Laser DIL L73: Wysoce precyzyjna dilatometria laserowa
Laser LINSEIS DIL L73 to wysokiej klasy dilatometr laserowy przeznaczony do ultraprecyzyjnego, bezkontaktowego pomiaru rozszerzalności cieplnej i zmian wymiarów. Dzięki zastosowaniu interferometrycznej technologii laserowej o rozdzielczości w zakresie poniżej nanometra (do 0,3 nm) system umożliwia bezwzględne pomiary długości z wyjątkową dokładnością i długotrwałą stabilnością.
Laser DIL L73 został zaprojektowany z myślą o maksymalnej wszechstronności i umożliwia przeprowadzanie analiz w próżni, w atmosferach obojętnych, redukujących lub utleniających, w szerokim zakresie temperatur od –180 °C do 1000 °C. Jego pionowa konstrukcja, zaawansowana koncepcja pieca oraz intuicyjne oprogramowanie LINSEIS gwarantują powtarzalne wyniki i łatwą obsługę – idealne rozwiązanie do badań naukowych i kontroli jakości ceramiki, metali, polimerów i materiałów kompozytowych.
Unikalne cechy
Interferometria laserowa do pomiaru długości bezwzględnej
Laser DIL L73 wykorzystuje laser helowo-neonowy o stabilnej częstotliwości oraz interferometr Michelsonowski typu homodynowego do pomiaru bezwzględnych zmian długości bez kontaktu mechanicznego. Zapewnia to rozdzielczość sięgającą 0,3 nm oraz wyjątkową stabilność długoterminową.
Zasada pomiaru bezdotykowego
Bezkontaktowy układ lasera eliminuje wpływy mechaniczne, takie jak tarcie lub histereza. Zapewnia to maksymalną precyzję, nawet w przypadku wrażliwych, odblaskowych lub nieregularnych powierzchni próbek.
Próżniowa i ciśnieniowo szczelna komora pomiarowa
Zamknięty system pomiarowy umożliwia analizę w warunkach próżniowych, obojętnych, utleniających, redukujących lub nawilżonych – idealny do materiałów wrażliwych lub reaktywnych.
Wysoka powtarzalność i stabilność sygnału
Automatyczne algorytmy korekcji offsetu, amplitudy i częstotliwości minimalizują dryft i szumy oraz zapewniają spójne i powtarzalne wyniki pomiarów w długich okresach czasu.
Pionowa konstrukcja zapewniająca niezawodną geometrię pomiarową
Konfiguracja pionowa wykorzystuje grawitację jako punkt odniesienia, a tym samym gwarantuje powtarzalny nacisk kontaktowy i stabilne wyrównanie optyczne podczas całego pomiaru.
Precyzja bezdotykowa
Laser DIL L73 umożliwia absolutny, bezkontaktowy pomiar zmian wymiarów za pomocą interferometrii laserowej.
Jego interferometryczna konstrukcja eliminuje zniekształcenia mechaniczne i zapewnia niezwykle stabilne wyniki nawet przy minimalnym rozszerzeniu próbki.
Opracowany dla złożonych materiałów
Laser DIL L73, opracowany z myślą o badaniach naukowych i kontroli jakości, umożliwia precyzyjną analizę materiałów ceramicznych, metali, polimerów i materiałów kompozytowych w próżni, w atmosferach obojętnych lub reaktywnych.
Elastyczne konfiguracje pieca oraz stabilna konstrukcja optyczna zapewniają powtarzalne wyniki w szerokim zakresie temperatur.
Zaawansowana architektura technologii pomiarowej
Laser DIL L73 opiera się na zamkniętej, odpornej na drgania ramie pomiarowej z wbudowaną optyką laserową.
Konstrukcja ta minimalizuje dryft i zapewnia liniowy przebieg sygnału – co stanowi kluczową zaletę w przypadku pomiarów długoterminowych oraz pracy bez konieczności kalibracji.
Najważniejsze wydarzenia
Wysoka precyzja: interferometr laserowy
zapewniający rozdzielczość poniżej nanometra
Szeroki zakres temperatur
Praca w temperaturach od RT do 1000 °C/
-180 °C do 500 °C/
-180 °C do 1000 °C/
Rozszerzone opcje chłodzenia:
Powietrze, ciecz, azot lub zamknięty obieg chłodzenia.
Bezkontaktowy pomiar laserowy
Regulowana siła pomiaru na próbce, bezkontaktowe określanie rozszerzalności
Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie: Kompleksowa analiza danych i raportowanie
.
