Analiza termiczna

STA -
Jednoczesna
Analiza termiczna

Jednoczesna analiza termiczna – termograwimetria / kalorymetria

STA - Termograwimetria i różnicowa kalorymetria skaningowa do kompleksowej charakterystyki materiałów

Jednoczesny pomiar zmiany masy (termograwimetria /TG) i konwersji energii (różnicowa kalorymetria skaningowa / DSC) na jednej próbce (jednoczesna analiza termiczna – STA) oferuje znaczną przewagę informacyjną nad oddzielnymi pomiarami w różnych urządzeniach.

Modele z serii Linseis STA zostały opracowane do jednoczesnego pomiaru zmian masy (TG) i reakcji kalorycznych (DSC ) próbki w zakresie temperatur od -150 °C do +2400 °C. Łączą w sobie najwyższą precyzję, maksymalną rozdzielczość i długoterminową stabilność dryftu – nawet w najbardziej wymagających warunkach.

Nasza modułowa konstrukcja systemu obejmuje różne typy pieców, a także szeroką gamę uchwytów na próbki i tygli, uzupełnionych o bogate akcesoria, takie jak systemy mieszania gazów, analizatory gazu i systemy bezpieczeństwa gazowego jak również nasze potężne oprogramowanie LiEAP.

W naszych broszurach znajdziesz przegląd wszystkich modeli. Chętnie doradzimy również indywidualnie, aby znaleźć optymalny system do zadań pomiarowych.

Nasze najlepsze systemy STA zapewniające maksymalną precyzję

Wszystkie systemy STA w skrócie

Symultaniczna analiza termiczna (STA) Jednoczesna analiza termiczna (STA) łączy termograwimetrię (TGA) i dynamiczny różnicową kalorymetrię skaningową (DSC) w jednym systemie pomiarowym, co umożliwia jednoczesne rejestrowanie zmian masy i przepływu ciepła na tej samej próbce w identycznych warunkach.
Metoda ta dostarcza precyzyjnych i kompleksowych informacji na temat stabilności termicznej, przejść fazowych, reakcji utleniania i redukcji oraz procesów rozkładu. procesy rozkładu.

Opracowany i produkowany od 1957 roku Linseis opracowuje wysoce precyzyjne systemy do analizy termicznej. Urządzenia STA łączą w sobie maksymalną czułość i stabilność z szerokim zakresem temperatur od -150 °C do 2400 °C i oferują badaczom i laboratoriom jakości niezawodną platformę do kompleksowej kompleksowej charakterystyki szerokiej gamy materiałów – od polimerów i metali po ceramikę i kompozyty.

Mierzone zmienne i zastosowania:

Przepływ ciepła – różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC)

$$\dot{q} = C_p \cdot \frac{dT}{dt}$$ 𝑞̇ – strumień ciepła Cₚ – pojemność cieplna właściwa dT/dt – szybkość ogrzewania

Zmiana masy – termograwimetria (TGA)

$$\frac{\Delta m}{m_0} = \frac{m(T) – m_0}{m_0} \times 100\,\%$$ Δm – zmiana masy m(T) – masa w temperaturze T m₀ – masa początkowa

Obliczanie efektów termicznych w STA

Analiza termiczna symultaniczna (STA) łączy termograwimetrię (TGA) i dynamiczną kalorymetrię różnicową (DSC) w jednym systemie pomiarowym.
W ramach tej metody jednocześnie rejestruje się zmiany masy i strumienie ciepła w tej samej próbce, co pozwala na kompleksową charakterystykę procesów termicznych.

Równanie DSC opisuje zależność między strumieniem ciepła, pojemnością cieplną właściwą a szybkością ogrzewania.
Pozwala to na precyzyjną kwantyfikację procesów endotermicznych i egzotermicznych, takich jak topnienie, krystalizacja czy przejście szkliste.

Równanie TGA przedstawia względną zmianę masy próbki w zależności od temperatury lub czasu.
Służy ono do badania procesów rozkładu, utleniania, odparowania i redukcji oraz dostarcza cennych informacji na temat stabilności termicznej i składu materiałów.

Konfiguracje systemu i środowiska pomiarowe

Urządzenia z serii STA firmy Linseis mają budowę modułową i można je elastycznie dostosowywać do najróżniejszych zastosowań.
W zależności od zadania pomiarowego można stosować różne typów pieców – od pieców niskotemperaturowych po systemy wysokotemperaturowe o zakresach pomiarowych od –150 °C do 2400 °C. Ta elastyczność umożliwia precyzyjne analizy zarówno materiałów organicznych, jak i nieorganicznych.

