DSC -
Dinamik
Fark-
Kalorimetri
DSC - Hassas
ısı akısı ölçümleri için diferansiyel taramalı kalorimetri
Diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC ), katılar, tozlar ve sıvılardaki termal geçişlerin ve enerjik süreçlerin hassas bir şekilde belirlenmesini sağlar. Ölçerek ısı akışı örnek ve referans arasında için kullanılabilir erir, kristalleşme, cam geçi̇şleri̇reaksiyonlar ve ayrışmalar – araştırma, geliştirme ve kalite kontrolde önemli bir yöntem.
Linseis, 1957’den beri çok çeşitli gereksinimler için yüksek kaliteli DSC sistemleri geliştirmektedir: hızlı çipli DSC cihazlarından yüksek sıcaklık kalorimetrelerine kadar ölçüm aralıkları -180 °C ila 1750 °C ve isteğe bağlı 150 bar’a kadar basınçlı çalışma. Bu sayede polimerler, İLAÇLAR, GIDA MADDELERİ, metaller, SERAMİK ve diğer birçok malzeme güvenilir bir şekilde karakterize edilebilir.
Cihazlarımız aşağıdaki gibi önemli termal parametreleri kaydeder camsı geçiş, erime ve kristalleşme davranışı, reaksiyon entalpileri, özgül ısı kapasiteleri (Cp)ve kürlenme kinetiği, termal kararlılık, saflık ve polimorfizm.
Aşağıdakiler gibi tüm ilgili uluslararası standartları karşılarlar ASTM D3418, ASTM E793, ASTM E794, ASTM E1269, ASTM E1356, ASTM E2160 ve ASTM E2716 ve böylece garanti tekrarlanabilir ve standartlaştırılmış sonuçlar.
Bizim Broşürler tüm modellere genel bir bakış bulacaksınız – uygulamanız için en uygun sistemi seçmenizde size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız.
Maksimum hassasiyet için en iyi DSC sistemlerimiz
UDSC L64-LT
UDSC L64 - Ultimate DSC
DSC L63
Bir bakışta tüm DSC'ler
DSC L63
UDSC L64 - Ultimate DSC
Chip-DSC 1
(Chip-DSC L66 Basic)
Diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC ) analiz için en önemli yöntemlerden biridir termal geçişler ve enerjik malzeme süreçleri. Numune ve referans arasındaki ısı akışını hassas bir şekilde ölçerek erime, kristalleşme, cam geçişleri, reaksiyonlar, ayrışma süreçleri ve özgül ısı kapasiteleri net bir şekilde belirlenebilir. Bu nedenle DSC, araştırma, geliştirme ve kalite güvencesi için gerekli olan polimer özelliklerini, saflığını, kararlılığını ve proses kapasites ini karakterize etmek için temel bilgiler sağlar.
Linseis, 1957’den beri dünyanın en kapsamlı DSC ürün serilerinden birini geliştirmekte ve üretmektedir. Portföy ultra hızlı çipli DSC sistemleri sağlamlığa yüksek sıcaklık kalorimetreleribu ölçü -180 °C ila 1750 °C ve – modele bağlı olarak – altında 150 bar’a kadar basınç modele bağlı olarak değişir. Bu sayede organik ve inorganik numuneler, polimerler, farmasötikler, metaller, seramikler ve gıda maddeleri güvenilir ve tekrarlanabilir şekilde analiz edilebilir.
Isı akışı – Diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC)
$$\dot{q} = C_p \cdot \frac{dT}{dt}$
𝑞̇ – ısı akışı
Cₚ – özgül ısı kapasitesi
dT/dt – ısıtma hızı
Diferansiyel taramalı kalorimetrede (DSC) termal etkilerin değerlendirilmesi
Diferansiyel taramalı kalorimetrede (DSC), ısı akışı numune ve referans arasındaki ısı akışı sıcaklık veya zamanın bir fonksiyonu olarak. Temel DSC denklemi ısı akışı, özgül ısı kapasitesi ve ısıtma hızı arasındaki ilişkiyi tanımlar ve böylece termal süreçlerin nicel olarak değerlendirilmesini sağlar.