Najważniejsze cechy
Bezwzględny, bezdotykowy pomiar
Interferometria laserowa umożliwia bezpośrednie, bezdotykowe pomiary długości z dokładnością poniżej nanometra – idealne rozwiązanie dla wrażliwych lub nieregularnych próbek.
Wyjątkowa stabilność i powtarzalność
Sygnały pomiarowe bez dryftu i stabilna rama zapewniają stałą dokładność, nawet podczas testów długoterminowych lub w wysokiej temperaturze.
Szeroki zakres zastosowań
Działa w temperaturach od -180 °C do 1000 °C w próżni, w atmosferze obojętnej, redukującej lub utleniającej do uniwersalnego testowania materiałów.
Zintegrowana platforma LINSEIS
Zintegrowane oprogramowanie LINSEIS oferuje kompleksowe rozwiązanie, które łączy sprzęt i oprogramowanie, zapewniając maksymalną niezawodność i precyzję procesu. Znormalizowana platforma umożliwia bezproblemową integrację komponentów i urządzeń pochodzących od partnerów zewnętrznych, zapewniając wyjątkowo solidny i niezawodny system.
Pytania? Zadzwoń do nas!
+49 (0) 9287/880 0
czwartku w godzinach od 8:00 do 16:00
oraz w piątki w godzinach od 8:00 do 12:00.
Jesteśmy tu dla Ciebie!
Specyfikacje
Rozdzielczość: do 0,3 nm
Zakres temperatur: od -180 °C do 1000 °C
Szybkość grzania/chłodzenia: od 0,01 K/min do 50 K/min
Odkryj nasz precyzyjny dylatometr laserowy – opracowany z myślą o absolutnej dokładności pomiaru:
- Rozdzielczość: do 0,3 nm (testowane w warunkach laboratoryjnych)
- Zakres temperatur: od -180 °C do 1000 °C (w zależności od konfiguracji pieca)
- Szybkość ogrzewania i chłodzenia: 0,01 do 50 K/min
- Wymiary próbki: do 50 mm długości i 7 mm średnicy
- Atmosfery: Próżnia, warunki obojętne, utleniające lub redukujące
Zalecany sprzęt
EGA - analiza gazu rozpuszczonego
Dozowanie gazu i bezpieczeństwo gazowe
L40 BEZPIECZEŃSTWO GAZOWE
Para wodna i wilgotność względna
Metoda
Dylatometria
Dylatometria mierzy zmiany wymiarów materiału w funkcji temperatury lub czasu w precyzyjnie kontrolowanych warunkach. Metoda ta dostarcza bezpośrednich informacji na temat rozszerzalności cieplnejskurczu, zachowania podczas spiekania i przemian fazowych – ważne parametry dla zrozumienia właściwości termomechanicznych.
Podczas pomiaru DIL zmiana długości (ΔL) próbki jest rejestrowana w sposób ciągły, podczas gdy temperatura i atmosfera są zmieniane w określonym programie. Na tej podstawie określane są współczynniki rozszerzalności cieplnej (CTE) i inne parametry zależne od temperatury można określić z wysoką precyzją.
Ponieważ pomiar jest przeprowadzany bezpośrednio na próbce – bez niszczącego przygotowania – nawet subtelne przejścia, takie jak przemiana szkłaprocesy zmiękczania lub zagęszczania mogą być precyzyjnie rejestrowane.
Oparte na laserze dilatometry , takie jak LINSEIS DIL L753 Laser, umożliwiają bezwzględny, bezkontaktowy pomiar długości z rozdzielczością w zakresie poniżej nanometra. Eliminuje to wpływy mechaniczne, takie jak tarcie lub dryft, i gwarantuje powtarzalne wyniki dla wszystkich materiałów i geometrii.
Dylatometria jest stosowana w materiałoznawstwie, ceramika, metalurgia i badaniach polimerów niezbędne. Wspiera wiarygodną charakterystykę stabilności wymiarowej, kinetyki spiekania i optymalizacji procesu w realistycznych warunkach termicznych.
Zasada działania lasera DIL L73
Laser DIL L73 z absolutną precyzją określa rozszerzalność cieplną i zmiany wymiarów próbki za pomocą interferometrii laserowej. Próbka jest umieszczana pionowo w komorze pomiarowej odpornej na próżnię i ciśnienie, a następnie poddawana określonym programom ogrzewania lub chłodzenia.
