Le leghe di acciaio reagiscono in modo molto sensibile alla composizione del materiale, il che comporta notevoli cambiamenti nelle proprietà meccaniche e termiche.

L’obiettivo è quello di migliorare le proprietà in modo che le leghe possano essere utilizzate per applicazioni molto impegnative in cui l’acciaio puro non riesce a funzionare.

Ne sono un esempio i reattori nucleari, le ferrovie e le pale delle turbine dei motori a reazione. In generale, le leghe di acciaio hanno un’ampia gamma di applicazioni, tra cui tubi, trasporti automobilistici, energia e macchinari.

La misurazione di cui sopra mostra la misurazione della diffusività termica con l’LFA L52.

Nello stesso ciclo di misurazione, la capacità termica specifica è stata misurata con un metodo comparativo utilizzando come riferimento l’acciaio inossidabile.

Con questi valori e con la densità del campione, la conducibilità termica conducibilità termica può essere determinata. La diffusività termica e la conducibilità termica diminuiscono con l’aumentare delle temperature, mentre la capacità termica specifica inizialmente diminuisce leggermente per poi aumentare a temperature superiori a 200 °C.

La stessa misurazione è stata effettuata per un’altra lega di acciaio (campione 2).

In questo caso, l’Inconel è stato utilizzato come riferimento per determinare la capacità termica specifica.

Il seguente diagramma mostra le conducibilità termiche dei due campioni.

Il diagramma mostra chiaramente che le leghe di acciaio possono comportarsi in modo completamente diverso a causa delle diverse composizioni. La conducibilità termica del campione 1 diminuisce con la temperatura, mentre il campione 2 mostra un aumento della conducibilità termica a temperature più elevate.

Dispositivo di misurazione adatto