75 Vertical permet d’effectuer des mesures à des températures comprises entre -263°C et +220°C, offre différents supports d’échantillons, un fonctionnement sous vide ainsi que des atmosphères contrôlées et garantit une précision maximale et une grande facilité d’utilisation.
Dilatomètre DIL L75 horizontal / vertical (DIL L75 Vertical) - Caractéristiques uniques
Dilatomètre à tige poussoir étanche au vide poussé
Mesures sous vide
ainsi que dans des atmosphères oxydantes contrôlées
ou réductrices
Précision et reproductibilité maximales
grâce à un capteur de déplacement inductif haute résolution
et à la thermostatisation
Régulation automatique de la pression pour une pression de contact continue
entre 10 et 1000 mN
Séparation optionnelle des composants mécaniques et électriques pour une utilisation en "boîte à gants".
Construction sans friction "Zero Friction",
idéal pour les études de frittage
et les matériaux ULE
Structure compacte avec plateau tournant optionnel
pour d'autres fours
Option cryogénique pour les mesures
à des températures comprises entre -263°C et +220°C
Vous avez des questions ? N'hésitez pas à nous appeler !
+49 (0) 9287/880 0
Notre service est disponible du lundi au
jeudi de 8h à 16h
et vendredi de 8h à 12h.
Nous sommes là pour vous !
Dilatomètre DIL L75 horizontal / vertical (DIL L75 Vertical) - Spécifications
Les informations à retenir
MODEL | DIL L75 Horizontal* |
|---|---|
| Temperature range: | -180 up to 2800°C |
| LVDT | |
| Delta L resolution: | 0,03 nm |
| Measuring range: | +/- 2500 µm |
| Contact force: | 10 mN up to 1 N |
| Optical Encoder | |
| Delta L resolution: | 0,1 nm |
| Measuring range: | +/- 25000 µm |
| Automatic sample length detection: | yes |
| Force modulation: | yes |
| Contact force: | 10 mN up to 5N |
| Multiple furnace configuration: | up to 2 furnaces |
| Motorized furnace operation: | optional |
| Gas dosing: | manual gas dosing or mass flow controller 1,3 or more gases |
| Contact force adjustment: | included |
| Single/double dilatometer: | optional |
| Softening point detection: | included |
| Density determination: | included |
| L-DTA: | optional (up to 2000°C) |
| Rate controlled sintering (RCS): | included |
| Thermal library: | included |
| Electric thermostatization of measuring head: | included |
| Low temperature options: | LN2, Intracooler |
| Vacuum tight design: | yes |
| Automatic evacuation system: | optional |
| OGS oxygen getter system: | optional |
| *Specs depend on configurations | |
MODEL | DIL L75 Vertical* |
|---|---|
| Temperature range: | -263 up to 2800°C |
| LVDT | |
| Delta L resolution: | 0,03 nm |
| Measuring range: | +/- 2500 µm |
| Contact force: | 10 mN up to 1 N |
| Optical Encoder | |
| Delta L resolution: | 0,1 nm |
| Measuring range: | +/- 25000 µm |
| Automatic sample length detection: | yes |
| Force modulation: | yes |
| Contact force: | 10 mN up to 5N |
| Multiple furnace configuration: | up to 3 furnaces |
| Motorized furnace operation: | optional |
| Gas dosing: | manual gas dosing or mass flow controller 1,3 or more gases |
| Contact force adjustment: | included |
| Single/double dilatometer: | optional |
| Softening point detection: | included |
| Density determination: | included |
| L-DTA: | optional (up to 2000°C) |
| Rate controlled sintering (RCS): | included |
| Thermal library: | included |
| Electric thermostatization of measuring head: | included |
| Low temperature options: | LN2, Intracooler |
| Vacuum tight design: | yes |
| Automatic evacuation system: | optional |
| OGS oxygen getter system: | optional |
| *Specs depend on configurations | |
Gamme de fours des dilatomètres DIL L75 horizontal / vertical
DIL L75 PT Horizontal
TEMPERATURE | TYPE | HEATING ELEMENT | ATMOSPHERE | TEMPERATURE SENSOR |
|---|---|---|---|---|
| -180°C – 500°C | L75/264 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| -180°C – 700°C | L75/264/700 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| -180°C up to 1000°C | L75/264/1000 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| RT – 1000°C | L75/220 | SiC, Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| RT – 1400°C | L75/230 | SiC, Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Type S |
| RT – 1600°C | L75/240 | SiC | inert, oxid., red., vac. | Type S |
| RT – 1650°C | L75/240 PT | Platinum | inert, oxid., vac. | Type S |
| RT – 2000°C | L75/260 | Graphite | N2/Vac. | Type C and/oder Pyrometer |
| RT – 2800°C | L75/280 | Graphite | N2/Vac. | Pyrometer |
DIL L75 PT Vertical
TEMPERATURE | TYPE | HEATING ELEMENT | ATMOSPHERE | TEMPERATURE SENSOR |
|---|---|---|---|---|
| -263°C – 300°C | L75/264 He | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Semiconductor / Pt 100 |
