TGA L83：材料特性評価のための高精度熱重量分析
リンザイス TGA L83は、温度と雰囲気を制御した条件下で質量変化を精密に測定するために開発された、高性能な熱天びんシステムです。
あなたの プラチナ天びん高度なオーブン制御と 縦型トップローディング設計により、最高の感度、分解能、長期安定性を保証します。
TGA L83は、以下のような環境での測定が可能です。 不活性、酸化性還元性および 真空雰囲気オプション 発生ガス分析（EGA）, 自動ガス注入および 最大90ポジションのオートサンプラー.
これらの特性により、次のような用途に最適です。 材料分析調査 に関する 熱安定性 そして 品質保証研究および産業における
ユニークな特徴
エレクトロニクスのアップグレード – 革新による精度
リンザイス TGA L83の新しいデジタル測定エレクトロニクスは、先進的なLinseis Digital Balanceアーキテクチャをベースにしており、性能と信頼性の大幅な向上を実現しています。
この次世代設計は、信号偏差を最小限に抑え、長期安定性を向上させ、長時間の測定でも最高の精度を保証します。
新しい電子システムの最も重要な利点は以下の通りである。
- 最小限の偏差– 長期にわたって常に正確な測定結果を保証します。
- 分解能の向上–サブマイクログラム領域で比類のない感度を提供し、微細な質量変化を測定。
- 最高の精度– 熱分析データの信頼性と再現性が向上します。
- 卓越した再現性– 同一条件下で繰り返し測定することで、一貫した結果を得ることができます。
これらの技術革新により、TGA L83はこのクラスで最も高精度で安定した熱重量分析計のひとつとなりました。
新しいハードウェア機能
- Tri-Couple DTA測定システム
3つの熱電対を備えたDTA測定システムにより、微小な吸熱・発熱効果を記録することができます。 - 腐食性サンプル用カプセル化DTA測定システム
厳しいサンプル環境用に特別に開発されたカプセル化DTAシステムは、 腐食性ガスや腐食性分解生成物からのさらなる保護を提供します。これにより、反応性の高い物質や汚染物質であっても、センサーシステムの長寿命と正確なヒートフロー測定を実現します。 - 特許取得済みの「強制フロー」メソッド
TGまたはTG-DTA測定において、強制的なガスフローを可能にします。反応ガスの最大100％が選択的にサンプルに供給されます。この革新的なプロセスにより、初めてスケーラブルな測定が可能になり、現実的な条件下での正確な分析が可能になりました。
デザインの改善
新デバイスのデザインは、堅牢性と見た目の美しさを兼ね備えたエレガントなアルミニウム製筐体が特徴です。LEDステータスバーにより、重要な情報が視覚的にわかりやすく表示されます。タッチパネルは直感的な操作を可能にし、利便性と機能性を兼ね備えた最新のユーザーエクスペリエンスを提供します。新しいデザインは、人間工学に基づいた操作性を重視しています。
リンク
Linseis Lab Linkは測定結果の不確実性を排除するための統合ソリューションを提供します。ソフトウェアを介して当社のアプリケーションエキスパートに直接アクセスすることで、正しい測定手順や結果の分析方法に関するアドバイスを受けることができます。この直接的なコミュニケーションは最適な結果を保証し、正確な分析と研究、スムーズなプロセスフローのための測定効率を最大化します。
ソフトウェアの改善
レックス・バス・プラグ＆プレイ
LexBusは、新しいハードウェアとソフトウェアコンポーネントのシームレスで効率的な統合を可能にします。
最適化されたオーブンコントロール
。その結果、正確な温度制御が可能になり、お客様の要件にぴったりと適合し、さらに正確な測定結果が得られます。
最新のユーザー・インターフェースを備えた新しいソフトウェア
当社のソフトウェア・コミュニケーションは、お客様のニーズにさらに焦点を絞るようになりました。
お客様は常に現在のデバイスの状態を知ることができ、必要な時にはいつでも的を絞ったサポートを受けることができます。
プロセスの信頼性
このソフトウェアは、プロセスの安全性を最大限に高めるために最適化されています：お客様のデータは常に保護され、安全な方法で処理されます。
エラーメッセージと自動修正
システムはエラーや問題を自動的に認識し、即座に文書化し、可能な限り迅速に修正する。