Ponadto dostępne są różne opcje atmosfery są dostępne: Pomiary mogą być wykonywane w środowisku obojętnym, utleniającym, redukującym lub próżniowym. środowisku. Precyzyjna kontrola gazu gwarantuje powtarzalne warunki i stabilną linię bazową w całym zakresie temperatur.

Opcjonalnie dostępne czujniki o wysokiej rozdzielczości i technologia ważenia różnicowego zapewniają szczególnie czułe wykrywanie nawet najmniejszych zmian masy. W połączeniu z doskonałą stabilnością temperaturową technologii pieca Linseis, zapewnia to maksymalną dokładność pomiaru i powtarzalność i powtarzalność.

Możliwy pomiar

Możliwy pomiar

Pomiar nie jest możliwy

Messgröße/AnwendungSTA L81STA L81
Nuklear
STA L82STA L84 HPSTA L85 HPSTA/TGA L86
Phasenübergänge / Schmelzpunkte
Oxidations- / Reduktionsreaktionen
Zersetzung / Verbrennung
Reaktionskinetik
Reaktionsenthalpien (endo/exo)
Wasser- / Feuchtebestimmung
Reaktivgasatmosphäre (Wasserstoff/korrosive Gase)
Messungen unter erhöhtem Druck (> 5 bar)
Kopplung mit Gasanalyse (MS/FTIR)

Rozszerzenia

Ikona bezpieczeństwa, jakości i niezawodności

Aby zoptymalizować działanie dylatometrów, dostępne są różne dodatki i moduły rozszerzeń. dodatki i moduły rozszerzeń są dostępne. Umożliwiają one dostosowanie systemu pomiarowego do konkretnych zastosowań, materiałów lub warunków procesowych.

Dzięki dodatkowe układy sterowania gazem można precyzyjnie ustawić określone warunki atmosferyczne, takie jak powietrze, próżnia lub gaz obojętny – idealne rozwiązanie w przypadku próbek wrażliwych na utlenianie lub reaktywnych.
Czujniki siły oraz moduły obciążeniowe rozszerzają zakres pomiarów o parametry termomechaniczne, takie jak zachowanie pod ciśnieniem lub odkształcenie.
Dzięki rozszerzeń optycznych lub laserowych można bezkontaktowo rejestrować zmiany długości z wysoką rozdzielczością.

Dalsze dodatki, takie jak automatyczne podajniki próbek, urządzenia zabezpieczające i kalibracyjne lub moduły oprogramowania do analizy danych zwiększają wydajność, bezpieczeństwo i powtarzalność pomiarów.

Oznacza to, że dylatometry Linseis mogą być indywidualnie konfigurowane – dla maksymalnej elastyczności w badaniach, rozwoju i zapewnieniu jakości.

Czy jesteś zainteresowany urządzeniem pomiarowym STA ?

Chcesz przeprowadzić pomiar próbki
?
Skontaktuj się z nami już dziś!

Sebastian

Telefon: +49 (0) 9287/880 0
[email protected]

Wieloletnie doświadczenie w opracowywaniu precyzyjnych symultanicznych analizatorów termicznych
> 0 lata
Pomiary w rzeczywistych warunkach procesowych - od kriogenicznych do wysokotemperaturowych.
do -150 °C
Systemy dostosowane do indywidualnych potrzeb - precyzyjnie dopasowane do aplikacji.
0 %

Twoje korzyści - unikalne cechy systemów Linseis STA

Od dziesięcioleci firma Linseis należy do pionierów technologicznych w dziedzinie analizy termicznej.
Nasze systemy STA łączą w sobie najwyższą precyzję, modułową elastyczność oraz doskonałą technologię czujników i pieców – zapewniając niezawodne, powtarzalne wyniki w badaniach, rozwoju i zapewnieniu jakości.

1. Technologia czujników wymienialnych przez użytkownika
Modułowy system czujników umożliwia wymianę czujników TG, DSC i DTA – bezpośrednio przez użytkownika, bez konieczności wezwania serwisu.
Dzięki temu można elastycznie dostosowywać zadania pomiarowe, zminimalizować czas konserwacji i obniżyć koszty – co stanowi wyraźną przewagę nad czujnikami zamontowanymi na stałe przez innych dostawców.

2. Najszerszy zakres temperatur w swojej klasie
Dzięki kilku typom pieców o zakresie temperatur od –150 °C do +2400 °C firma Linseis oferuje najszerszy zakres temperatur na rynku.
Możliwość łączenia pieców niskotemperaturowych, wysokotemperaturowych i specjalistycznych umożliwia precyzyjną analizę najróżniejszych materiałów – od polimerów, przez ceramikę, aż po metale.

