Termogravimetria

TGA L83

Termobalança com controlo de temperatura de alta precisão até 1100°C

TGA L83: Análise termogravimétrica de alta precisão para caraterização de materiais

O teu LINSEIS TGA L83 é um poderoso sistema de termobalança concebido para medições precisas de mudanças de massa sob temperatura controlada e condições atmosféricas.
A tua balança de platina com resolução de sub-microgramasO controlo avançado do forno e o design vertical de carregamento superior garantem a máxima sensibilidade, resolução e estabilidade a longo prazo.
O TGA L83 permite medições em inertes, oxidantes, redutoras e atmosferas de vácuo e oferece opções para Análise de Gás Evoluído (EGA), dosagem automática de gás e um e um auto-amostrador com até 90 posições.
Estas propriedades fazem deles o instrumento ideal para análises de materiaisinvestigações de materiais estabilidade térmica e garantia de qualidade na investigação e na indústria.

Caraterísticas únicas

Icon für zertifizierte Qualität und Normkonformität

Atualização da eletrónica – precisão através da inovação

A nova eletrónica de medição digital da LINSEIS TGA L83 baseia-se na avançada arquitetura da Balança Digital Linseis e oferece um aumento significativo do desempenho e da fiabilidade.

Este design de última geração minimiza os desvios de sinal e melhora a estabilidade a longo prazo, garantindo a máxima precisão mesmo em medições mais longas.

As vantagens mais importantes do novo sistema eletrónico são

  • Desvios minimizados – garante resultados de medição consistentemente precisos a longo prazo.
  • Resolução melhorada – oferece uma sensibilidade in igualável na gama de sub-microgramas para as mais pequenas alterações de massa.
  • Máxima precisão – melhora a fiabilidade e a reprodutibilidade dos dados de análise térmica.
  • Excelente reprodutibilidade – fornece resultados consistentes com medições repetidas em condições idênticas.

Em conjunto, estas inovações fazem do TGA L83 um dos analisadores termogravimétricos mais precisos e estáveis da sua classe.

Novas funções de hardware

  • Sistema de medição DTA Tri-Couple
    Sistema de medição DTA com três termopares para registar os mais pequenos efeitos endotérmicos e exotérmicos – mesmo com amostras não homogéneas.
  • Sistema de medição DTA encapsulado para amostras corrosivas
    O sistema DTA encapsulado, especialmente desenvolvido para ambientes de amostras exigentes, oferece proteção adicional contra gases corrosivos e produtos de decomposição agressivos. Garante a longevidade do sistema de sensores e medições precisas do fluxo de calor – mesmo com substâncias altamente reactivas ou contaminantes.
  • Método patenteado “Forced Flow”
    Permite um fluxo de gás forçado através da tua medição TG ou TG-DTA. Até 100 % do gás de reação é alimentado seletivamente para a amostra. Este método inovador permite, pela primeira vez, medições escaláveis e, por conseguinte, análises precisas em condições realistas.

Melhorias na conceção

O novo design do dispositivo caracteriza-se por uma elegante caixa de alumínio que é simultaneamente robusta e visualmente atractiva. Uma barra de estado LED proporciona uma visualização fácil de utilizar de informações importantes. Um painel tátil permite uma operação intuitiva e proporciona uma experiência de utilização moderna que combina comodidade e funcionalidade. O foco do novo design está no manuseamento ergonómico.

Com o Linseis Lab Link, oferecemos uma solução integrada para eliminar incertezas nos resultados de medição. Com acesso direto aos nossos especialistas em aplicações através do software, recebe conselhos sobre o procedimento de medição correto e como analisar os resultados. Esta comunicação direta garante resultados óptimos e maximiza a eficiência das suas medições para uma análise e investigação precisas e um fluxo de processo suave.

Lex Bus Plug & Play

A nossa mais recente interface de hardware Lex Bus revoluciona a comunicação de dados nos nossos sistemas.
Lex Bus permite a integração perfeita e eficiente de novos componentes de hardware e software.

Controlo optimizado do forno

O nosso novo e melhorado sistema de controlo de fornos permite um controlo ainda mais preciso da temperatura.
O resultado: controlo exato da temperatura – exatamente de acordo com as suas necessidades – e, consequentemente, resultados de medição ainda mais precisos.