自動アップデートと新機能
定期的なソフトウェアの自動アップデートは、セキュリティを向上させるだけでなく、継続的に新しい機能をもたらします。
システムの常時監視
このソフトウェアは、すべてのシステム・パラメーターを継続的に監視し、常に最適なパフォーマンスを保証します。
予防保全と問題の早期発見
予知保全を行うことで、潜在的な問題や消耗を早い段階（損傷が発生する前）で認識することができ、電気器具を長期間最高の状態に保つことができます。
自動避難
この機器には、効率的な処理とスムーズな操作を保証する自動空焚き機能が組み込まれている。
発生ガス分析＆ガス安全システム
MS、FTIRまたはGCMSによるガス分析（オプション）は、貴重な追加情報を提供する。 このシステムは、正確なガス注入のためにスタンドアロンまたは一体型MFCをサポートし、加熱インレットなどのオプションでカスタマイズすることができます。フレキシブルなガス安全システムにより、水素や二酸化炭素などのガスを安全に使用できます。
ハイライト
オプションのサンプルロボット
広い温度と圧力範囲
多彩なアプリケーション・オプション
真空密閉設計
主な特徴
1100 °Cまでの広い温度範囲
0.001～250 °C/minの制御された加熱・冷却速度により、幅広い材料の柔軟な分析が可能。
高度なオーブンと熱管理
革新的なトップローディング設計により、優れた測定安定性と容易なサンプルハンドリングを実現。
真空および制御された雰囲気
- 高真空、不活性、還元性、酸化性、加湿性雰囲気に対応
- オプションで5 barまでの過圧加圧が可能
- 特定の腐食性条件の分析は、適切な予防措置を講じることで実施できる。
- オプションで、残留ガス分析用に加熱キャピラリーを組み込むことができる。
統合されたLINSEISプラットフォーム
統合されたLINSEISソフトウェアは、プロセスの信頼性と精度を最大限に高めるために、ハードウェアとソフトウェアを組み合わせた包括的なソリューションを提供します。標準化されたプラットフォームは、外部パートナーからのコンポーネントやデバイスのシームレスな統合を可能にし、特に堅牢で信頼性の高いシステム全体を実現します。
ご質問はありますか？お気軽にお問い合わせください。
+49 (0) 9287/880 0
月曜日から木曜日は午前8時から午後4時まで、金曜日は午前8時から午後12時までご利用いただけます。
お客様をしっかりサポートします
仕様
測定範囲：最大±2500mg
温度範囲：室温～1100°C
オプション：最大90ポジションのサンプルロボット
精密熱分析と材料特性評価のために開発された高精度TGAをご覧ください：
- 加熱および冷却速度：0.001～250 K/分
- 天びんの分解能：0.01 / 0.02 / 0.1 µg
- 雰囲気：不活性、酸化性、還元性または真空（10-³ mbarまで）
- ガス制御:正確なガス注入のための統合MFCブロック
- EGAカップリング：FTIR、MSまたはGC-MSへのオプション接続
エレクトロニック・アップグレード – 比類なき精度と安定性
リンザイス TGA L83は、最新のLinseis Digital Balanceアーキテクチャを搭載し、卓越した精度と長期的な測定安定性を保証します。
その高度な電子システムは、ドリフトを最小限に抑え、サブマイクログラム領域での分解能を向上させ、長時間の分析でも信頼性の高い結果を保証します。
この次世代技術により、TGA L83は熱重量分析における精度、再現性、性能の面で新たな基準を打ち立てた。
推奨機材
EGA - 発生ガス分析
方法
熱重量測定
熱重量分析 熱重量分析 (TGA)は 試料質量の変化温度または時間の関数として測定する。
この方法は、さまざまな産業における材料の組成、熱安定性、反応挙動に関する基本的な洞察を提供する。
測定中、サンプルは不活性、酸化、還元、真空の条件下で、正確に定義された温度プログラムにさらされる。
リンザイス TGA L83は、サブマイクログラム領域の精度でごく微小な質量変化を記録し、分解、酸化、還元、蒸発、脱着プロセスを正確に特定することを可能にします。
TGAは、これらの質量増減を分析することで、材料成分の定量的な決定、熱安定性の評価、反応メカニズムの特徴付けを可能にする。
