L76 Platinum Series
Robuste Dilatomètre Série Économique
Description
En plein dans le mille
Le domaine d’application principal de la série de dilatomètres LINSEIS L76 est la mesure de l’ECT des céramiques, briques, carrelages, porcelaines et matériaux de construction. Il est également largement utilisé pour le contrôle qualité dans l’industrie de la céramique et des métaux.
La détermination des températures optimales pour les différents processus de frittage peut se faire sur la base de la courbe fournie par le dilatomètre.
Grâce aux fours interchangeables de manière flexible, le dilatomètre couvre une large plage de températures de RT à 1000°C, 1400°C et 1600°C. Les systèmes de mesure sont soit en verre de quartz (jusqu’à 1100°C), soit en Al2O3 (bis 1600°C).
Le capteur est un LVDT (Linear Variable Differential Transformator) d’une très grande précision et d’une résolution continue. En combinaison avec le pack logiciel 32 bits LINSEIS WIN-TA / WIN-DIL, le dilatomètre offre une excellente solution pour les mesures CTE du contrôle qualité standard.
Les propriétés physiques suivantes peuvent être mesurées avec l’appareil : CTE, dilatation thermique linéaire, alpha physique, température de frittage, transformations de phase, points de ramollissement, températures de décomposition, températures de transition vitreuse.
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Caractéristiques
Noir sur blanc
| Modèle | DIL L76 |
|---|---|
| Plage de température: | Ambiante à 1600°C |
| LVDT: | |
| Résolution Delta L: | 0,05 nm |
| Plage de mesure: | +/- 2500 µm |
| Force d‘appui: | 50 mN à 1 N |
| Encodeur optique: | |
| Résolution delta L: | 1 nm |
| Plage de mesure: | +/- 25000 µm |
| Détection automatique de la longueur de l’éprouvette: | oui |
| Modulation de la force: | non |
| Force d‘appui: | 50 mN à 3N |
| Configuration à plusieurs fours: | en option |
| Fonctionnement avec four motorisé: | en option |
| – (Unsichtbar, siehe EXTRA CLASS NAME unten) – | – (Unsichtbar, siehe EXTRA CLASS NAME unten) – |
|---|---|
| Panneau gaz: | dosage manuel ou par débitmètre massique (MFC); nombre de gaz : 1, 3 ou plus |
| Réglage de la force d‘appui: | – |
| Dilatomètre à un/deux postes: | – |
| Détection du point de ramollissement: | inclus |
| Détermination de la densité: | en option |
| L-DTA: | en option |
| Frittage à vitesse contrôlé (RCS): | en option |
| Bibliothèque de mesures thermiques: | en option |
| Thermostatisation électrique de la tête de mesure: | inclus |
| Options basse température: | LN2 |
| Etanchéité au vide: | – |
| Système automatique pour le vide: | – |
| Trappe à oxygène (OGS: Oxygen Getter System): | – |
Accessoires
- Outils de préparation d’échantillon
- Pieds à coulisses pour mesure de la longueur de l’échantillon (avec introduction manuelle ou automatique dans le logiciel)
- Diverses boîtes à gaz, à réglage manuel, semi automatique et débitmètres massiques (mass flow controler; MFC)
- Logiciel RCS (rate controlled sintering)
- Divers systèmes de mesure
Logiciel
Rendre les valeurs visibles et comparables
Le logiciel d’analyse thermique Microsoft® Windows est très performant, il prend en charge la fonction principale de préparation, d’exécution et d’analyse des expériences d’analyses thermiques. Une solution informatique complète qui comprend l’ensemble des paramètres spécifiques à l’appareil, ainsi que toutes les fonctions de commande, d’acquisition des données et d’évaluation dans un seul paquet. Elle a été mise au point et testée par nos spécialistes informatiques et nos experts en applications.
Propriétés du dilatomètre
- Evaluation de la température de transition vitreuse et du point de ramollissement
- Détection du point de ramollissement avec arrêt automatique de l’appareil(protection du système)
- Affichage du rétrécissement ou de la dilatation absolue ou relative.
- Représentation et calcul des coefficients de dilatation techniques / physiques
- Taux de frittage contrôlé (option logiciel)
- Analyse du processus de vitrification
- Détermination de la densité
- Routines d’analyse automatiques
- Correction du système (température, courbe zéro, etc.)
- Ajustement automatique du zéro
- Régulation automatique de la force d’appui du piston
Propriétés générales:
- Représentation en couleur en temps réel
- Échelonnements automatiques et manuels
- Représentation des axes au choix, par ex. température (axe des x) contre delta l (axe des y)
- Calculs mathématiques, par ex. première et deuxième dérivé
- Sauvegarde d’analyses complètes
- Capacité multitâches: utilisation de différents programmes en même temps
- Possibilité multi-utilisateurs
- Possibilité de zoom sur différents segments de courbes
- Superposition d’un nombre illimité de courbes pour comparaisons
- Menu d’aide en ligne
- Possibilité d’ajouter des inscriptions sur les courbes
- Mémoire temporaire permettant l’exportation vers Word (CTRL C)
- Export EXCEL® et ASCII des données de mesure
- Lissage des données
- Soustraction de lignes de bases
- Fonction curseur
- Évaluation statistique des courbes (courbe des valeurs moyennes avec intervalle de confiance)
- Impression des données et des coefficients de dilatation sous forme de tableau
- Calcul d’alpha Phys, alpha Tech, dilatation relative L/L0
- Arithmétique des courbes, addition, soustraction, multiplication
Application
L’échantillon de verre a été mesuré avec le dispositif de détection du ramollissement. Dans ce cas, la rampe de chauffage s’arrête, soit si la température de consigne est atteinte ou si le rétrécissement de l’échantillon atteint un seuil donné. Dans l’essai, le seuil a été fixé à – 100 um. Lorsque la variation de la longueur mesurée tombe en dessous de 100 pm de la valeur maximale du segment en cours, le chauffage est arrêté et le segment suivant (refroidissement) sera traité. Donc, le point de ramollissement peut être détecté dans une procédure simple et sans danger pour l’appareil.