Novo software com uma interface de utilizador moderna

A nossa comunicação de software está agora ainda mais centrada nas suas necessidades:
Está sempre informado sobre o estado atual do dispositivo e recebe apoio específico sempre que necessário.

Fiabilidade do processo

O software foi optimizado para garantir a máxima segurança dos processos: Os teus dados estão sempre protegidos e são processados de forma segura.

Mensagens de erro e correcções automáticas

O sistema reconhece automaticamente erros e problemas, documenta-os imediatamente e corrige-os o mais rapidamente possível – para um tempo de inatividade mínimo.

Actualizações automáticas e novas funções

As actualizações automáticas regulares do software não só melhoram a segurança, como também trazem continuamente novas funções.

Monitorização permanente do sistema

O software monitoriza continuamente todos os parâmetros do sistema para garantir um desempenho ótimo em todos os momentos.

Manutenção preventiva e deteção precoce de problemas

A manutenção preditiva permite que os potenciais problemas ou desgaste sejam detectados numa fase inicial – antes que ocorram danos – e que o aparelho permaneça em boas condições durante muito tempo.

Os aparelhos têm uma função de esvaziamento automático integrada que garante processos eficientes e um funcionamento sem problemas.

Uma análise de gás opcional com MS, FTIR ou GCMS fornece informações adicionais valiosas. O sistema suporta MFCs autónomos ou integrados para uma dosagem precisa do gás e pode ser personalizado com opções como uma entrada aquecida. Um sistema flexível de segurança de gás permite a utilização segura de gases como o hidrogénio ou o dióxido de carbono.

Destaques

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Gasflasche_rot
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Exemplo de robô

Ampla gama de temperaturas
e pressões

Opções de aplicação versáteis

Design estanque ao vácuo

Caraterísticas principais

Ampla gama de temperaturas até 1100 °C

Taxas de aquecimento e arrefecimento controladas de 0,001 a 250 °C/min para uma análise flexível de uma vasta gama de materiais.

Gestão avançada do forno e do calor

Design inovador de carregamento superior para uma excelente estabilidade de medição e fácil manuseamento da amostra.

Vácuo e atmosfera controlada

  • Suporta alto vácuo, bem como atmosferas inertes, redutoras, oxidantes ou humidificadas
  • Opcionalmente, é possível a pressurização com uma sobrepressão até 5 bar
  • A análise de certas condições corrosivas pode ser efectuada com as devidas precauções
  • Opcionalmente, pode ser integrado um capilar aquecido para análise de gás residual

Plataforma integrada LINSEIS

O software LINSEIS integrado oferece uma solução abrangente que combina hardware e software para a máxima fiabilidade e precisão do processo. A plataforma normalizada permite a integração perfeita de componentes e dispositivos de parceiros externos – para um sistema global particularmente robusto e fiável.

Tens dúvidas? Telefona-nos!

+49 (0) 9287/880 0

O nosso serviço está disponível de segunda a
quinta-feira das 8 às 16 horas
e sexta-feira das 8 às 12 horas.

Estamos aqui para ti!

Especificações

Gama de medição: até ± 2500 mg

Gama de temperaturas: RT até 1100°C

Amostrador automático de até 90 posições

Descobre a nossa TGA de alta precisão – desenvolvida para análises térmicas precisas e caraterização de materiais:

  • Taxas de aquecimento e arrefecimento: 0,001 a 250 K/min
  • Resolução da balança: 0,01 / 0,02 / 0,1 µg
  • Atmosferas: inerte, oxidante, redutora ou vácuo (até 10-³ mbar)
  • Controlo do gás: bloco MFC integrado para uma dosagem precisa do gás
  • Acoplamento EGA: ligação opcional a FTIR, MS ou GC-MS
TGA PT 1000

Atualização eletrónica – precisão e estabilidade inigualáveis

A LINSEIS TGA L83 possui a mais recente arquitetura de Balança Digital Linseis, que assegura uma precisão excecional e estabilidade de medição a longo prazo.

O seu sistema eletrónico avançado minimiza os desvios e melhora a resolução na gama de sub-microgramas, garantindo resultados fiáveis mesmo em análises mais longas.

Graças a esta tecnologia de última geração, o TGA L83 estabelece novos padrões em termos de precisão, reprodutibilidade e desempenho na análise termogravimétrica.

Equipamento recomendado

EGA - Análise de Gás Evoluído

Método

Termogravimetria

A análise termogravimétrica (TGA) mede a a variação da massa da amostra em função da temperatura ou do tempo sob uma atmosfera controlada.