3. Wyjątkowa dokładność pomiaru dzięki zastrzeżonej architekturze czujników
Opatentowana technologia czujników Tri-Couple i Calvet zapewnia wyjątkową stabilność sygnału i jednorodność temperatury w całym zakresie pomiarowym.
Dzięki temu firma Linseis osiąga wyższą czułość DSC oraz mniejszą dryft niż modele konkurencyjne – zwłaszcza w przypadku pomiarów długotrwałych i wysokotemperaturowych.

4. Opcje próżniowe i wysokociśnieniowe do 150 barów
Modele STA firmy Linseis mogą pracować w kontrolowaną próżnią (do 10⁻⁵ mbar) lub w warunkach nadciśnienia do 150 bar
Otwiera to dodatkowe możliwości w zakresie badań sorpcyjnych, kinetyki reakcji lub symulacji procesów w rzeczywistych warunkach.

Dlaczego Linseis - różnica w jednoczesnej analizie termicznej

Ikona certyfikowanej jakości i zgodności z normami

Długoterminowe Inwestycja z wartością dodaną
Linseis koncentruje się nie tylko na precyzji, ale także na zrównoważonej wartości dodanej w całym cyklu życia.
Nasze systemy oferują najniższe koszty operacyjne w swojej klasie – dzięki trwałym, wymagającym niewielkiej konserwacji komponentom, solidnej konstrukcji i inteligentnej konserwacji oprogramowania.
Mniejsza liczba zgłoszeń serwisowych, krótsze przestoje i ciągłe zdalne aktualizacje zapewniają maksymalną dostępność systemu i zabezpieczenie na przyszłość – na nadchodzące dziesięciolecia.

Ikona certyfikowanej jakości i zgodności z normami

Dostosowane Rozwiązania – elastyczność w standardzie
Każde zadanie pomiarowe jest unikalne – dlatego Linseis nie produkuje standardowych urządzeń, ale niestandardowe systemy dostosowane dokładnie do Twojej aplikacji.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz specjalnego pieca, specjalnych czujników, rozszerzonego zakresu temperatur czy integracji oprogramowania specyficznego dla klienta – nasz doświadczony zespół inżynierów opracowuje rozwiązania, które idealnie spełniają Twoje wymagania.
Dzięki naszej modułowej architekturze produktu indywidualizacja staje się standardem – szybko, precyzyjnie i niezawodnie.

Ikona certyfikowanej jakości i zgodności z normami

Pionierzy technologiczni i siła innowacji od 1957 roku

Linseis jest pionierem technologicznym w dziedzinie analizy termicznej od ponad sześciu dekad.
Dzięki najwyższemu w branży wskaźnikowi produkcji własnej i doskonałemu działowi badawczo-rozwojowemu, tworzone są systemy, które wyznaczają nowe standardy w zakresie precyzji, stabilności i możliwości dostosowania.
Od konstrukcji mechanicznej, przez elektronikę, po oprogramowanie, każdy podstawowy element systemu jest opracowywany we własnym zakresie – dla doskonałej technologicznie i bezkompromisowo precyzyjnej technologii pomiarowej „Made in Germany”.

Ikona certyfikowanej jakości i zgodności z normami

Ekspertyza w zakresie oprogramowania na najwyższym poziomie
Dzięki nowemu pakietowi oprogramowania LiEAP, Linseis na nowo definiuje standardy analizy termicznej.
Modułowa konstrukcja, intuicyjna obsługa i najnowocześniejsze funkcje oceny i zdalnego sterowania zapewniają maksymalną wydajność, przejrzystość i kontrolę na każdym etapie procesu.

Obszary zastosowań jednoczesnej analizy termicznej

Symbol analizy termicznej i charakterystyki materiałów polimerowych
Polimery
Symbol analizy termicznej i charakterystyki materiałowej materiałów metalicznych
Produkty metalowe
Farmaceutyki
Symbol analizy termicznej materiałów ceramicznych i procesów spiekania
Ceramika
Symbol analizy termicznej i charakteryzacji materiałów związków nieorganicznych
Chemikalia i produkty nieorganiczne
Symbol analizy termicznej elastomerów w przemyśle motoryzacyjnym i badaniach materiałowych
Elastomery
Symbol analizy termicznej wielowarstwowych i włóknistych materiałów kompozytowych
Kompozyty
Żywność
Organiczne chemikalia i produkty
Kosmetyki
Ropa naftowa i produkty węglowe
Nośniki magazynujące energię

