STA HP 3
Thermobalance haute pression / STA haute pression en version de table
Description
En plein dans le mille
Linseis présente le nouvel appareil de table pour l’analyse thermique simultanée, le STA HP 3. Le STA HP 3 est le résultat de 25 ans d’expérience dans l’analyse thermique à haute pression. Le micro-four à grande vitesse d’une température maximale de 1200 °C, la microbalance de haute précision à chargement par le haut et le véritable TG-DSC (thermobalance et calorimètre différentiel à balayage) ouvrent de nouvelles possibilités de mesure inimaginables. La conception de la table, le générateur de vapeur optionnel et les différents systèmes de dosage de gaz offrent la plus grande flexibilité possible.
Le seul STA combiné haute pression au monde (TG-DSC) avec fonction de chargement par le haut. Pour des essais jusqu’à 1200 °C et jusqu’à 150 bars dans des atmosphères réactives ou inertes.
Capteurs TGA ou TG-DSC prêts à l’emploi et facilement interchangeables par l’utilisateur. Vous disposez de différentes options pour vos expériences : effectuez uniquement des expériences TGA avec un volume allant jusqu’à 1 ml ou une analyse combinée TGA-DSC avec un volume allant jusqu’à 0,12 ou 0,3 ml.
Le STA à haute pression (TGA et DSC) permet l’analyse combinée des changements de poids et des événements caloriques tels que les réactions endothermiques ou exothermiques ou les transitions de phase en une seule mesure et dans les mêmes conditions de température, de gaz et de pression.
Mesure très précise de la température de l’échantillon. Le thermocouple est en contact direct avec l’échantillon. La configuration de la STA HP 3 élimine les erreurs de mesure de la température dues à la distance entre l’échantillon et le thermocouple (contrairement à une balance à lévitation magnétique).
Le micro-four à grande vitesse permet un chauffage et un refroidissement rapides (jusqu’à 300°C/min de vitesse de chauffage contrôlée et jusqu’à 150°C/min de vitesse de refroidissement).
Le volume très réduit du four permet des changements de gaz rapides. En outre, le faible volume réduit considérablement les coûts d’exploitation (consommation de gaz / besoins énergétiques).
Dosage de gaz flexible et conception de sécurité : Les unités de dosage de gaz peuvent être adaptées à vos besoins. Le nombre de gaz peut être choisi librement (3 gaz en standard, plus ou moins de gaz sur demande). Un générateur de vapeur et un système d’évacuation automatique et de sécurité pour les gaz tels que l’hydrogène et les hydrocarbures sont également disponibles en option.
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Spécifications
| Modèle | STA HP |
|---|---|
| Plage de température : | 170°C jusqu’à 1200°C / 1600°C / 1800°C |
| Vide : | Jusqu’à 10-4 mbar |
| Pression maximale : | max. 150 bar (Solutions personnalisées disponibles sur demande) |
| Précision de la température : | 0,05°C |
| TG | ||
| Résolution : | 0,1 μg | 0,1 μg |
| Poids de l’échantillon : | Les balances peuvent reconnaître automatiquement le poids | Les balances peuvent reconnaître automatiquement le poids |
| Plage de mesure : | 25 / 2500 mg | 35000 mg |
| DSC | ||
| Résolution DSC : | 0,3 / 0,4 / 1 µW | 0,3 / 0,4 / 1 µW |
| Capteurs DSC : | E /K / S / B / C | E /K / S / B / C |
| Sensibilité calorimétrique : | environ 4 / 6 / 17,6 / 22,5 μW | environ 4 / 6 / 17,6 / 22,5 μW |
| DTA | ||
| Résolution DTA : | 0,03 nV | 0,03 nV |
| Sensibilité : | 1,5 μV / mW | 1,5 μV / mW |
| Plages de mesure DTA : | 250 / 2500 μV | 250 / 2500 μV |
Équipement pour le gaz
Logiciels
Des solutions intelligentes pour une utilisation individuelle
Le tout nouveau logiciel Platinum améliore considérablement votre flux de travail, car le traitement intuitif des données ne nécessite qu’une saisie minimale des paramètres.
