STA L81: Combinação de termogravimetria e calorimetria diferencial de varrimento
O LINSEIS STA L81 é um sistema topo de gama para análise térmica simultânea de alto desempenho (TG-DSC) com funções dinâmicas de calorimetria diferencial de varrimento. Este dispositivo versátil é ideal para analisar a estabilidade térmica de transições de fase , reacções de oxidação/redução e processos de decomposição numa variedade de materiais e aplicações . Com fornos intercambiáveis na gama de temperaturas de -150 °C a 2400 °C e uma capacidade de carga de amostras até 35 g, o STA L81 oferece uma flexibilidade, precisão e fiabilidade excepcionais.
Caraterísticas únicas
Atualização da eletrónica
A nova eletrónica de medição oferece melhorias significativas de desempenho e baseia-se na arquitetura “Linseis Digital Balance”.
As vantagens desta nova arquitetura de balança digital incluem
Minimiza o desvio
Assegura uma precisão consistentemente elevada durante longos períodos de tempo.Resolução melhorada
Resolução inigualável na gama de sub-microgramas.A mais alta precisão
Aumenta a fiabilidade dos teus resultados de medição.Reprodutibilidade
Assegura resultados consistentes com medições repetidas.
Novas funcionalidades de hardware
Sistema de medição DTA Tri-Couple
Sistema de medição DTA com três termopares para detetar os mais pequenos efeitos endotérmicos e exotérmicos – mesmo com amostras não homogéneas.Sistema de medição DTA encamisado para amostras corrosivas
Especialmente desenvolvido para ambientes de amostras exigentes, o sistema DTA encamisado oferece proteção adicional contra gases corrosivos e produtos de decomposição agressivos. Garante a durabilidade a longo prazo do sistema de sensores e medições precisas do fluxo de calor – mesmo com substâncias altamente reactivas ou contaminantes.Método patenteado de “Fluxo Forçado
Permite um fluxo de gás forçado através da tua medição TG ou TG-DTA. Até 100 % do gás de reação é alimentado seletivamente para a amostra.
Este método inovador permite, pela primeira vez, medições escaláveis e, consequentemente, análises precisas em condições realistas.
Melhorias na conceção
O novo design do dispositivo caracteriza-se por uma elegante caixa de alumínio que é simultaneamente robusta e visualmente atractiva. Uma barra de estado LED proporciona uma visualização fácil de utilizar de informações importantes. Um painel tátil permite uma operação intuitiva e assegura uma experiência de utilização moderna que combina comodidade e funcionalidade. O foco do novo design está no manuseamento ergonómico.
Ligação do Laboratório Linseis
Com o Linseis Lab Link, oferecemos uma solução integrada para eliminar incertezas nos resultados de medição. Com acesso direto aos nossos especialistas em aplicações através do software, recebe conselhos sobre o procedimento de medição correto e como analisar os resultados. Esta comunicação direta garante resultados óptimos e maximiza a eficiência das suas medições para uma análise e investigação precisas e um fluxo de processo suave.
Melhorias no software
Lex Bus Plug & Play
A nossa mais recente interface de hardware Lex Bus revoluciona a comunicação de dados nos nossos sistemas.
Lex Bus permite a integração perfeita e eficiente de novas ferramentas de hardware e software.Controlo melhorado da câmara de cozimento
O nosso novo e optimizado sistema de controlo de fornos permite um controlo de temperatura ainda mais preciso.
O resultado: controlo de temperatura mais preciso – exatamente de acordo com os seus desejos e requisitos – e, consequentemente, melhores resultados de medição.Novo software com interface de utilizador
A nossa comunicação está agora ainda mais centrada nas tuas necessidades:
Estás sempre informado sobre o estado atual e recebes apoio direcionado sempre que necessário.Fiabilidade do processo
O nosso software foi optimizado para garantir a máxima segurança do processo: Os teus dados estão sempre protegidos e podem ser processados de forma segura.Mensagens de erro e correção de erros
O sistema reconhece automaticamente os erros e problemas, documenta-os imediatamente e corrige-os o mais rapidamente possível – para um tempo de inatividade mínimo.Actualizações automáticas e novas funções
As actualizações automáticas regulares do software não só melhoram a segurança, como também trazem continuamente novas funções.Monitorização permanente do sistema
O software monitoriza permanentemente todos os parâmetros do sistema – para um desempenho ótimo em todos os momentos.Manutenção preventiva e deteção de problemas
A nossa abordagem de manutenção preventiva reconhece os problemas e o desgaste numa fase inicial, antes que ocorram danos – para que o seu aparelho se mantenha em boa forma a longo prazo.