Bu temelde, aşağıdakileri yapmak mümkündür endo ve ekzotermik etkiler Erime, kristalleşme, cam geçişleri, reaksiyonlar veya kürleme işlemleri gibi süreçler kesin olarak belirlenebilir. DSC böylece entalpiler, faz geçişleri, termal kararlılık ve malzemeye özgü yapısal değişiklikler hakkında güvenilir bilgiler sağlar.
Ölçüm mümkün
Ölçüm muhtemelen mümkün
Ölçüm mümkün değil
| Messgrößen/Anwendungen | CHIP-DSC L66 Basic | CHIP-DSC L66 Advanced | CHIP-DSC L66 Ultimate | DSC L63 | HDSC L62 | UDSC L64 | DSC L92 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Glasübergang (Tg) | ![]() | ![]() | |||||
| Phasenumwandlung / Schmelze | |||||||
| Reaktionsenthalpien (endo/exo) | |||||||
| Aushärtung / Curing | ![]() | ||||||
| Kristallinität | ![]() | ![]() | |||||
| Reinheit / Polymorphismus | ![]() | ![]() | |||||
| Thermische / oxidative Stabilität (OIT) | ![]() | ![]() | |||||
| Spezifische Wärmekapazität (Cp) | |||||||
| Hochdruck-DSC (bis 150 bar) | ![]() | ![]() | |||||
| Hochtemperatur-DSC (> 1500 °C) | |||||||
| Schnellraten-DSC / Fast-Heating | ![]() | ||||||
| Langzeit-Stabilitätsmessungen | ![]() | ![]() | ![]() | ||||
| Proteinstudien |
Uzantılar
DSC sistemlerinin performansını optimize etmek için çeşitli eklentiler ve genişletme modülleri mevcuttur. eklentiler ve genişletme modülleri mevcuttur. Bunlar ölçüm sisteminin belirli uygulamalara, malzemelere veya proses koşullarına göre özelleştirilmesini sağlar.
Hava, inert gaz ortamları veya vakum gibi tanımlanmış atmosferleri hassas bir şekilde ayarlamak için isteğe bağlı gaz kontrolleri kullanılabilir – hassas, oksidatif veya reaktif numuneler için idealdir. Hyüksek basinç modülleri̇ ölçümü 150 bar’a kadar olan basınçlara genişleterek stabilite ve reaksiyon analizleri için ek olanaklar sağlar. Özellikle zorlu çalışmalar için cihazlar, DSC ölçümü sırasında açığa çıkan gazları gerçek zamanlı olarak tanımlamak üzere MS, FTIR veya GC bağlantıları gibigaz analiz sistemleri ile donatılabilir.
Otomatik numune değiştiriciler, güvenlik ve kalibrasyon cihazları gibi diğer eklentiler veya veri analizi için yazılım modülleri ölçümlerin verimliliğini, güvenliğini ve tekrarlanabilirliğini artırır.
Bu, Linseis dilatometrelerinin bireysel olarak yapılandırılabileceği anlamına gelir – araştırma, geliştirme ve kalite güvencesinde maksimum esneklik için.
L40 GAZ GÜVENLİĞİ
bir DSC ölçüm cihazı ile ilgileniyor musunuz?
numune ölçümü gerçekleştirmek ister misiniz?
Bugün bize ulaşın!
Avantajlarınız - Linseis DSC sistemlerinin benzersiz özellikleri
Linseis, onlarca yıldır kalorimetride standartları belirlemektedir.
DSC sistemlerimiz, araştırma, geliştirme ve kalite güvencesinde hassas, tekrarlanabilir sonuçlar için maksimum hassasiyeti, modüler esnekliği ve en son sensör teknolojisini bir araya getirir.
