Dilatomètre DIL L76 PT - Description
En bref
Le DIL L76 PT fait partie de la gamme de dilatomètres de LINSEIS. Il est robuste et abordable.
À quoi sert le dilatomètre LINSEIS L76 ?
L’utilisation principale de la série de dilatomètres LINSEIS L76 est la Mesure du CTE des céramiques, des briques, des carreaux, de la porcelaine et des matériaux de construction.
Dans quels secteurs industriels le dilatomètre L76 PT est-il utilisé ?
Il est également largement utilisé pour le contrôle qualité dans l’industrie de l’emballage. céramique– et dans les Industrie des métaux.
Quelles plages de température peut couvrir le dilatomètre L79 PT ?
Grâce à la flexibilité des fours interchangeables, le dilatomètre couvre une large gamme de températures allant de RT à 1000°C, 1400°C et 1600°C.
Les systèmes de mesure sont en verre de quartz (jusqu’à 1100°C) ou en Al2O3 (jusqu’à 1600°C).
Quel type de capteur utilise le DIL 76 PT ?
Un capteur LVDT (Linear Variable Differential Transformator) de très haute précision et de résolution continue. Combiné avec notre logiciel LINSEIS, le dilatomètre offre une excellente solution pour les mesures CTE du contrôle qualité standard.
Les propriétés physiques suivantes peuvent être mesurées par l’instrument : CTE, dilatation thermique linéaire, alpha physique, température de frittage, transformations de phase, points de ramollissement, températures de décomposition, températures de transition vitreuse.
Dilatomètre DIL L76 PT - Caractéristiques uniques
Fours interchangeables flexibles pour des températures
de RT à 1000°C, 1400°C et 1600°C
Systèmes de mesure en verre de quartz
(jusqu'à 1100°C) ou Al2O3 (jusqu'à 1600°C)
Capteur LVDT de haute précision
avec résolution continue
Progiciel LINSEIS pour d'excellentes mesures de CTE
Mesure des propriétés physiques suivantes : CTE, dilatation thermique linéaire,
Alpha Physical, température de frittage, transformations de phase, points de ramollissement,
Températures de décomposition, températures de transition vitreuse
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jeudi de 8h à 16h
et vendredi de 8h à 12h.
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Dilatomètre DIL L76 PT -Spécifications
MODELL | DIL L76 (DIL L76 Horizontal)* |
|---|---|
| Temperaturbereich: | RT … 1600°C |
| LVDT | |
| Delta L Auflösung: | 0,05 nm (digital) |
| Messbereich: | +/- 2500 µm |
| Kontaktkraft: | Manuell bis 1 N |
| Optischer Encoder | |
| Delta L Auflösung: | 1 nm |
| Messbereich: | +/- 25000 µm |
| Automatische Probenlängendetektion: | ja |
| Kraftmodulation: | nein |
| Kontaktkraft: | Manuell: bis 3N |
| Multiple Ofenkonfiguration: | optional |
| Gasdosierung: | manuelle Gasdosierung oder Mass Flow Controller 1/3 oder mehr Gase |
| Kontaktkrafteinstellung: | – |
| Einzel-/ und Doppeldilatometer: | – |
| Erweichungspunkt-Erkennung: | inklusive |
| Dichtebestimmung: | optional |
| L-DTA: | optional |
| Ratenkontrolliertes Sintern (RCS): | optional |
| Thermische Bibliothek (Datenbank): | optional |
| Elektrische Thermostatisierung des Messkopfes: | inklusive |
| Tieftemperatur-Messoption: | LN2 |
| Vakuumdichter Aufbau: | – |
| Automatisches Evakuierungssystem: | – |
| OGS Sauerstoff Getter: | – |
| *Spezifikationen hängen von den Konfigurationen ab | |
|---|---|
Accessoires
- Appareils pour la préparation des échantillons
- Pied à coulisse pour la saisie manuelle ou en ligne de la longueur de l’échantillon
- Différentes boîtes à gaz : manuelle, semi-automatique et régulée MFC
- Option logicielle : frittage à débit contrôlé (RCS)
- Différents porte-échantillons (taille, matériau)
Logiciel
Rendre les valeurs visibles et comparables
Le puissant logiciel d’analyse thermique LINSEIS, basé sur Microsoft® Windows®, est la fonction la plus importante dans la préparation, la réalisation et l’évaluation des expériences thermoanalytiques, en plus du matériel utilisé. Avec ce logiciel, Linseis offre une solution complète pour la programmation de tous les paramètres et fonctions de contrôle spécifiques à l’instrument, ainsi que pour le stockage et l’analyse des données. Ce progiciel a été développé par nos spécialistes internes en logiciels et en applications et a été testé pendant des années.
Fonctions du dilatomètre
- Transition vitreuse et détermination du point de ramollissement
- Arrêt automatique du point de ramollissement, librement réglable (protection du système)
- Affichage du rétrécissement ou de l’expansion absolue ou relative
- Représentation et calcul des coefficients de dilatation techniques / physiques
- Frittage à taux contrôlé (option logicielle)
- Évaluation du processus de frittage
- Détermination de la densité
- Routines d’évaluation automatique
- Correction du système (température, courbe zéro, etc.)
- Réglage automatique du point zéro
- Contrôle automatique de la pression du poinçon
- Représentation des couleurs en temps réel
- Mise à l’échelle automatique et manuelle
- Représentation des axes au choix (par ex. B. Température (axe x) contre Delta L (axe y))
- Calculs mathématiques (par exemple, dérivée première et dérivée seconde)
- Sauvegarde de rapports complets
- Fonction multitâche
- Fonction multi-utilisateurs
- Possibilité de zoomer sur différentes parties de la courbe
- Possibilité de charger un nombre illimité de courbes les unes sur les autres à des fins de comparaison
- Menu d’aide en ligne
- Inscriptions libres
- Exportation EXCEL® et ASCII des données de mesure
- Lissage des données
- Les courbes zéro sont compensées
- Fonction curseur
- Évaluation statistique des courbes (courbe de moyenne avec intervalle de confiance)
- Impression des données et des coefficients de dilatation sous forme de tableau
- Calcul d’Alpha Phys, Alpha Tech, extension relative L/L0
- Arithmétique des courbes, addition, soustraction, multiplication
Application du DIL L76 PT
Exemple d’application : échantillon de verre, point de ramollissement
Pour mesurer un échantillon de verre jusqu’au point de ramollissement, il est possible de régler dans le programme de mesure du logiciel une fonction qui permet d’arrêter le chauffage lorsque le point de ramollissement est atteint. Le réglage peut être exprimé en µm ou en % de la variation de longueur. Lorsque la valeur réglée de la rampe mesurée est dépassée en raison de la déformation due au ramollissement du matériau, le programme passe à la rampe suivante, dans laquelle, par exemple, un refroidissement est programmé ou le chauffage est automatiquement arrêté. Cela permet de mesurer automatiquement le point de ramollissement, sans intervention manuelle, tout en protégeant la prise d’échantillon.
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