Stabilizowany częstotliwościowo laser helowo-neonowy generuje dwie spójne wiązki, które nakładają się na siebie w interferometrze Michelsona. Wynikowy wzór interferencyjny zmienia się proporcjonalnie do rozszerzalności cieplnej lub kurczenia się próbki. Bezwzględna zmiana długości (ΔL) jest określana w czasie rzeczywistym na podstawie przesunięcia fazowego sygnału interferencyjnego – bez kontaktu mechanicznego.
Ta bezkontaktowa zasada pomiaru całkowicie eliminuje wpływy takie jak tarcie, histereza lub dryft, które są typowe dla konwencjonalnych systemów prętowych. Umożliwia rozdzielczość w zakresie poniżej nanometra (do 0,3 nm) i zapewnia doskonałą powtarzalność, nawet w przypadku materiałów o bardzo niskich współczynnikach rozszerzalności lub wrażliwych powierzchniach.
Pomiar może być wykonywany w próżni, w atmosferze obojętnej, utleniającej lub redukującej, a temperatura jest kontrolowana przez zaawansowany system pieca LINSEIS z jednorodnym rozkładem ciepła. Rezultatem jest precyzyjna, liniowa krzywa rozszerzalności, która zapewnia cenny wgląd w stabilność termiczną, przejścia fazowe, zachowanie spiekania i transformacje materiału.
Mierzone zmienne dylatometru
Możliwości analizy termicznej z wykorzystaniem dylatometrii:
Przewaga dzięki laserowi DIL L73 – precyzja i elastyczność w każdym zastosowaniu
Mikroskop grzewczy DIL L74 HM
Pytania? Zadzwoń do nas!
+49 (0) 9287/880 0
czwartku w godzinach od 8:00 do 16:00
oraz w piątki w godzinach od 8:00 do 12:00.
Jesteśmy tu dla Ciebie!
Laser DIL L73 – wyjaśnienie: działanie, zastosowanie i możliwości
Jaka jest różnica między dylatometrem a TMA?
Dylatometr mierzy bezwzględne zmiany wymiarów (ΔL) próbki w funkcji temperatury lub czasu, zwykle przy minimalnym obciążeniu mechanicznym.
Z drugiej strony, analizator termomechaniczny (TMA ) wywiera określoną siłę na próbkę i rejestruje jej odkształcenie. Oprócz indukowanych termicznie zmian długości, rejestrowane są również efekty lepkosprężyste lub plastyczne.
Dylatometria jest zatem idealna do badań rozszerzalności cieplnej, skurczu i spiekania, podczas gdy TMA koncentruje się na odkształceniach mechanicznych pod obciążeniem.
Oprócz klasycznych pomiarów ściskania i penetracji, TMA może również pracować przy rozciąganiu. Metoda ta pozwala na precyzyjną analizę materiałów, które rozciągają się po podgrzaniu lub poddaniu naprężeniom mechanicznym. Pozwala to na badanie elastyczności, pełzania i rozszerzalności cieplnej w realistycznych warunkach – idealnych dla polimerów, folii i materiałów kompozytowych.
Jakie są zalety lasera DIL L73 w porównaniu z tradycyjnymi systemami?
Laser DIL L73 wykorzystuje interferometrię laserową do pomiaru bezwzględnych zmian długości bez wywierania siły.
Pozwala to uniknąć błędów wynikających z tarcia, histerezy lub dryftu, umożliwiając rozdzielczość poniżej nanometra (do 0,3 nm) i doskonałą powtarzalność – nawet w przypadku próbek odblaskowych lub wrażliwych.
Jaka jest różnica między dylatometrem laserowym a dylatometrem z enkoderem optycznym?
Enkoder optyczny służy jako metoda wykrywania na popychaczu i mierzy względne przemieszczenie za pomocą odbitego światła i kontaktu mechanicznego. Technika ta umożliwia precyzyjne wykrywanie zmiany długości między próbką a punktem odniesienia w oparciu o ruch popychacza.
Z drugiej strony, dylatometr laserowy określa absolutną ekspansję bezpośrednio z przesunięcia fazowego interferencji spójnych wiązek laserowych. Zapewnia to maksymalną dokładność, brak zużycia mechanicznego i brak konieczności stosowania wzorców kalibracyjnych.
Jakie są najważniejsze wymagania dotyczące przygotowania próbek?
Próbki powinny mieć gładką, równoległą powierzchnię i jasno określone wymiary w celu uzyskania powtarzalnych wyników.
Laser DIL L73 umożliwia analizę elementów o dowolnej geometrii, o długości do 50 mm i średnicy do 7 mm. Dzięki bezkontaktowej zasadzie działania lasera można analizować nawet powierzchnie odbijające lub nieodbijające światła bez konieczności wprowadzania jakichkolwiek modyfikacji.