Evacuação automática
Os aparelhos têm uma função de esvaziamento automático integrada que garante processos eficientes e um funcionamento sem problemas.
Análise de Gás Evoluído e Sistema de Segurança de Gás
Uma análise de gás opcional com MS, FTIR ou GCMS fornece informações adicionais valiosas. O sistema suporta MFCs autónomos ou integrados para uma dosagem precisa do gás e pode ser personalizado com opções como uma entrada aquecida. Um sistema flexível de segurança de gás permite a utilização segura de gases como o hidrogénio ou o dióxido de carbono.
Destaques
DTA de alta resolução
(3 termopares)
Kit inicial de acessórios
Exemplo de robô
Ampla gama de temperaturas
DTA blindado
para aplicações corrosivas
Vácuo e atmosfera controlada
Evacuação automática
e calibração
Caraterísticas principais
Ampla gama de temperaturas
-150 °C a 2400 °C – Os aparelhos LINSEIS STA podem ser equipados com até dois fornos em simultâneo. Uma vasta seleção de diferentes tipos de fornos permite medições na maior gama de temperaturas disponível no mercado.
Exemplo de robô
O nosso STA L81 pode ser equipado com um robô de amostras comprovado que permite medições de amostras sem supervisão – para um rendimento máximo de amostras.
Vácuo e atmosfera controlada
- Suporta alto vácuo, bem como atmosferas inertes, redutoras, oxidantes ou humidificadas
- Opcionalmente, é possível a pressurização com uma sobrepressão até 5 bar
- A análise de certas condições corrosivas pode ser realizada com as devidas precauções
- Opcionalmente, pode ser integrado um capilar aquecido para análise de gás residual
Plataforma integrada LINSEIS
O software LINSEIS integrado oferece uma solução abrangente que combina hardware e software para a máxima fiabilidade e precisão do processo. A plataforma normalizada permite uma integração perfeita de componentes e dispositivos de parceiros externos – para um sistema global particularmente robusto e fiável.
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quinta-feira das 8 às 16 horas
e sexta-feira das 8 às 12 horas.
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Especificações
12 fornos diferentes disponíveis
Gama de temperaturas: -150°C a 2400°C
22 sensores diferentes disponíveis
Descobre a nossa STA de alto desempenho – desenvolvida para máxima flexibilidade e precisão:
Taxas de aquecimento: 0,01 a 100 K/min (a pedido também a partir de 0,001 K/min)
Resolução de temperatura: 0,001 K
Atmosferas: Vácuo até 10-⁵ mbar (dependendo da bomba), pressão até 5 bar (opcional)
Resolução da balança: 0,01 / 0,02 / 0,1 μg
Opções de sensores: TG, TG-DTA, TG-DSC com sensores E- / K- / S- / B- / C (C = apenas DTA)
Ho c especialista em temperatura
O forno de tungsténio STA L81 é a solução fiável para aplicações na gama de temperaturas ultra-altas até 2400 °C. Ao contrário da grafite, que pode reagir com muitas amostras a altas temperaturas, o tungsténio oferece uma elevada estabilidade química, mesmo sob condições exigentes.
Ideal para materiais sensíveis, este forno garante resultados de medição precisos sem interações indesejadas. Concebido para máxima robustez e desempenho, é a primeira escolha quando são necessárias as mais elevadas temperaturas e compatibilidade de amostras.
Equipamento recomendado
EGA - Análise de Gás Evoluído
Dosagem de gás e segurança do gás
Vapor de água e humidade relativa
Método
Análise térmica simultânea
Análise térmica simultânea (STA) combina a análise termogravimétrica (TG) e a Calorimetria Exploratória Diferencial (DSC) numa única medição. As alterações de massa e os efeitos térmicos são registados em paralelo sob condições idênticas na mesma amostra.
Esta abordagem simultânea evita os desvios que podem surgir devido a diferenças na geometria da amostra, na taxa de aquecimento ou na atmosfera. Como ambos os sinais são registados simultaneamente, os resultados são diretamente comparáveis e permitem uma interpretação precisa de processos térmicos complexos.