Często zadawane pytania dotyczące jednoczesnej analizy termicznej

Jak działa waga belkowa

Opatentowana zasada wymuszonego przepływu oferuje znaczne korzyści podczas analizy reakcji gaz-ciało stałe. Precyzyjna kontrola środowiska reakcji pozwala na uzyskanie powtarzalnych warunków pomiarowych, podczas gdy ciągły przepływ gazu znacznie przyspiesza powolne reakcje i zapewnia równomierne mieszanie reagentów. Prowadzi to do poprawy kinetyki reakcji i bardziej wiarygodnej interpretacji złożonych procesów. Jednocześnie zasada wymuszonego przepływu umożliwia ciągłą analizę w czasie rzeczywistym, dzięki czemu reakcje mogą być natychmiast monitorowane i kontrolowane. Technologia ta jest również skalowalna i może być elastycznie dostosowywana do różnych objętości próbek i prędkości przepływu – co jest decydującą zaletą dla optymalizacji procesów rozwojowych i produkcyjnych. Ponieważ wymuszony przepływ jest dostępny zarówno dla termograwimetrii (TGA), jak i różnicowej analizy termicznej (DTA), znacznie rozszerza zakres tych metod i umożliwia bardziej precyzyjne i zaawansowane opcje testowania w analizie termicznej.

Jednoczesny pomiar TG-DSC/DTA za pomocą STA L81 umożliwia rejestrowanie zmian masy i efektów termicznych w dokładnie identycznych warunkach na tym samym materiale próbki. Pozwala to uniknąć odchyleń, które mogą wystąpić w przypadku oddzielnych pomiarów z powodu różnic w geometrii próbki, szybkości ogrzewania lub atmosfery.

Jest to szczególnie korzystne w przypadku złożonych, wieloetapowych reakcji lub nakładających się procesów – na przykład, gdy utrata masy (TG) i zdarzenie termiczne (DSC/DTA) zbiegają się w czasie. Bezpośrednia korelacja obu sygnałów pozwala na bardziej precyzyjną interpretację, taką jak rozróżnienie, czy efektowi termicznemu towarzyszy zmiana masy, czy nie.

Ta jednoczesna procedura oszczędza również czas, ponieważ konieczny jest tylko jeden pomiar i zmniejsza zużycie próbki, co jest szczególnie korzystne w przypadku rzadkich lub drogich materiałów.

Tak, przy odpowiedniej konfiguracji systemy STA firmy Linseis mogą również wykonywać pomiary zależne od ciśnienia. W tym celu dostępne są specjalne piece wysokociśnieniowe, wzmocnione jednostki czujników i precyzyjne moduły sterowania gazem, umożliwiające bezpieczną i stabilną pracę pod zwiększonym ciśnieniem.

Rozszerzenia te są szczególnie przydatne do realistycznych symulacji procesów, na przykład w badaniach materiałowych, rozwoju katalizy lub badaniach reakcji istotnych dla bezpieczeństwa.

Zalecamy krótką konsultację w celu optymalizacji projektu. Chętnie pomożemy w określeniu właściwego sprzętu i odpowiedniego zakresu ciśnienia dla konkretnego zastosowania.

Tak, systemy STA firmy Linseis mogą – z odpowiednim wyposażeniem – pracować zarówno w atmosferze wodoru, jak i pary wodnej. Do pomiarów w wodorze dostępne są przetestowane pod kątem bezpieczeństwa moduły gazowe, odpowiednie piece wysokotemperaturowe i sprzęt monitorujący, aby zapewnić kontrolowaną i bezpieczną pracę.

Atmosfery pary wodnej mogą być tworzone przy użyciu systemów nawilżania, podgrzewanych przewodów gazowych i stabilizowanych temperaturowo przewodów doprowadzających gaz. Taka konfiguracja zapobiega kondensacji i zapewnia stabilne, powtarzalne warunki pomiarowe w całym zakresie temperatur.

Takie opcje atmosfery są szczególnie istotne dla zastosowań w rozwoju materiałów, badaniach nad korozją, katalizie oraz technologii energetycznej i paliwowej.

Tak, systemy STA firmy Linseis mogą być sprzężone z różnymi analizatorami gazów, takimi jak FTIR, MS lub GC. Umożliwia to analizę in-situ gazów uwalnianych podczas pomiaru. Sprzężenie odbywa się za pośrednictwem podgrzewanych linii przesyłowych, które zapewniają przepływ gazu bez kondensacji i umożliwiają precyzyjną synchronizację czasową między zdarzeniami termicznymi a składem gazu.