Jakie rodzaje detektorów są używane do pomiaru zmian długości w dylatometrach?
Konwencjonalne systemy wykorzystują czujniki LVDT (Linear Variable Differential Transformer) lub enkodery optyczne.
Z drugiej strony dylatometry laserowe wykorzystują detektory interferometryczne, które mierzą przesunięcia fazowe światła z niezwykłą precyzją, a tym samym osiągają znacznie wyższą rozdzielczość niż czujniki mechaniczne.
Ile kosztuje laser DIL L73?
Cena systemu laserowego DIL L73 zależy od wybranej konfiguracji i dodatkowych opcji, takich jak zakres temperatur, typ pieca, układ chłodzenia, funkcje automatyzacji lub specjalne tryby pomiarowe. Ponieważ każdy system można dostosować do konkretnych wymagań aplikacji, koszty mogą się znacznie różnić.
Aby otrzymać dokładną wycenę, prosimy o przesłanie nam swoich wymagań za pośrednictwem naszego formularza kontaktowego – z przyjemnością przygotujemy dla Państwa indywidualną ofertę.
Jak długo trwa dostawa lasera DIL L73?
Czas dostawy lasera DIL L73 zależy w dużej mierze od wybranych opcji i konfiguracji. Dodatkowe funkcje, takie jak specjalne piece, rozszerzone zakresy temperatur, automatyzacja lub dostosowania do indywidualnych potrzeb klienta, mogą wydłużyć czas produkcji i przygotowania, a tym samym wydłużyć czas dostawy.
Prosimy o kontakt za pośrednictwem naszego formularza kontaktowego, aby uzyskać dokładną prognozę czasu dostawy na podstawie Państwa indywidualnych wymagań.
Jak działa interferometria laserowa w laserze DIL L73?
Stabilizowany częstotliwościowo laser helowo-neonowy generuje dwie spójne wiązki, które nakładają się na siebie w interferometrze Michelsona.
Wynikowy wzór interferencyjny przesuwa się proporcjonalnie do rozszerzania lub kurczenia się próbki.
Bezwzględna zmiana długości jest obliczana na podstawie tego przesunięcia fazowego z dokładnością poniżej nanometra – całkowicie bezkontaktowo.
Jakie gazy można stosować z laserem DIL L73?
System obsługuje pomiary w próżni, w atmosferze obojętnej, redukującej, utleniającej, a nawet nawilżonej.
Opcjonalne moduły dozowania gazu i bezpieczeństwa, a także systemy pary wodnej lub wilgotności umożliwiają precyzyjną kontrolę środowiska dla zaawansowanych badań materiałowych.
Oprogramowanie
Uwidacznianie i porównywanie wartości
Wydajne oprogramowanie LINSEIS do analizy termicznej oparte na systemie Microsoft® Windows® wykonuje wszystkie ważne zadania związane z przygotowaniem, wykonaniem i oceną testów termoanalitycznych.
Opracowany przez specjalistów ds. oprogramowania LINSEIS i ekspertów ds. aplikacji, system oferuje solidne, przyjazne dla użytkownika rozwiązanie do kontroli urządzeń, gromadzenia danych i zaawansowanej analizy.
Wszystkie ustawienia i funkcje są w pełni zintegrowane w ramach jednej intuicyjnej platformy – LINSEIS Evaluation and Acquisition Platform (LiEAP).