STA permite distinguir entre processos térmicos com e sem
mudança de massa
:
DSC
detecta, por exemplo
fusão
,
cristalizações
ou
transições de fase
enquanto os dados TG sobre
decomposição
,
oxidação
ou vaporização. Esta dupla deteção fornece uma visão detalhada das reacções em várias etapas ou sobrepostas.
A correlação dos sinais TG e DSC também permite correcções de entalpia com base na perda de massa – para uma maior precisão quantitativa.
O STA é particularmente valioso para a análise de materiais modernos, plásticos , farmacêuticos e substâncias inorgânicas – e permite uma análise térmica eficiente e reprodutível numa só experiência.
Princípio de funcionamento do STA L81
O STA L81 efectua análises térmicas simultâneas, combinando medições termogravimétricas e calorimétricas num único processo. A amostra é colocada num cadinho e sujeita a um programa de aquecimento ou arrefecimento controlado com precisão.
Durante todo o ciclo de temperatura, o STA L81 regista continuamente duas variáveis-chave medidas:
Alteração de massa – a perda ou ganho de peso devido à decomposição, oxidação ou libertação de componentes voláteis são medidos com elevada sensibilidade.
Fluxo de calor – Os eventos térmicos, como a fusão, a cristalização ou as transições de fase, são detectados através de alterações na absorção ou libertação de calor.
Ao registar simultaneamente ambos os sinais na mesma amostra sob condições idênticas, o STA L81 permite uma análise detalhada do comportamento térmico e da composição do material. Este método assegura uma elevada qualidade de dados e uma correlação direta entre os efeitos térmicos e as alterações de massa.
Variáveis medidas com calorimetria diferencial dinâmica
Possibilidades de análise térmica por DSC:
Variáveis medidas com termogravimetria
Possibilidades de análise térmica por termogravimetria (TG):
Começa com a STA L81 - opções flexíveis para cada exigência
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STA L81 explicado - função, utilização, caraterísticas e perguntas frequentes
Balanço da trave
Fluxo forçado
Fluxo forçado – vantagens na investigação de reacções gás-sólido
(pedido de patente pendente)
O princípio do fluxo forçado oferece inúmeras vantagens para a análise de reacções entre as fases gasosa e sólida:
Condições controladas
Controlo preciso do ambiente de reação para resultados de medição reprodutíveis.Tempos de reação mais rápidos
Aceleração de reacções lentas através de um fluxo contínuo de gás.Melhor mistura
Distribuição uniforme dos reagentes para melhorar a cinética da reação.Análise contínua
Monitorização e controlo em tempo real da resposta possível.Escalabilidade
Facilmente adaptável a diferentes volumes e caudais – ideal para otimizar os processos de produção.
O princípio de fluxo forçado está disponível tanto para a análise termogravimétrica (TGA) como para o método termoanalítico diferencial (DTA). Isto alarga consideravelmente a gama de aplicações desta tecnologia e permite análises mais precisas, bem como métodos de exame mais avançados na análise térmica.
Taxas de oxidação do cobre com diferentes fornecimentos de gás
A oxidação do cobre produz óxido de cobre, sendo que a velocidade de reação depende muito da alimentação de gás. O princípio do fluxo forçado assegura que o agente oxidante (O₂) é distribuído rápida e uniformemente por todo o material da amostra desde o início. Isto permite que a reação ocorra muito mais rapidamente do que nos métodos convencionais, em que o gás só atinge a amostra gradualmente.
A reação de formação do óxido de cobre é:
2Cu + O₂ → 2 CuO
Devido ao fluxo forçado de gás, o oxigénio reage eficazmente com o cobre – para reacções aceleradas e análises mais precisas em condições realistas.
Que sensores estão disponíveis?
Que programas de forno estão disponíveis?