1. çipli DSC teknolojisi – son derece hızlı, yüksek hassasiyetli ve esnek
Çip DSC platformu sensör, fırın ve ısıtma elemanını tek bir mikro yapılı çip üzerinde birleştirir.
Bu sayede 1000 K/dk’ya kadar ısıtma hızları, son derece kısa soğutma süreleri (400 °C’den 30 °C’ye dört dakikada), olağanüstü kararlı bir taban çizgisi ve maksimum sinyal saflığı elde edilir.
Sensörler kullanıcı tarafından değiştirilebilir, üç adede kadar sensör konfigürasyonuna sahiptir ve indirgeyici atmosferler altında bile ölçüm yapılmasına olanak tanır.
Çip DSC teknolojisi böylece tarama, polimer analizi ve hızlı proses geliştirme için yeni standartlar belirler.
2. yüksek sıcaklık ve yüksek basınç DSC – 1750 °C ve 150 bar’a kadar hassas ısı akışı ölçümleri
HDSC L62, UDSC L64 ve DSC L92 ile Linseis, piyasadaki en geniş kalorimetrik spektrumlardan birini sunmaktadır.
Sistemler 1750 °C’ye kadar hassas DSC ölçümleri sağlar, 10-⁵ mbar’a kadar vakum geçirmez ve modele bağlı olarak 150 bar’a kadar yüksek basınç uygulamaları için mevcuttur.
Değiştirilebilir fırınlar, çoklu fırınlar için döner tablalar ve isteğe bağlı gaz şartlandırma sistemlerine sahip modüler tasarım, metaller, seramikler, yapı malzemeleri ve reaktif malzemeler için maksimum esneklik sağlar.
3D/tripod sensör teknolojisi, tüm ölçüm aralığı boyunca maksimum çözünürlük ve termal kararlılık sunar.
3. genişletilebilir ölçüm sistemleri – RAMAN, CCD, UV kürleme, EGA ve modüler soğutma
Linseis DSC sistemleri bireysel olarak yapılandırılabilir:
RAMAN ve CCD kamera bağlantılarından UV kürleme modüllerine ve MS/FTIR/GC gaz analizine kadar.
Çeşitli soğutma seçenekleri (Peltier, intracooler, LN₂, termostat) tüm aralıkta hassas sıcaklık kontrolü sağlar.
Fırın ve ölçüm sistemleri kullanıcı tarafından değiştirilebilir, yedek parçalar uygun maliyetlidir ve sistemler uzun vadede az bakım gerektirir ve esnek bir şekilde genişletilebilir.
Linseis böylece maksimum gelecek güvencesi sunar – katı cihaz konseptlerine göre açık bir rekabet avantajı.
Neden Linseis - Diferansiyel taramalı kalorimetrede (DSC) fark
Uzun vadeli Katma değerli yatırım
Linseis’te odak noktası sadece hassasiyet değil, aynı zamanda tüm yaşam döngüsü boyunca sürdürülebilir katma değerdir.
Sistemlerimiz, dayanıklı, az bakım gerektiren bileşenler, sağlam tasarım ve akıllı yazılım bakımı sayesinde sınıflarındaki en düşük işletme maliyetlerini sunar.
Daha az servis çağrısı, daha kısa arıza süreleri ve sürekli uzaktan güncellemeler, onlarca yıl boyunca maksimum sistem kullanılabilirliği ve geleceğe dönüklük sağlar.
Özelleştirilmiş Çözümler – standart olarak esneklik
Her ölçüm görevi benzersizdir – bu nedenle Linseis standart cihazlar değil, tam olarak uygulamanıza göre uyarlanmış özelleştirilmiş sistemler üretir.
İster özel bir fırına, özel sensörlere, genişletilmiş bir sıcaklık aralığına veya müşteriye özel yazılım entegrasyonuna ihtiyacınız olsun – deneyimli mühendislik ekibimiz gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan çözümler geliştirir.