Este método fornece informações fundamentais sobre a composição, estabilidade térmica e comportamento de reação de materiais numa variedade de indústrias.

Durante a medição, a amostra é exposta a um programa de temperatura definido com precisão, em condições inertes, oxidantes, redutoras ou de vácuo.

O LINSEIS TGA L83 regista mesmo as mais pequenas alterações de massa com uma precisão na gama de sub-microgramas, permitindo assim a identificação precisa dos processos de decomposição e oxidação, oxidação redução, evaporação ou dessorção.

Ao analisar estas perdas ou ganhos de massa, a TGA permite a determinação quantitativa dos componentes do material, a avaliação da estabilidade térmica e a caraterização dos mecanismos de reação.

É uma técnica indispensável para a investigação de polímeros, farmacêuticos, materiais de construção, químicos e metais e fornece resultados claros e reprodutíveis tanto para a investigação como para o controlo de qualidade.

Conceção do forno TGA L83
Conceção do forno TGA L83

Princípio de funcionamento do TGA L83

O TGA L83 determina as alterações na massa da amostra em função da temperatura ou do tempo sob condições controladas com precisão.

Durante a medição, a amostra é colocada num cadinho e sujeita a um programa definido de aquecimento ou arrefecimento numa atmosfera inerte, oxidante, redutora ou de vácuo.

Durante todo o ciclo de temperatura, o aparelho regista continuamente a mudança de massa da amostra com uma precisão na gama dos sub-microgramas.

Perda ou ganho de peso causado pela decomposição , oxidaçãoredução ou evaporação são detectados com sensibilidade e resolução excepcionais.

Este princípio de medição permite uma interpretação clara das reacções térmicas e fornece informações valiosas sobre a composição do material, a estabilidade e os mecanismos de decomposição.

Com a sua balança de alta precisão e o controlo avançado do forno, o LINSEIS TGA L83 fornece dados fiáveis e reprodutíveis para aplicações de investigação e de controlo de qualidade.

Variáveis medidas com termogravimetria

Possibilidades de análise térmica por termogravimetria (TG):

Uma vantagem inicial com o TGA L83 - termogravimetria altamente sensível para uma vasta gama de materiais

TGA L81

Alta temperatura – TGA / termogravimetria – termobalança

STA L82

Flexibilidade na análise térmica simultânea

STA L81 -
TG + DSC

STA de alta temperatura com configuração de forno até 2400°C

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TGA L83 explicado - função, utilização e capacidades

Balanço da trave

Fluxo forçado – Vantagens na investigação de reacções gás-sólido

(patente pendente)

O princípio do fluxo forçado oferece inúmeras vantagens para a análise de reacções entre as fases gasosa e sólida:

  • Condições controladasControlo precisodo ambiente de reação para resultados de medição reprodutíveis.
  • Tempos de reação mais rápidosAceleração dereacções lentas através do fluxo contínuo de gás.
  • Melhor misturaDistribuição uniformedos reagentes para melhorar a cinética da reação.
  • Análise contínuaMonitorizaçãoe controlo da reação em tempo real.
  • EscalabilidadeFacilmenteadaptável a diferentes volumes e caudais – ideal para otimizar os processos de produção.

O princípio do fluxo forçado está disponível tanto para a análise termogravimétrica (TGA) como para a análise térmica diferencial (DTA). Isto alarga consideravelmente a gama de aplicações desta tecnologia e permite análises mais precisas, bem como métodos de investigação mais avançados na análise térmica.

DTA
TGA

A oxidação do cobre produz óxido de cobre, sendo que a velocidade de reação depende fortemente do fornecimento de gás. O princípio do fluxo forçado assegura que o agente oxidante (O₂) é distribuído rápida e uniformemente por todo o material da amostra desde o início. Isto permite que a reação ocorra muito mais rapidamente do que nos métodos convencionais, em que o gás só atinge a amostra gradualmente.

A reação de formação do óxido de cobre é

2Cu+ O₂ → 2 CuO

O fluxo de gás forçado faz com que o oxigénio reaja eficientemente com o cobre – para reacções aceleradas e análises mais precisas em condições realistas.