AutoEval fournit à l’utilisateur des indications précieuses lors de l’évaluation de processus standard tels que les transitions vitreuses ou les points de fusion. Outil d’identification des produits pour les bibliothèques thermiques : Fournit une base de données de matériaux qui permet un outil d’identification automatique de l’échantillon testé. Le contrôle et/ou la surveillance de l’appareil via des dispositifs mobiles vous permet de contrôler l’appareil où que vous soyez.
Fonctions générales
- Les packages logiciels sont compatibles avec le dernier système d’exploitation Windows
- Configurer les entrées de menu
- Tous les paramètres de mesure spécifiques (utilisateur, laboratoire, échantillon, entreprise, etc.)
- Mots de passe et niveaux d’utilisateur optionnels
- Annuler et rétablir pour toutes les étapes
- Nombre illimité de segments de chauffage, de refroidissement ou isothermes
- Plusieurs versions linguistiques telles que l’anglais, l’allemand, le français, l’espagnol, le chinois, le japonais, le russe, etc. (sélectionnable par l’utilisateur)
- Le logiciel d’évaluation comprend une gamme de fonctions permettant une évaluation automatisée
- Plusieurs modèles de lissage
- Historique complet de l’évaluation (toutes les étapes peuvent être annulées)
- L’évaluation et l’acquisition de données peuvent être effectuées simultanément
- Les données peuvent être corrigées avec des courbes de référence et un étalonnage
- L’évaluation des données comprend : logiciel de séparation des pics, correction et lissage des signaux, premières et secondes dérivées, arithmétique des courbes, analyse des pics, évaluation des points de fusion, correction de dérive, affichage zoom/segment unique, superposition de multiples courbes, outils d’étiquetage et de dessin, fonction de copie dans le presse-papiers, fonctions d’exportation multiples pour l’exportation graphique et de données, et correction basée sur des références.
Applications
Application : Gazéification du charbon
Une application bien connue des mesures TG-DSC à haute température est l’investigation de la soi-disant gazéification du charbon ou hydrogazéification. Ce processus, où le carbone est chauffé dans une atmosphère de vapeur d’eau, est utilisé dans certains processus catalytiques pour, par exemple, éliminer le monoxyde de carbone (CO) des gaz d’échappement et particulièrement pour extraire des composés organiques précieux à partir de ressources telles que le charbon de bois ou la biomasse.
L’ensemble du processus peut être décrit comme suit :
Le charbon ou les parties de carbone de la biomasse réagissent à des températures plus élevées (C + H2O → CO + H2) avec de la vapeur d’eau pour former un mélange de monoxyde de carbone et d’hydrogène. Ce processus peut être réalisé avec ou sans oxygène supplémentaire. Lorsqu’une atmosphère contenant de l’oxygène est utilisée, vous obtenez également du monoxyde de carbone selon (C + O2 → CO2, suivi de C + CO2 → 2 CO).
La troisième équation montre, quels que soient l’oxygène utilisé ou non, la réaction du monoxyde de carbone avec l’eau pour obtenir plus d’hydrogène (CO + H2O → CO2 + H2). À la fin, vous obtenez un mélange de monoxyde de carbone et d’hydrogène. Ces deux gaz sont impliqués dans des équilibres chimiques, et donc, il est parfois également intéressant de savoir quelle est la pression dans votre système, car la pression détermine de quel côté de l’équation se trouve l’équilibre.
Enfin, le but de la gazéification du charbon est d’obtenir du méthanol et du méthane à partir des deux gaz résultants, le monoxyde de carbone et l’hydrogène (CO + 2 H2 → CH3OH; CH3OH + H2 → CH4). Cela signifie qu’avec ce processus, vous pouvez obtenir presque tous les composés organiques (médicaments, polymères, huiles, cires, acides gras, acides organiques, etc.) à partir de n’importe quel type de carbone.
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STA HP 3 Brochure
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