TEMPERATUR | TYP | ELEMENT | ATMOSPHÄRE | TC-TYP |
|---|---|---|---|---|
| -70°C – 400°C | L81/24/RCF | Nur hängend, Intracooler / Kanthal | inert, oxid, red., vak. | K |
| -150°C – 500°C | L81/24/500 | Kanthal | inert, oxid, red., vak. | K |
| -150°C – 700°C | L81/24/700 | Kanthal | inert, oxid, red., vak. | K |
| -150°C – 1000°C | L81/24/1000 | Kanthal | inert, oxid, red., vak. | K |
| RT – 1000°C | L81/20AC | SiC | inert, oxid, red., vak. | K |
| RT – 1600°C | L81/20AC | SiC | inert, oxid, red., vak. | S |
| RT – 1750°C | L81/250 | MoSi2 | inert, oxid, vak. | B |
| RT – 2000°C | L81/20/G/2000 | Graphit | inert, red. | C |
| RT – 2400°C | L81/20/G/2400 | Graphit | inert, red. | Pyrometer |
| RT – 2800°C | L81/20/G/2800 | Graphit | inert, red. | Pyrometer |
| RT – 2400°C | L81/20/T | Wolfram | inert, red. | C |
| RT – 1000°C | L81/200 | Glühzünder | inert, oxid, red., vak. | S/K |
Quanto custa um STA L81?
O preço de um sistema STA L81 depende da configuração selecionada e das opções adicionais, como a gama de temperaturas, o tipo de forno, o sistema de refrigeração, as funções de automatização ou os modos de medição especiais. Como cada sistema pode ser personalizado de acordo com os teus requisitos específicos de aplicação, os custos podem variar consideravelmente.
Para obter um orçamento exato, utiliza o nosso formulário de contacto para nos informares das tuas necessidades – teremos todo o gosto em fornecer-te um orçamento personalizado.
Quanto tempo demora a entrega de uma STA L81?
O prazo de entrega de uma STA L81 depende em grande parte das opções selecionadas e da configuração desejada. Funções adicionais, como fornos especiais, gamas de temperatura alargadas, automatização ou personalizações especiais podem aumentar o esforço de produção e preparação e, consequentemente, prolongar o prazo de entrega.
Contacta-nos através do nosso formulário de contacto para receberes uma estimativa precisa do prazo de entrega com base nas tuas necessidades individuais.
Para que aplicações são vantajosas as medições simultâneas TG-DSC/DTA em comparação com dispositivos separados (TGA e DSC)?
A medição simultânea TG-DSC/DTA com o STA L81 permite registar alterações de peso e efeitos térmicos sob condições exatamente idênticas no mesmo material de amostra. Isto evita os desvios que podem ocorrer em medições separadas devido a diferenças na geometria da amostra, na taxa de aquecimento ou na atmosfera.
Isto é particularmente vantajoso para reacções complexas, em várias fases ou processos sobrepostos – por exemplo, quando uma perda de massa (TG) e um evento térmico (DSC/DTA) coincidem no tempo. A correlação direta de ambos os sinais permite uma interpretação mais precisa, como por exemplo, distinguir se um efeito térmico é acompanhado por uma alteração de massa ou não.
Este procedimento simultâneo também poupa tempo, uma vez que só é necessária uma medição, e reduz o consumo de amostras, o que é particularmente vantajoso para materiais raros ou caros.
As medições dependentes da pressão também podem ser efectuadas com dispositivos STA?
Sim, com a configuração correta, o STA L81 também pode efetuar medições dependentes da pressão. Para o efeito, estão disponíveis fornos de alta pressão e controlos de gás especiais, que permitem o funcionamento sob pressão elevada. Isto é particularmente útil para a simulação de reacções em condições de processo realistas, por exemplo, na investigação de materiais, no desenvolvimento de catálise ou em testes de segurança.
Contacta-nos para discutirmos o equipamento e as áreas de impressão adequadas à tua aplicação.
É possível efetuar medições em atmosferas de hidrogénio e de vapor de água com os dispositivos STA?
Sim, o STA L81 pode – com o equipamento adequado – ser operado tanto em atmosferas de hidrogénio como de vapor de água. Para as medições com hidrogénio, estão disponíveis sistemas de gás especiais testados em termos de segurança e fornos de alta temperatura, que permitem uma operação segura e controlada. As atmosferas de vapor de água podem ser criadas com sistemas especiais de humidificação e linhas de gás aquecidas para evitar a condensação e garantir condições de medição estáveis.
Estas possibilidades são particularmente valiosas para aplicações no desenvolvimento de materiais, na investigação da corrosão, na catálise e na tecnologia energética.
Os dispositivos STA podem ser acoplados a analisadores de gases e é possível a análise de gases in situ?
Sim, o STA L81 pode ser acoplado a vários analisadores de gases, como os sistemas FTIR, MS ou GC. Isto permite a análise in situ dos gases libertados durante a medição. O acoplamento é efectuado através de linhas de transferência aquecidas, que asseguram um fluxo de gás sem condensação e permitem a sincronização precisa dos eventos térmicos com a composição do gás.