O preço de um sistema TGA L83 depende da configuração escolhida e das opções adicionais, tais como a gama de temperaturas, o tipo de forno, o sistema de arrefecimento, as funções de automatização ou os modos de medição especiais. Uma vez que cada sistema pode ser personalizado de acordo com os requisitos específicos da sua aplicação, os custos podem variar consideravelmente.
Para obter um orçamento exato, envie-nos os seus requisitos através do nosso formulário de contacto – teremos todo o gosto em fornecer-lhe um orçamento personalizado.

O prazo de entrega de um TGA L83 depende em grande medida das opções e da configuração selecionadas. Caraterísticas adicionais, tais como fornos especiais, gamas de temperatura alargadas, automatização ou personalização podem aumentar o tempo de produção e preparação e, por conseguinte, prolongar o prazo de entrega.
Contacte-nos através do nosso formulário de contacto para receber uma estimativa exacta do prazo de entrega com base nos seus requisitos individuais.

Sim, com a configuração adequada, o TGA L83 também pode efetuar medições dependentes da pressão. Estão disponíveis fornos especiais de alta pressão e sistemas de controlo de gás que permitem o funcionamento sob pressão aumentada. Isto é particularmente útil para simular reacções em condições de processo realistas, por exemplo, na investigação de materiais, desenvolvimento de catalisadores ou testes de segurança.
Contacte-nos para discutir os dispositivos e gamas de pressão adequados à sua aplicação.

Sim, o TGA L83 pode – com o equipamento apropriado – ser operado tanto em atmosferas de hidrogénio como de vapor de água. Estão disponíveis sistemas especiais de gás com certificação de segurança e fornos de alta temperatura para medições com hidrogénio, para garantir uma operação segura e controlada. As atmosferas de vapor de água podem ser geradas com sistemas especiais de humidificação e linhas de gás aquecidas para evitar a condensação e garantir condições de medição estáveis.
Estas capacidades são particularmente valiosas para aplicações no desenvolvimento de materiais, investigação de corrosão, catálise e tecnologia energética.

Sim, o TGA L83 pode ser utilizado com vários analisadores de gases, tais como FTIR-, MS– ou GC-podem ser acoplados. Isto permite a análise in-situ dos gases libertados durante a medição. O acoplamento é efectuado através de linhas de transferência aquecidas, que asseguram um transporte de gás sem condensação e uma correlação exacta dos eventos térmicos com a composição do gás.

Esta combinação oferece uma vantagem considerável, uma vez que não só fornece informações sobre as alterações térmicas e relacionadas com a massa da amostra, mas também sobre a natureza dos gases formados ou libertados – ideal para a caraterização de materiais, estudos de decomposição e análise de mecanismos de reação.

Software

Tornar os valores visíveis e comparáveis

Todos os dispositivos termoanalíticos LINSEIS são controlados por software. Os módulos de software individuais funcionam exclusivamente em sistemas operativos Microsoft® Windows®. O software completo é composto por 3 módulos: controlo de temperatura, aquisição de dados e análise de dados. O software Windows® contém todas as funções essenciais para a preparação, execução e análise de uma medição termoanalítica. Graças aos nossos especialistas e peritos em aplicações, a LINSEIS conseguiu desenvolver um software abrangente, fácil de compreender e de utilizar.

Funções do software

  • Programa adequado para a edição de texto
  • Salvaguarda de dados em caso de falha de energia
  • Proteção contra rutura do termopar
  • Repete as medições com o mínimo
  • Entrada de parâmetros
  • Avaliação da medição atual
  • Comparação de curvas até 50 curvas
  • Guardar e exportar análises
  • Exportação e importação de dados ASCII
  • Exportação de dados para o MS Excel
  • Análise multi-método (DSC, TGA, TMA, DIL, etc.)
  • Função de zoom
  • 1 e 2 Derivação
  • Aritmética de curvas
  • Pacote de análise estatística
  • Calibração automática
  • Cinética opcional e previsão da vida útil
  • Pacotes de software

Funções TG:

Biblioteca térmica LINSEIS

O pacote de software LINSEIS Thermal Library é uma opção ao conhecido e fácil de utilizar software de avaliação LINSEIS Platinum, que está integrado em quase todos os nossos aparelhos. Com a Biblioteca Térmica, podes comparar as curvas completas com uma base de dados que contém milhares de referências e materiais padrão em apenas 1-2 segundos.

Multi-instrumento

Todos os dispositivos LINSEIS (TGA, DSC, DIL, STA, HFM, LFA, etc.) podem ser controlados através de um modelo de software.