の調査には欠かせない技術である。 ポリマー, 医薬品, 建築材料, 化学品そして 金属 研究にも品質管理にも、明確で再現性のある結果を提供します。
TGA L83の機能原理
TGA L83は、精密に制御された条件下で、温度または時間の関数として試料質量の変化を測定します。
測定中、試料はるつぼに入れられ、不活性雰囲気、酸化雰囲気、還元雰囲気、真空雰囲気の中で、決められた加熱または冷却プログラムにかけられる。
温度サイクル全体を通して、装置は連続的に質量変化を記録する。 質量変化マイクログラム以下の精度で記録します。
分解による 体重減少または体重増加、 酸化還元や蒸発による重量減少や重量増加は、卓越した感度と分解能で検出されます。
この測定原理は、熱反応の明確な解釈を可能にし、材料の組成、安定性、分解メカニズムに関する貴重な情報を提供する。
高精度な天びんと高度なオーブン制御により、リンザイス TGA L83は、研究用途と品質管理用途の両方において信頼性が高く再現性のあるデータを提供します。
TGA L83で一歩リード - 幅広い材料に対応する高感度熱重量測定装置
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月曜日から木曜日は午前8時から午後4時まで、金曜日は午前8時から午後12時までご利用いただけます。
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TGA L83の機能、用途、性能について
ビーム・バランス
強制フロー
強制フロー 気固反応調査における利点
(特許出願中）
強制流動の原理は、気相と固相の反応を分析する上で多くの利点をもたらす：
- 制御された条件再現性の高い測定結果を得るために、反応環境を精密に制御。
- 反応時間の短縮連続ガスフローによる低速反応の加速。
- より良い混合反応物の均一な分布により反応速度が向上。
- 連続分析リアルタイムで反応のモニタリングとコントロールが可能。
- スケーラビリティさまざまな容量や流量に簡単に対応でき、生産プロセスの最適化に最適です。
強制流動の原理は、熱重量分析（TGA）と示差熱分析（DTA）の両方で利用できます。これにより、この技術の応用範囲が大幅に拡大し、熱分析におけるより 高度な調査方法だけでなく、より精密な分析が可能になります。
供給ガスの違いによる銅の酸化速度
銅の酸化は酸化銅を生成し、反応速度は供給ガスに大きく依存します。強制フロー原理により、酸化剤(O₂)は最初から試料全体に迅速かつ均一に行き渡ります。これにより、ガスが徐々にしかサンプルに到達しない従来の方法よりも、反応がはるかに速く行われます。
酸化銅の生成反応は次の通りである。
2Cu+ O₂ → 2 CuO
強制的なガスフローにより、酸素が銅と効率的に反応し、反応が促進され、現実的な条件下でより精密な分析が可能になる。
どのセンサーとるつぼが利用できますか？
TGA L83の価格は？
TGA L83システムの価格は、温度範囲、オーブンタイプ、冷却システム、自動化機能、特殊な測定モードなど、選択した構成や追加オプションによって異なります。
正確なお見積もりについては、お問い合わせフォームからお客様のご要望をお知らせください。
TGA L83の納期は？
TGA L83の納期は、選択されたオプションと構成に大きく依存します。特殊なオーブン、拡張温度範囲、自動化またはカスタマイズなどの追加機能は、生産および準備時間を増加させ、したがって納期を延長する可能性があります。
個々の要件に基づく正確な納期の見積もりをご希望の場合は、お問い合わせフォームからご連絡ください。
TGAシステムは圧力に依存した測定が可能か？
適切な構成により、TGA L83は圧力に依存した測定も可能です。特殊な高圧ファーネスとガス制御システムを使用することで、高圧下での操作が可能です。これは、材料研究、触媒開発、安全性試験など、現実的なプロセス条件下での反応シミュレーションに特に有効です。
お客様のアプリケーションに適した装置と圧力範囲については、弊社までお問い合わせください。
TGAシステムで水素や水蒸気雰囲気下での測定は可能か？
TGA L83は、水素雰囲気でも水蒸気雰囲気でも使用できます。水素測定には、安全認証を受けた特別なガスシステムと高温炉を使用し、安全で制御された操作を保証します。水蒸気雰囲気は、特別な加湿システムと加熱ガスラインで発生させることができ、凝縮を防ぎ、安定した測定条件を確保します。
