Yüksek sıcaklık aralığında ısı akümülatörleri: birçok döngü boyunca sabit kapasiteye sahip malzemeler

İçindekiler

Yüksek sıcaklık prosesleri için ısı depolama

Endüstriyel karbonsuzlaştırma sürecinde, termal enerjinin verimli kullanımı giderek enerji teknolojisinin odak noktası haline gelmektedir. Özellikle yoğunlaştırılmış güneş enerjisi santralleri (CSP) alanında ve metal işleme endüstrisinde, hem dalgalanan enerji kaynaklarını yumuşatmak hem de endüstriyel atık ısıyı geri kazanmak için yüksek sıcaklıkların (>600 °C) saatler veya günler boyunca depolanmasına önemli ölçüde ihtiyaç vardır. Örneğin metal işlemede, ısıl işlem sırasında oluşan atık ısı geçici olarak depolama malzemelerinde depolanabilir ve daha sonra malzemeleri ön ısıtmak veya kurutma işlemlerinde yeniden kullanılabilir.

Bu amaçla, termal enerjiyi hassas (sıcaklık artışı yoluyla), gizli (faz değişimi yoluyla) veya kimyasal olarak (tersinir reaksiyonlar yoluyla) emen ısı akümülatörleri kullanılır. Yüksek sıcaklık uygulamaları, yüzlerce şarj ve deşarj döngüsü boyunca mekanik, termal ve kimyasal olarak stabil kalan depolama malzemeleri gerektirdiğinden özellikle zorludur. Asıl zorluk, ısı depolama kapasitesi birçok döngü boyunca sabit kalan malzemeleri tanımlamaktır.

Grafit, seramik izolatörler veya bu bileşenlerden oluşan kompozit sistemler gibi katı maddelere özellikle dikkat edilmektedir. Bu tür malzemeler ısı taşıyıcıları, yapısal malzemeler veya diğer fonksiyonel fazlar (örneğin tuzlar, oksitler) için matrisler olarak geniş bir uygulama yelpazesi sunmaktadır. Bununla birlikte, performansları yalnızca kimyasal bileşim veya erime noktaları ile değerlendirilemez – döngüsel termal stres altında uzun vadeli davranış belirleyicidir.

Malzeme karakterizasyonunda bu özelliklerin sistematik olarak değerlendirilmesi diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC) malzeme karakterizasyonunda kullanılır. Bir termal analiz yöntemi olarak, ısı kapasitesinin, geçiş sıcaklıklarının ve tekrarlanan sıcaklık döngüleri boyunca entalpi değişimlerinin tam olarak belirlenmesini sağlar. Bu nedenle DSC, malzeme sistemlerinin yüksek sıcaklık aralığında döngü dayanımları ve termal kararlılıkları açısından analiz edilmesi için vazgeçilmez bir araçtır.

Son çalışmalar, seramik-grafitik kompozitler gibi hedeflenen malzeme kombinasyonlarının, yüzlerce döngü boyunca yüksek yüklere rağmen sabit termal performans sergileyen sistemler geliştirmek için kullanılabileceğini göstermektedir (Yang vd., 2025; Ran vd., 2020). Bu makale, bu tür ısı depolama malzemelerinin gereksinimlerine ışık tutmakta, ilgili malzeme sistemlerini sunmakta ve DSC’nin kullanım için uygunluklarının değerlendirilmesine nasıl katkıda bulunduğunu göstermektedir.

Yüksek sıcaklıklı ısı depolama tankları için gereklilikler

Yüksek sıcaklık ısı akümülatörlerinin endüstriyel ölçekte güvenilir bir şekilde kullanılabilmesi için karmaşık gereksinimleri karşılaması gerekir. Bina hizmetlerinde kullanılanlar gibi düşük veya orta sıcaklıklar için depolama tanklarının aksine, buradaki ana gereksinimler termal yük kapasitesi, kimyasal direnç ve birçok döngü boyunca mekanik bütünlüktür. Malzeme seçimi, bu çok kriterli kararlardan önemli ölçüde etkilenir.

Termal gereksinimler

Termal enerjiyi verimli bir şekilde absorbe etme ve serbest bırakma yeteneği çok önemlidir. Duyulur ısı depolama durumunda bu, bir malzemenin sıcaklığının artırılmasıyla elde edilir, böylece özgül ısı kapasitesi (cₚ) depolanan enerji miktarını belirler. Yüksek sıcaklık uygulamaları için, cₚ değerleri tüm sıcaklık aralığı boyunca mümkün olduğunca sabit kalan malzemeler gereklidir. Yüksek bir mutlak ısı kapasitesi arzu edilir, ancak birçok şarj döngüsü boyunca düşmemesi daha önemlidir – bu, yalnızca tekrarlanan ölçümlerle açıkça değerlendirilebilecek bir özelliktir.