| -180°C – 500°C | L75/264 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| -180°C – 700°C | L75/264/700 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| -180°C up to 1000°C | L75/264/1000 | Thermo coax | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| RT – 1000°C | L75/220 | SiC, Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Type K |
| RT – 1400°C | L75/230 | SiC, Kanthal | inert, oxid., red., vac. | Type S |
| RT – 1600°C | L75/240 | SiC | inert, oxid., red., vac. | Type S |
| RT – 1650°C | L75/240 PT | Platinum | inert, oxid., vac. | Type S |
| RT – 1750°C | L75/240 M | MoSi2 | inert, oxid., red., vac. | Type B |
| RT – 2000°C | L75/260 | Graphite | N2/Vac. | Type C and/oder Pyrometer |
| RT – 2400°C | L75/270 | Graphite | N2/Vac. | Pyrometer |
| RT – 2800°C | L75/280 | Graphite | N2/Vac. | Pyrometer |
Accessoires
- Appareils pour la préparation des échantillons
- Différents porte-échantillons (taille, matériau)
- Pied à coulisse pour la saisie manuelle ou en ligne de la longueur de l’échantillon
- Plateau tournant pour jusqu’à 3 fours
- Différentes boîtes à gaz : manuelle, semi-automatique et régulée MFC
- Option logicielle Taux de frittage contrôlé (RCS)
- Différentes pompes rotatives et turbomoléculaires
- Possibilité de fonctionner en dessous de 100% H2
- Refroidissement LN2
Logiciel
Rendre les valeurs visibles et comparables
Le puissant logiciel d’analyse thermique LINSEIS, basé sur Microsoft® Windows®, est la fonction la plus importante dans la préparation, la réalisation et l’évaluation des expériences thermoanalytiques, en plus du matériel utilisé.
Avec ce logiciel, Linseis offre une solution complète pour la programmation de tous les paramètres et fonctions de contrôle spécifiques à l’instrument, ainsi que pour le stockage et l’analyse des données.
Ce progiciel a été développé par nos spécialistes internes en logiciels et en applications et a été testé pendant des années.
Fonctions du dilatomètre
- Transition vitreuse et détermination du point de ramollissement
- Arrêt automatique du point de ramollissement, librement réglable (protection du système)
- Affichage du rétrécissement ou de l’expansion absolue ou relative
- Représentation et calcul des coefficients de dilatation techniques / physiques
- Frittage à taux contrôlé (option logicielle)
- Évaluation du processus de frittage
- Détermination de la densité
- Routines d’évaluation automatique
- Correction du système (température, courbe zéro, etc.)
- Réglage automatique du point zéro
- Contrôle automatique de la pression du poinçon
Fonctions générales
- Représentation des couleurs en temps réel
- Mise à l’échelle automatique et manuelle
- Représentation des axes au choix (par ex. B. Température (axe x) contre Delta L (axe y))
- Calculs mathématiques (par exemple, dérivée première et dérivée seconde)
- Sauvegarde de rapports complets
- Fonction multitâche
- Fonction multi-utilisateurs
- Possibilité de zoomer sur différentes parties de la courbe
- Possibilité de charger un nombre illimité de courbes les unes sur les autres à des fins de comparaison
- Menu d’aide en ligne
- Inscriptions libres
- Exportation EXCEL® et ASCII des données de mesure
- Lissage des données
- Les courbes zéro sont compensées
- Fonction curseur
- Évaluation statistique des courbes (courbe de moyenne avec intervalle de confiance)
- Impression des données et des coefficients de dilatation sous forme de tableau
- Calcul d’Alpha Phys, Alpha Tech, extension relative L/L0
- Arithmétique des courbes, addition, soustraction, multiplication
Votre industrie
Exemple d’application : vitrocéramique
La dilatométrie est une excellente méthode pour déterminer le coefficient de dilatation (CTE) et le point de ramollissement des vitrocéramiques. Outre la dilatation absolue, la dilatation relative et le coefficient de dilatation (CTE), il est également possible de calculer la dérivée première de la dilatation absolue par rapport à la température. Le passage par O de la différentielle est le maximum de la dilatation thermique et le point de ramollissement du matériau peut donc être calculé avec précision.
Exemple d’application : céramique / métallurgie des poudres
Dans le processus de production des céramiques de haute technologie, il est très intéressant de pouvoir simuler le processus de frittage. Avec le logiciel optionnel RCS (rate controlled sintering), il est possible de contrôler le processus de frittage avec le dilatomètre selon la théorie du modèle PALMOUR III. Dans cette application, le processus de frittage du ZrO2 est contrôlé de manière à atteindre une densité finale de 100%, car la vitesse de chauffage est régulée en fonction de la densité.
Bien informé
Téléchargements
Tout en un clin d'œil