Funkcje dylatometru
- Określenie temperatury zeszklenia i mięknienia
- Automatyczne wyłączanie punktu zmiękczania (dowolnie regulowane w celu ochrony systemu)
- Wyświetlanie bezwzględnego lub względnego skurczu/rozszerzenia
- Obliczanie technicznych i fizycznych współczynników rozszerzalności (αₜ, αₚ)
- Opcja oprogramowania do spiekania z kontrolą prędkości (RCS)
- Ocena procesu spiekania i gęstości
- Automatyczne procedury korekcji (temperatura, krzywa zerowa, dryft)
- Automatyczna regulacja punktu zerowego i kontrola nacisku stempla
Funkcje ogólne
- Kolorowy wyświetlacz w czasie rzeczywistym i dowolnie konfigurowalne ustawienia osi
- Automatyczne i ręczne skalowanie z opcjami zoomu i kursora
- Narzędzia matematyczne (pierwsza/druga pochodna, arytmetyka krzywych)
- Analiza statystyczna (krzywa wartości średniej z przedziałem ufności)
- Funkcjonalność dla wielu użytkowników i wielozadaniowość
- Porównanie dowolnej liczby krzywych
- Automatyczne obliczanie krzywych zerowych i wartości α (α_phys, α_tech, L/L₀)
- Eksport danych do formatów Excel® i ASCII
- Zintegrowana pomoc i dokumentacja online
Opcjonalne rozszerzenia
- Moduł do spiekania z kontrolowaną szybkością (RCS)
- Pakiety do prognozowania kinetyki i żywotności
- Kompatybilność z wieloma metodami dla urządzeń DSC, TGA, STA, DIL i TMA
- Biblioteka termiczna do szybkiej identyfikacji znanych materiałów referencyjnych
Biblioteka termiczna LINSEIS
Pakiet oprogramowania LINSEIS Thermal Library jest opcją dla dobrze znanego, przyjaznego dla użytkownika oprogramowania ewaluacyjnego LINSEIS Platinum, które jest zintegrowane z prawie wszystkimi naszymi urządzeniami. Dzięki Thermal Library można porównać kompletne krzywe z bazą danych zawierającą tysiące referencji i standardowych materiałów w zaledwie 1-2 sekundy.
Multi-instrument
Wszystkie instrumenty LINSEIS DSC, DIL, STA, HFM, LFA itp. mogą być sterowane za pomocą szablonu oprogramowania.
Wielojęzyczny
Nasze oprogramowanie jest dostępne w wielu różnych językach, w tym: Angielski, Hiszpański, Francuski, Niemiecki, Chiński, Koreański, Japoński, itd.
Generator raportów
Wygodny wybór szablonu do tworzenia niestandardowych raportów pomiarowych.
Wielu użytkowników
Administrator może skonfigurować różne poziomy użytkowników z różnymi uprawnieniami do obsługi urządzenia. Opcjonalnie dostępny jest również plik dziennika.
Oprogramowanie Kinetic
Analiza kinetyczna danych DSC, DTA, TGA, EGA (TG-MS, TG-FTIR) w celu zbadania zachowania termicznego surowców i produktów.
Baza danych
Najnowocześniejsza baza danych umożliwia proste zarządzanie danymi do 1000 rekordów danych.
Zastosowania
Metale i stopy
Metale i stopy wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych muszą mieć precyzyjnie określone właściwości fizyczne i mechaniczne. Parametry takie jak twardość, wytrzymałość, rozszerzalność cieplna i odporność na utlenianie lub korozję muszą być zoptymalizowane w celu spełnienia wymagań zamierzonego zastosowania i zapewnienia długoterminowej stabilności.
Ponieważ czyste metale często nie oferują wymaganej wydajności, są one stopowane z dodatkowymi elementami, takimi jak półmetale lub niemetale. Te systemy stopów umożliwiają dostosowanie właściwości termofizycznych i mechanicznych, a tym samym opracowanie zaawansowanych materiałów do zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i elektronicznym.
Dylatometria odgrywa kluczową rolę w charakterystyce takich materiałów. Umożliwia precyzyjne określenie liniowej rozszerzalności cieplnej, zachowania podczas spiekania, przemian fazowych oraz temperatur mięknienia lub transformacji. Parametry te mają kluczowe znaczenie dla oceny stabilności wymiarowej i właściwości termicznych metali i stopów w rzeczywistych warunkach pracy.
Za pomocą lasera DIL L73 właściwości te można mierzyć bezkontaktowo i z absolutną dokładnością. Ten interferometryczny system laserowy osiąga rozdzielczość w zakresie poniżej nanometra (do 0,3 nm) i zapewnia wyniki o wysokim stopniu powtarzalności nawet w przypadku materiałów o minimalnych współczynnikach rozszerzalności, takich jak invar czy superstopy.
Sprawia to, że dylatometria laserowa jest niezbędnym narzędziem do badań metalurgicznych, zapewniania jakości i rozwoju procesów w przemyśle metalowym.
Przykład zastosowania: Pomiar dylatometrem Invar
Próbka Invar była mierzona i analizowana czterokrotnie od temperatury pokojowej do 200°C w powietrzu. Odtwarzalność zmierzono porównując klasyczny dylatometr z dylatometrem laserowym. Podczas pomiaru dylatometrem osiągnięto odtwarzalność na poziomie 0,01% zakresu pomiarowego, a podczas pomiaru dylatometrem laserowym odtwarzalność była 33 razy wyższa.
Dobrze poinformowany