To połączenie tworzy znaczącą wartość dodaną, ponieważ ujawnia nie tylko zmiany termiczne i masowe w próbce, ale także tożsamość chemiczną wytwarzanych lub uwalnianych gazów. Jest to idealne rozwiązanie do charakteryzacji materiałów, badań rozkładu i pirolizy, mechanizmów reakcji i zaawansowanych zastosowań badawczo-rozwojowych.

Konstrukcja wagi w systemach LINSEIS STA opiera się na kompensowanej zasadzie pomiaru, w której przeciwwaga wyrównuje masę próbki. Zwiększa to czułość, minimalizuje wpływy termiczne i grawimetryczne, a nawet najmniejsze zmiany masy mogą być niezawodnie rejestrowane. Symetryczna konstrukcja redukuje zakłócenia powodowane przez wibracje i interferencje, podczas gdy konstrukcja pozostaje niewrażliwa na lokalną grawitację, wahania temperatury i wpływy środowiska. Rezultatem jest najwyższa możliwa precyzja w połączeniu z łatwym w konserwacji systemem, który – w zależności od modelu – może przetwarzać próbki o masie od mg do 50 g.

Jednoczesne połączenie TG i DSC w jednym urządzeniu oferuje dodatkowe korzyści: Próbka i odniesienie znajdują się w identycznej geometrii, pod tym samym profilem temperatury, w tej samej atmosferze i identycznej wilgotności. Skutkuje to porównywalnymi i spójnymi warunkami pomiaru, które znacznie zwiększają zarówno ważność, jak i odtwarzalność.

Metoda przepływu ciepła DSC mierzy różnicę energii między próbką a materiałem referencyjnym, podczas gdy obie próbki działają zgodnie z określonym programem temperaturowym. Ta energia wejściowa jest wyświetlana jako sygnał różnicowy. Efekty termiczne, takie jak topnienie, krystalizacja, reakcje lub rozkład, pojawiają się jako charakterystyczne piki.

Powierzchnia piku odpowiada entalpii przemiany, natomiast kierunek piku wskazuje, czy proces ma charakter endotermiczny (w dół), czy egzotermiczny (w górę).
Dzięki przedstawieniu różnicy temperatur w funkcji czasu można precyzyjnie zarejestrować nawet najmniejsze zmiany energetyczne – stanowi to wiarygodną podstawę do analizy przemian fazowych, reakcji i zachowań związanych ze stabilnością.

Jednoczesna analiza termiczna (STA) łączy termograwimetrię (TGA) z kalorymetrią DSC lub DTA w jednym systemie pomiarowym. Zapewnia to znacznie bardziej kompleksowe i precyzyjne informacje na temat stabilności termicznej, reaktywności i składu materiału, niż byłoby to możliwe przy użyciu oddzielnych metod pomiarowych.

W systemie STA oba sygnały pomiarowe działają w identycznych warunkach – ta sama atmosfera, natężenie przepływu gazu, szybkość ogrzewania, geometria próbki i identyczny kontakt termiczny. Te znormalizowane warunki ramowe eliminują typowe niepewności związane z oddzielnymi pomiarami, na przykład z powodu niejednorodności próbki lub różnych pól temperaturowych. Rezultatem są spójne, powtarzalne i bardzo dokładne dane.

Ponieważ TGA i DSC są rejestrowane jednocześnie, STA oszczędza również cenny czas pomiaru i umożliwia bezpośrednie porównanie zmian masy i efektów energetycznych. Znacznie ułatwia to różnicowanie i interpretację reakcji – na przykład jasną klasyfikację procesów endotermicznych i egzotermicznych, których samo TGA nie jest w stanie rozróżnić.

STA jest zatem idealny do określania wielu parametrów termicznych materiału, w tym

  • Entalpie i energie topnienia

  • Pojemność cieplna właściwa

  • Przejście szkła

  • Krystaliczność

  • Entalpie reakcji

  • Stabilność termiczna i oksydacyjna

  • Procesy starzenia się

  • Czystość i przemiany fazowe

  • Równowaga ciało stałe/ciecz, eutektyka, polimorfizm

  • Identyfikacja próbki i zmiany masy

Łącząc dwie uzupełniające się metody, STA zapewnia znacznie głębszy wgląd w procesy termiczne i optymalizuje zarówno jakość, jak i wydajność analizy.

Szybkie linki

Szybkie dotarcie do celu

Dobrze poinformowany

Pliki do pobrania

Wszystko w skrócie

Formularz kontaktowy

Jak nowe materiały stale poprawiają jakość naszego życia
od wieków.

Skorzystaj z formularza wyceny, aby przesłać nam konkretne zapytanie ofertowe.

Zamów usługę

Skorzystaj z formularza kontaktowego, aby poprosić o naprawę lub konserwację.