これらの機能は、材料開発、腐食研究、触媒反応、エネルギー技術などのアプリケーションで特に有用です。
ソフトウェア
価値を可視化し、比較可能にする
ソフトウェアの機能
- テキスト編集に適したプログラム
- 停電時のデータバックアップ
- 熱電対の破損に対する保護
- 最小値で測定を繰り返す
- パラメータ入力
- 現在の測定値の評価
- 最大50カーブの比較
- 分析の保存とエクスポート
- ASCIIデータのエクスポートとインポート
- MS Excelへのデータエクスポート
- マルチメソッド分析（DSC、TGA、TMA、DILなど）
- ズーム機能
- 1と2
- 曲線演算
- 統計解析パッケージ
- 自動キャリブレーション
- オプションの動力学と耐用年数の予測
- ソフトウェア・パッケージ
TGの機能：
- 質量変化（％およびmg
- 速度制御質量損失（RCML）
- 質量損失の評価
- 残留質量の評価
- “ダイナミックTGA測定の注意点” (有料オプション）
LINSEIS Thermal Library
LINSEISサーマルライブラリーソフトウェアパッケージは、ユーザーフレンドリーなLINSEIS Platinum評価ソフトウェアのオプションです。サーマルライブラリーを使用すれば、わずか1～2秒で数千の参考文献や標準物質を含むデータベースと完全な曲線を比較することができます。
マルチ楽器
全てのLINSEISデバイス（TGA、DSC、DIL、STA、HFM、LFAなど）はソフトウェアテンプレートにより制御可能です。
多言語
私たちのソフトウェアは、以下のような多くの異なるユーザー交換可能な言語で利用可能です：英語、スペイン語、フランス語、ドイツ語、中国語、韓国語、日本語など。
レポートジェネレーター
カスタマイズされた測定レポートを作成するための便利なテンプレート選択。
複数ユーザー
管理者は、デバイスを操作するための異なる権限を持つ異なるユーザーレベルを設定することができます。ログファイルもオプションで用意されています。
キネティック・ソフトウェア
DTA、TGA、EGAデータ（TG-MS、TG-FTIR）の速度論的分析により、原料および製品の熱挙動を調査。
データベース
最新のデータベースにより、最大1000件のデータレコードを簡単に管理できる。
アプリケーション
自動車および航空宇宙産業
熱重量分析（TGA）は、自動車工学、航空、衛星技術、有人宇宙ミッションなど、輸送・航空宇宙産業の研究開発において不可欠な技術である。
材料組成、熱安定性、分解挙動に関する貴重な情報を提供し、部品試験、品質保証、プロセス最適化、故障解析などの重要なプロセスをサポートする。
運転中、部品は極端な温度変化や酸化環境、機械的ストレスにさらされ、そのすべてが材料の性能や寿命に影響を及ぼします。
加熱中または冷却中の質量変化を連続的にモニターすることにより、TGAは、ゴム、ポリマー、複合材料、コーティング、軽金属合金などの材料における分解、酸化、蒸発プロセスの正確な特性評価を可能にする。
このデータは、現代の輸送・航空システムの安全性と信頼性にとって極めて重要な要素である、耐老化性、熱耐久性、化学的安定性を評価するのに役立つ。
使用例：ゴムの分解
工業用ゴム試料の測定は、窒素雰囲気下、同時熱分析装置（STA L82）を用いて実施した。試料は、それぞれ30 K/分の速度で3段階に加熱した。青い曲線は相対重量減少を示す。最初のステップでは、サンプルの脱水が起こり、対応するDTA信号（暗赤色の曲線）に影響を与えることなく、9.3%の水分が放出された。
第二の反応ステップでは、窒素雰囲気下での熱分解によって揮発性成分（36.0%）が放出され、これはDTA曲線上の発熱ピークによって認識することができる。第3段階では、雰囲気が酸素に変わり、残りの炭素が燃焼して14.3%の重量減少をもたらす。残りの40.4%は灰分、石灰、充填剤などの無機成分である。
建築資材
熱重量分析（TGA）は、コンクリート、セメント、モルタル、石膏、その他の鉱物化合物などの建築材料の特性評価に有効な方法である。
これにより、組成、バインダーの劣化、分解挙動、セメントの水和、その他の熱誘起反応を詳細に調べることができる。
制御された加熱プログラム中、LINSEIS TGA L83はサンプル質量の変化を連続的に測定し、水分放出、酸化、炭酸化、分解のプロセスを正確に記録します。