Modüler ürün mimarimiz ile kişiselleştirme standart hale gelir – hızlı, hassas ve güvenilir bir şekilde.
1957’den beri teknolojik öncüler ve yenilikçi güç
Linseis, altmış yılı aşkın süredir termal analizde teknolojik bir öncüdür.
Sektördeki en yüksek şirket içi üretim oranı ve mükemmel bir Ar-Ge departmanı ile hassasiyet, kararlılık ve özelleştirilebilirlikte yeni standartlar belirleyen sistemler oluşturulur.
Mekanik yapıdan elektroniğe ve yazılıma kadar her temel sistem öğesi şirket içinde geliştirilmiştir – teknolojik olarak mükemmel ve tavizsiz hassas ölçüm teknolojisi için “Made in Germany”.
Yazılım uzmanlığı en üst düzeyde
Yeni LiEAP Yazılım Paketi ile Linseis, termal analizdeki standardı yeniden tanımlıyor.
Modüler tasarımlı, kullanımı sezgisel ve son teknoloji değerlendirme ve uzaktan işlevlerle donatılmış olan bu yazılım, sürecin her adımında maksimum verimlilik, şeffaflık ve kontrol sağlar.
Diferansiyel taramalı kalorimetrenin uygulama alanları
Diferansiyel taramalı kalorimetri hakkında sıkça sorulan sorular
DTA ve DSC arasındaki fark nedir?
Diferansiyel termal analiz (DTA) ve diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC) aynı temel ölçüm prensibine dayanır: her iki yöntem de tanımlanmış bir sıcaklık programı sırasında numune ile referans arasındaki sıcaklık farkını kaydeder. Erime, kristalleşme, cam geçişleri veya reaksiyonlar gibi termal olaylar bu sıcaklık sapmasından tespit edilebilir.
Belirleyici fark, tam sinyal değerlendirme türünde ve elde edilebilir doğrulukta yatmaktadır.
DTA ile sadece numune ve referans arasındaki sıcaklık farkı (ΔT) ölçülür. Bu, yöntemi termal etkilerin kalitatif tespiti için özellikle uygun hale getirir, ancak daha yüksek zaman sabitleri ve fırın homojensizliklerinin daha büyük etkisi nedeniyle daha az hassastır.
DSC aynı ölçüm prensibini kullanır, ancak bu sıcaklık farkını tanımlanmış bir ısı iletim yolu üzerinden bir ısı akışı (mW) olarak değerlendirir. Bu, nitel bir ifadeyi nicel bir analize dönüştürür: entalpiler, özgül ısı kapasiteleri (Cp), ekzotermik ve endotermik reaksiyon ısıları ve termal geçişler hassas ve tekrarlanabilir bir şekilde belirlenebilir.
Daha düşük zaman sabiti, daha yüksek hassasiyet ve daha kararlı taban çizgisi nedeniyle DSC, DTA’dan önemli ölçüde daha yüksek doğruluk sunar ve bu nedenle araştırma, geliştirme ve endüstriyel kalite güvencesinde tercih edilen yöntemdir.
Endotermik ve ekzotermik DSC pikleri arasındaki fark nedir?
Bir DSC piki, termal bir işlemin gerçekleştiğini gösterir. Pikin yönü, sürecin nasıl gerçekleştiğini gösterir:
Endotermik pikler
örneğin erime buharlaşma süblimleşme veya belirli reaksiyonlar sırasında malzeme ısıyı emdiğinde ortaya çıkar.Ekzotermik pikler
ısı açığa çıktığında örneğin kristalleşme, reaksiyonlar, sertleşme veya ayrışma sırasında meydana gelir.
Pik alanı (entalpi), pik şekli ve pik sıcaklığının kombinasyonu termal geçişler, reaksiyon mekanizmaları ve malzeme kalitesi hakkında değerli bilgiler sağlar.
Mevcut potalar
DSC ölçümleri için hangi numune kütlesi ve hangi potalar idealdir?