Esta combinação oferece um valor acrescentado significativo, uma vez que não só fornece informações sobre as alterações térmicas e relacionadas com a massa da amostra, mas também sobre o tipo de gases produzidos ou libertados – ideal para a caraterização de materiais, estudos de decomposição e mecanismos de reação.
Software
Tornar os valores visíveis e comparáveis
Todos os dispositivos termoanalíticos LINSEIS são controlados por software. Os módulos de software individuais funcionam exclusivamente em sistemas operativos Microsoft® Windows®. O software completo é composto por 3 módulos: controlo da temperatura, aquisição de dados e avaliação de dados. O software Windows® contém todas as funções essenciais para a preparação, execução e análise de uma medição termoanalítica. Graças aos nossos especialistas e peritos em aplicações, a LINSEIS conseguiu desenvolver um software abrangente, fácil de compreender e de utilizar.
Dispõe de software
- Programa adequado para a edição de texto
- Salvaguarda de dados em caso de falha de energia
- Proteção contra rutura do termopar
- Repete as medições com o mínimo
parâmetro de entrada - Avaliação da medição atual
- Comparação de curvas até 50 curvas
- Guardar e exportar análises
- Exportação e importação de dados ASCII
- Exportação de dados para o MS Excel
- Análise multi-método (DSC, TGA, TMA, DIL, etc.)
- Função de zoom
- 1 e 2 Derivação
- Aritmética de curvas
- Pacote de análise estatística
- Calibração automática
- Cinética opcional e previsão da vida útil
- Pacotes de software
Caraterísticas do TG:
- Variação de massa em % e mg
- Perda de massa com controlo da velocidade (RCML)
- Avaliação da perda de massa
- Avaliação da massa residual
- “Notas sobre a medição dinâmica de TGA” (serviço opcional, pago)
Caraterísticas do HDSC:
- Temperatura de transição vítrea
- Avaliação de picos complexos
- Calibração multiponto para a temperatura da amostra
- Calibração multiponto para a variação de entalpia
- Calibração Cp para o fluxo de calor
- Métodos de medição controlados por sinais
Biblioteca térmica LINSEIS
O pacote de software LINSEIS Thermal Library é uma opção ao conhecido e fácil de utilizar software de avaliação LINSEIS Platinum, que está integrado em quase todos os nossos aparelhos. A Biblioteca Térmica permite-te comparar as curvas completas com uma base de dados que contém milhares de referências e materiais padrão em apenas 1-2 segundos.
Multi-instrumento
Todos os instrumentos LINSEIS DSC, DIL, STA, HFM, LFA, etc. podem ser controlados através de um modelo de software.
Multilingue
O nosso software está disponível em vários idiomas intercambiáveis pelo utilizador, tais como: Inglês, espanhol, francês, alemão, chinês, coreano, japonês, etc.
Gerador de relatórios
Seleção conveniente de modelos para criar relatórios de medição personalizados.
Multi-utilizador
O administrador pode configurar diferentes níveis de utilizadores com diferentes direitos para operar o dispositivo. Também está disponível um ficheiro de registo opcional.
Software cinético
Análise cinética de dados DSC, DTA, TGA, EGA (TG-MS, TG-FTIR) para investigar o comportamento térmico de matérias-primas e produtos.
Base de dados
A base de dados de última geração permite uma gestão simples dos dados com um máximo de 1000 registos de dados.
Aplicações
Indústria automóvel e aeroespacial
Os métodos de medição termofísica são ferramentas indispensáveis na investigação e desenvolvimento para as indústrias dos transportes e aeroespacial – incluindo engenharia automóvel, aviação, tecnologia de satélites e missões espaciais tripuladas. Apoiam tarefas fundamentais como o ensaio de componentes, a garantia de qualidade, a otimização de processos e a análise de falhas.
Durante o funcionamento, os veículos estão expostos a uma vasta gama de condições ambientais que podem afetar a aparência e o desempenho a longo prazo. As simulações climáticas e as análises térmicas fornecidas pelos nossos dispositivos são cruciais para compreender estes efeitos e melhorar a vida útil do produto.
Isto inclui a determinação precisa da difusividade térmica em materiais como a borracha – um fator decisivo para avaliar o comportamento térmico e a resistência ao envelhecimento de componentes técnicos.