Multilingue

O nosso software está disponível em vários idiomas intercambiáveis pelo utilizador, incluindo: Inglês, espanhol, francês, alemão, chinês, coreano, japonês, etc.

Gerador de relatórios

Seleção conveniente de modelos para criar relatórios de medição personalizados.

Vários utilizadores

O administrador pode configurar diferentes níveis de utilizadores com diferentes direitos para operar o dispositivo. Opcionalmente, também está disponível um ficheiro de registo.

Software cinético

Análise cinética de dados DTA, TGA, EGA (TG-MS, TG-FTIR) para investigar o comportamento térmico de matérias-primas e produtos.

Base de dados

A base de dados de última geração permite uma gestão simples dos dados com um máximo de 1000 registos de dados.

Aplicações

Indústria automóvel e aeroespacial

A análise termogravimétrica (TGA) é uma técnica indispensável na investigação e desenvolvimento para as indústrias dos transportes e aeroespacial – incluindo engenharia automóvel, aviação, tecnologia de satélites e missões espaciais tripuladas.

Fornece informações valiosas sobre a composição do material, a estabilidade térmica e o comportamento de decomposição e apoia processos importantes como o ensaio de componentes, a garantia de qualidade, a otimização de processos e a análise de falhas.

Durante o funcionamento, os componentes são expostos a flutuações extremas de temperatura, ambientes oxidantes e tensões mecânicas, que podem afetar o desempenho do material e a sua vida útil.

Ao monitorizar continuamente as alterações de massa durante o aquecimento ou arrefecimento, a TGA permite a caraterização precisa dos processos de decomposição, oxidação e evaporação em materiais como borracha, polímeros, compósitos, revestimentos e ligas metálicas leves.

Estes dados ajudam os engenheiros a avaliar a resistência ao envelhecimento, a durabilidade térmica e a estabilidade química – factores cruciais para a segurança e fiabilidade dos sistemas modernos de transporte e aviação.

Exemplo de aplicação: Decomposição de borracha

A medição de uma amostra de borracha industrial foi efectuada com um analisador térmico simultâneo (STA L82) numa atmosfera de azoto. A amostra foi aquecida em três etapas a uma taxa de 30 K/min cada. A curva azul mostra a perda de peso relativa. No primeiro passo, ocorre a desidratação da amostra, libertando 9,3 % de água sem qualquer efeito no sinal DTA correspondente (curva vermelha escura).

Na segunda fase da reação, os componentes voláteis (36,0 %) são libertados por pirólise sob azoto, o que pode ser reconhecido por um pico exotérmico na curva DTA. Na terceira fase, a atmosfera muda para oxigénio, o que leva à combustão do carbono restante e resulta numa perda de peso de 14,3 %. Os restantes 40,4 % são constituídos por componentes inorgânicos, tais como cinzas, cal ou cargas.

A análise termogravimétrica (TGA) é um método eficaz para caraterizar materiais de construção como o betão, o cimento, a argamassa, o gesso e outros compostos minerais.

Permite a investigação detalhada da composição, degradação do ligante, comportamento de decomposição, hidratação do cimento e outras reacções induzidas termicamente.

Durante um programa de aquecimento controlado, o LINSEIS TGA L83 mede continuamente as alterações na massa da amostra, permitindo assim o registo preciso dos processos de libertação de humidade, oxidação, carbonatação ou decomposição.

Esta informação fornece informações valiosas sobre a estabilidade do material, os mecanismos de reação e as proporções dos componentes.

Ao analisar estas alterações de massa sob atmosferas e taxas de aquecimento definidas, a TGA é uma ferramenta fiável e eficiente para avaliar o comportamento térmico e a durabilidade da construção moderna e dos materiais compósitos.

Exemplo de aplicação: Decomposição de gesso

O exemplo de medição seguinte mostra uma análise de danos de um reboco de gesso que apresentou fissuras e danos estruturais após um ciclo de verão-inverno. O fabricante assumiu que a aplicação não tinha sido efectuada corretamente e comparou a secção de parede danificada utilizando a análise termogravimétrica (TGA) com uma amostra de gesso de referência que não apresentava fissuras após ciclos de aquecimento e arrefecimento. A medição mostra que o teor de carbono e orgânico das amostras “más” (curvas verde e azul) é quase idêntico ao das amostras de referência (curvas vermelha e preta).