Numune kütlesi ve kroze seçimi ölçüm kalitesi için belirleyicidir:
Örnek kütle:
Klasik DSC için: Malzemeye ve soruya bağlı olarak 2-20 mg.
Çip DSC için: sensörler son derece hassas olduğundan ve son derece hızlı tepki verdiğinden genellikle < 1 mg ila yaklaşık 5 mg.
Yüksek sıcaklık DSC için: gürültü ve yüzey etkilerinden kaçınmak için daha büyük kütleler.
Pota seçimi:
Alüminyum (yaklaşık 600 °C’ye kadar): Polimerler ve organik numuneler için standart.
Altın / platin: yüksek reaktif veya aşındırıcı numunelere karşı dayanıklıdır.
Yüksek basınçlı kroze: 150 bara kadar ölçümler için.
Seramik (Al₂O₃): inorganik veya yüksek sıcaklıktaki numuneler için idealdir.
Krozeler ısı transferini, sızdırmazlığı, kimyasal stabiliteyi ve sinyal saflığını etkiler ve dolayısıyla ölçüm sonucunu doğrudan etkiler.
Isıtma hızı ölçüm sonuçlarını nasıl etkiler?
Isıtma hızı, ölçüm sırasında sıcaklığın ne kadar hızlı yükseleceğini belirler ve sinyal kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir:
Yüksek ısıtma hızları (çip DSC’de 1000 K/dk’ya kadar)
– tarama, hassas malzemeler, proses simülasyonu için idealdir
– pikler daha keskin hale gelir, ancak kayabilirOrtalama ısıtma hızları (5-20 K/dak)
– rutin ölçümler için standart
– çözünürlük ve ölçüm süresi arasında iyi bir dengeDüşük ısıtma hızları (< 2 K/dak)
– en yüksek çözünürlük
– Cp tayinleri veya üst üste bindirilmiş geçişler için uygundur
Bu da ısıtma oranını, ilgili probleme yönelik ölçümleri optimize etmek için stratejik bir araç haline getirmektedir.
Taban çizgisi istikrarı neden bu kadar önemli ve neye bağlı?
Kararlı bir taban çizgisi, doğru entalpi tayini, iyi tekrarlanabilirlik ve net pikler için bir ön koşuldur. Bu şunlara bağlıdır:
Sıcaklık kontrolü ve fırın stabilitesi
Sensör hassasiyeti ve sinyal kalitesi
Pota teması ve numune hazırlama
Gaz akış hızı ve atmosfer kontrolü
Ölçüm sisteminin şartlandırılması
Linseis DSC sistemleri – özellikle çip DSC ve HDSC/UDSC – küçük geçişlerin bile hassas bir şekilde ölçülmesini sağlayan yüksek taban çizgisi kararlılığı ile bilinir.
DSC'de hangi atmosferler kullanılabilir?
Cihaza ve seçeneğe bağlı olarak, ölçümler aşağıda alınabilir:
Hava
Azot, helyum, argon
Oksijen
CO₂
Gaz / indirgeyici atmosferlerin oluşturulması
Su buharı
10-⁵ mbar’a kadar yüksek vakum
150 bar’a kadar basınç (modele bağlı olarak)
Atmosfer seçimi termal stabiliteyi, oksidasyonu, ayrışmayı, kürlenme davranışını ve reaksiyon karakterini etkiler – bu nedenle metodoloji için önemli bir parametredir.
Hızlı Bağlantılar
Hedefinize hızla ulaşın
İyi bilgilendirilmiş
İndirmeler
Bir bakışta her şey
İletişim formu
Yeni malzemelerin yüzyıllardır yaşam kalitemizi nasıl istikrarlı bir şekilde artırdığı
.
Teklif almak üzere bize özel bir talep göndermek için teklif formunu kullanın.
Servis talep edin
Onarım veya bakım talebinde bulunmak için iletişim formunu kullanın.