Exemplo de aplicação: Decomposição de CaC₂O₄ – H₂O
Os gases libertados durante a decomposição do oxalato de cálcio foram introduzidos no espetrómetro de massa através de um capilar aquecido. As correntes de iões para os números de massa 18 (água), 28 (monóxido de carbono) e 44 (dióxido de carbono) foram sobrepostas no diagrama.
Materiais de construção
A Análise Térmica Simultânea (STA) oferece uma solução eficaz para a caraterização de materiais de construção, tais como betão, cimento, argamassa, gesso e outros materiais minerais. Permite a investigação detalhada de transições vítreas em vidro modificado, degradação de ligantes, comportamento de decomposição, processos de hidratação de cimento e expansão ou retração de materiais.
Em contraste com as medições separadas com dispositivos individuais, o STA permite o registo simultâneo da alteração de massa e do fluxo de calor numa única experiência. Isto permite que os dados termogravimétricos (TGA) e calorimétricos (DSC) sejam correlacionados com precisão – sob condições de teste idênticas.
Ao registar os processos térmicos e relacionados com a massa em paralelo, em tempo real e sob a mesma atmosfera e taxa de aquecimento, a STA proporciona uma visão fiável, rápida e abrangente do comportamento térmico de materiais de construção complexos.
Exemplo de aplicação: Cimento
Os principais componentes do cimento são o silicato tricálcico, o silicato dicálcico e o aluminato tricálcico. Após a mistura com água, os hidratos formam-se lentamente. Inicialmente, a água absorvida evapora-se.
A cerca de 570 °C, os hidratos dos silicatos de cálcio decompõem-se. Seguem-se os hidróxidos de cálcio, magnésio e alumínio. O dióxido de carbono (CO₂) é então libertado do carbonato de cálcio.
Metais e ligas
Os metais utilizados em aplicações industriais devem apresentar propriedades específicas resultantes da função a que se destinam. Caraterísticas como a dureza, a resistência mecânica, a dilatação térmica, a condutividade térmica e a resistência à oxidação e à corrosão devem ser adaptadas às condições de utilização, a fim de garantir uma longa vida útil e fiabilidade.
Como os metais puros muitas vezes não cumprem estes requisitos, são normalmente ligados a outros elementos – metais, semi-metais ou não-metais. Estas combinações, conhecidas como ligas, têm propriedades materiais melhoradas e permitem uma vasta gama de aplicações técnicas.
Os métodos de medição termofísica permitem a análise do comportamento de materiais importantes, tais como transições de fase, temperaturas de cristalização, mudanças de estado e estabilidade térmica de matérias-primas utilizadas em chapas metálicas, substratos ou outros produtos metalúrgicos. Outros parâmetros mensuráveis incluem a capacidade térmica específica, a expansão térmica linear e o ponto de fusão.
Exemplo de aplicação: STA L81 – Determinação do comportamento de fusão do óxido de alumínio (Al₂O₃) em aplicações de alta temperatura
O óxido de alumínio (Al₂O₃) caracteriza-se pela sua elevada temperatura de fusão de 2070 °C e é, por isso, um material ideal para aplicações de alta temperatura até 2000 °C.
Entre outras coisas, é utilizado na análise térmica como material de referência para o comportamento de fusão – como na seguinte medição com um STA L81 (TG em combinação com DSC ou DTA simultâneos).
Exemplo de aplicação: STA L81 – Análise de fusão de paládio
O paládio, um metal raro, branco-prateado e brilhante, é analisado na análise térmica devido ao seu elevado ponto de fusão e às suas propriedades termofísicas especiais.
O paládio foi analisado em laboratório com o STA L81. A medição foi efectuada a uma taxa de aquecimento de 5 K/min numa atmosfera de azoto, utilizando 5,6 mg de fio de paládio. A curva DTA resultante mostra um pico endotérmico claramente pronunciado, que representa o processo de fusão do paládio – com um início a 1554,3 °C e um desvio a 1559,3 °C. A área abaixo do pico é -157,3 mJ/mg e corresponde à entalpia de fusão.
Estas medições precisas do comportamento de fusão e da entalpia de fusão são essenciais para a calibração dos dispositivos DSC e garantem uma elevada precisão na análise térmica para uma vasta gama de aplicações industriais e de investigação.
Bem informado