A percentagem de perda de peso no intervalo de cerca de 500 °C apresenta o mesmo nível de cerca de 2 % de perda de massa. No entanto, existe uma diferença significativa no passo de perda de peso a cerca de 800 °C a 900 °C, onde os carbonatos contidos são libertados como dióxido de carbono: As amostras de referência mostram uma perda de massa de cerca de 30 %causada peloCO2 libertado, enquanto as amostras da parede com fissuras mostram apenas uma perda de massa de 11 % e 13 % aqui. Isto sugere que o gesso da parede com danos estruturais tem um teor de carbono significativamente mais baixo do que deveria ter, indicando que a mistura do gesso foi feita incorretamente. Curiosamente, existe também uma diferença no teor de carbono entre a parede do lado oeste (o lado exposto às intempéries) e o lado leste do edifício.

Exemplo de aplicação: Decomposição de CaC2O4 – H2O

As curvas à esquerda mostram uma corrida de referência com oxalato de cálcio. São visíveis três fases de perda de massa nas curvas azul e vermelha (Δm relativo e absoluto): a primeira fase corresponde à libertação de H₂O, a segunda à perda de CO e a terceira à perda de CO₂. O óxido de cálcio (CaO) resultante reage então com a água da primeira fase, que permanece na câmara de reação numa atmosfera estática. Esta reação produz hidróxido de cálcio (Ca(OH)₂) durante o arrefecimento a cerca de 580 °C.

Este último passo é difícil de observar com uma TGA padrão devido às taxas de arrefecimento tipicamente lentas. Neste caso, no entanto, foi efectuado um ciclo de medição completo em 20 minutos. As taxas de aquecimento e arrefecimento foram de 2 K/s, mas podem ser facilmente aumentadas até 100 K/s com um TGA indutivo.

Exemplo de aplicação: Cimento

A medição à esquerda foi efectuada com um TG-DSC. Os principais componentes do cimento são o silicato tricálcico, o silicato dicálcico e o aluminato tricálcico.

Depois de misturar o cimento em bruto com água, formam-se lentamente vários hidratos. Quando introduzida num STA, a água absorvida evapora-se primeiro durante a decomposição térmica, depois os hidratos do silicato de cálcio decompõem-se e, a 570 °C, seguem-se os hidróxidos de cálcio, magnésio e alumínio.

Este efeito pode ser visto como etapas de perda de massa (curva vermelha) com efeitos endotérmicos paralelos no sinal DSC (curva azul). O dióxido de carbono é então libertado dos carbonatos, o que leva a um enorme passo de perda de massa a cerca de 800 °C.

Os metais utilizados em aplicações industriais devem cumprir determinadas propriedades resultantes da função a que se destinam. Propriedades como a dureza, a resistência mecânica, a dilatação térmica, a condutividade térmica e a resistência à oxidação e à corrosão devem ser adaptadas às condições de funcionamento, a fim de garantir uma longa vida útil e fiabilidade.

Como os metais puros muitas vezes não cumprem estes requisitos, são normalmente ligados a outros elementos – metais, semi-metais ou não-metais. Estes compostos, conhecidos como ligas, têm propriedades materiais melhoradas e permitem uma vasta gama de aplicações técnicas.

Os métodos de medição termofísica permitem a análise do comportamento de materiais importantes, tais como transições de fase, temperaturas de cristalização, mudanças de estado e estabilidade térmica de matérias-primas utilizadas em chapas metálicas, substratos ou outros produtos metalúrgicos. Outros parâmetros mensuráveis incluem a capacidade térmica específica, a expansão térmica linear e o ponto de fusão.

Exemplo de aplicação: Aspirina

Nesta aplicação, o ácido acetilsalicílico (aspirina) foi medido com o STA L82, concentrando-se no sinal DSC. A DSC pode ser utilizada para observar reacções de decomposição e para analisar e identificar substâncias, tais como ingredientes farmacêuticos activos. A amostra de ASS medida apresenta os seguintes efeitos: No início do processo de aquecimento, é libertada alguma água adsorvida, resultando numa perda de peso de cerca de 1 %. O ponto de fusão da aspirina é atingido a 140 °C, o que leva a uma reação endotérmica que é medida na curva DTA. A 60 °C, a decomposição do ingrediente ativo fundido ocorre em várias fases.

Os produtos de decomposição são voláteis, o que leva a uma perda de peso total de quase 100 %.

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