この情報は、材料の安定性、反応メカニズム、成分比率に関する貴重な洞察を与えてくれる。
定義された雰囲気と加熱速度下でこれらの質量変化を分析することにより、TGAは最新の建築材料や複合材料の熱挙動と耐久性を評価するための信頼性の高い効率的なツールとなる。
使用例：石膏の分解
次の測定例は、夏と冬のサイクルの後にひび割れと構造的な損傷を示した石膏プラスターの損傷分析である。製造業者は、塗布が適切に行われなかったと仮定し、熱重量分析（TGA）を用いて損傷した壁部分を、加熱・冷却サイクル後にひび割れを示さなかった参照用石膏サンプルと比較した。測定の結果、「不良」サンプル（緑と青の曲線）の炭素と有機物の含有量は、基準サンプル（赤と黒の曲線）のそれとほぼ同じであることがわかった。
500℃付近での重量減少率は、2%前後と同程度である。しかし、含有する炭酸塩が二酸化炭素として放出される800 °Cから900 °C付近の重量減少ステップには大きな違いがある：基準サンプルは、放出された二酸化炭素による 約30%の質量減少を示すが、ひび割れのある壁のサンプルは、ここで11%と13%の質量減少しか示さない。このことは、構造的な損傷を受けた壁の石膏は、本来あるべき炭素含有量よりも著しく低いことを示唆しており、石膏プラスターの混合が実際には間違って行われたことを示している。興味深いことに、建物の西側（風雨にさらされる側）と東側の壁の炭素含有量にも差がある。
応用例：CaC2O4 – H2Oの分解
左の曲線は、シュウ酸カルシウムを用いた基準運転を示す。青と赤の曲線（相対Δmと絶対Δm）には3つの質量損失段階が見える：第1段階はH₂Oの放出、第2段階はCOの損失、第3段階はCO₂の損失に対応する。得られた酸化カルシウム（CaO）は、静的雰囲気の反応チャンバー内に残る第1段階の水と反応する。この反応により、約580℃での冷却中に水酸化カルシウム（Ca（OH）₂）が生成される。
この最後のステップは、一般的に冷却速度が遅いため、標準的なTGAでは観察が難しい。しかしこの場合、完全な測定サイクルは20分で行われた。加熱・冷却速度は2K/sであったが、誘導型TGAでは100K/sまで容易に上げることができる。
使用例：セメント
左の測定はTG-DSCで行った。セメントの主成分はケイ酸三カルシウム、ケイ酸二カルシウム、アルミン酸三カルシウム。
生セメントを水と混ぜると、さまざまな水和物がゆっくりと形成される。 STAに導入されると、まず吸収された水分が熱分解中に蒸発し、次にケイ酸カルシウムの水和物が分解し、570℃でカルシウム、マグネシウム、アルミニウムの水酸化物が生成する。
この効果は、DSCシグナル（青色曲線）に平行な吸熱効果を伴う質量減少ステップ（赤色曲線）として見ることができる。その後、炭酸塩から二酸化炭素が放出され、800℃付近で膨大な質量減少が起こる。
化粧品、医薬品、食品
工業用途に使用される金属は、その意図された機能から生じる特定の特性を満たす必要があります。硬度、機械的強度、熱膨張率、熱伝導率、耐酸化性、耐食性などの特性は、長寿命と信頼性を確保するために、使用条件に適合していなければなりません。
純金属はこれらの要件を満たさないことが多いため、通常は他の元素（金属、半金属、非金属）と合金化される。合金として知られるこれらの化合物は、材料特性を向上させ、幅広い技術的応用を可能にします。
熱物理学的測定法は、シートメタル、基板、その他の冶金製品に使用される原材料の相転移、結晶化温度、状態変化、熱安定性などの重要な材料挙動の分析を可能にします。その他の測定可能なパラメータには、比熱容量、線熱膨張率、融点などがあります。
使用例：アスピリン
本アプリケーションでは、アセチルサリチル酸（アスピリン）をSTA L82で測定し、DSC信号に焦点を当てました。DSCを用いることで、分解反応を観察し、医薬品有効成分などの物質を調査・同定することができます。測定したアスピリン試料では、以下の効果が確認されました：加熱プロセスの初期段階で吸着水の一部が放出され、約1%の重量減少が生じます。140°Cでアスピリンの融点に達し、吸熱反応が発生、これがDTA曲線で測定されます。60°Cでは、溶融した有効成分の分解が複数の段階にわたって進行します。
分解生成物は揮発性であるため、総重量はほぼ100％減少する。
十分な情報