Termal iletkenlik de belirleyici bir rol oynar: düşük iletkenliğe sahip malzemeler ısıyı hacim boyunca eşit olarak dağıtamaz, bu da istenmeyen sıcaklık gradyanlarına ve malzeme gerilimlerine yol açar. Grafit gibi yüksek iletkenliğe sahip bileşenlerin entegrasyonu, sıcaklık dağılımının homojenleştirilmesine hedefe yönelik bir katkı sağlayabilir.

Kimyasal ve mekanik stabilite

Endüstriyel yüksek sıcaklık uygulamalarındaki termal akümülatörler genellikle sadece ısıya değil, aynı zamanda reaktif atmosferlere, basınç farklılıklarına veya metalik, oksitleyici veya aşındırıcı ortamlarla malzeme temasına da maruz kalır. Bu nedenle kimyasal reaksiyonlara karşı direnç temel bir gerekliliktir. Oksidasyon, hidroliz veya kararsız ara fazların oluşumu, depolama kapasitesinin kademeli olarak bozulmasına yol açabilir.

Bir örnek: grafit oksijen atmosferinde yaklaşık 600 °C’den itibaren oksitlenir – bu da koruyucu önlemler olmadan birçok uygulamada kullanımını sınırlar. Öte yandan seramikler, özellikle SiC veya Si₃N₄ bazlı olanlar, yüksek sıcaklıklarda difüzyon bariyeri görevi gören ve oksijenin nüfuz etmesini önleyen koruyucu SiO₂ katmanları geliştirir.

Mekanik stabilite de çok önemlidir. Tekrarlanan ısıtma ve soğutma işlemleri termal genleşme ve büzülmeye yol açarak malzemede gerilimler oluşturur. Düşük termal genleşmeye ve yüksek kırılma tokluğuna sahip malzemeler burada avantajlıdır. Seramikler mükemmel boyutsal kararlılık sunarken, genişletilmiş grafit gibi esnek, gözenekli yapılar malzeme gerilimlerini kısmen absorbe edebilir.

Diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC) ile değerlendirme

Yukarıda belirtilen gereklilikler yalnızca malzeme veri sayfaları kullanılarak kaydedilemez. Sadece DSC ile gerçekleştirilenler gibi döngüsel termal analizler cₚ, entalpi veya faz geçişlerinin gerçek operasyonda nasıl değiştiğini ortaya koyar. DSC ölçümlerinde çeşitli ısıtma/soğutma döngüleri özel olarak simüle edilir. Ortaya çıkan kalorimetri eğrilerindeki sapmalar, performansta bir düşüşe veya erken bir aşamada yapısal değişikliklere işaret eder.

DSC, özellikle seramik, grafit ve tuzlardan oluşan kompozit sistemler gibi yeni malzeme kombinasyonları söz konusu olduğunda, bu çoklu fiziksel değişiklikleri aynı anda kaydedebilen birkaç yöntemden biridir. Bunun gibi çalışmalar Yang ve diğerleri. (2025) veya Ran ve diğerleri. (2020) DSC’nin, uzun ömürlü ısı depolama sistemlerinin geliştirilmesi için temel bir ön koşul olan malzeme sistemlerinin termal tersinirliği ve kararlılığı hakkında güvenilir açıklamalar yapmak için kullanılabileceğini göstermektedir.

Isı depolama ve matris malzemesi olarak grafit

Şekil 1: Yüksek sıcaklıkta ısı depolama için gözenekli grafit (gri), PCM kalıntıları (mavi) ve seramik koruyucu kaplama (beyaz) içeren bir seramik-grafitik kompozitin şematik gösterimi.

Grafit , sadece termal özellikleri nedeniyle değil, aynı zamanda yapısal esnekliği nedeniyle de yüksek sıcaklık aralığında ısı depolama için en sık araştırılan malzemelerden biridir. Gözenekli veya genişletilmiş formda grafit, tuzlar veya metal oksitler gibi diğer depolama maddeleri için bir matris malzemesi olarak hizmet edebilirken aynı zamanda ısı dağılımına ve yapısal stabiliteye katkıda bulunabilir.

Termal iletkenlik ve sıcaklık davranışı

Grafitin önemli bir özelliği, bazal düzlemde (katman düzlemine paralel) ona dik olandan önemli ölçüde daha yüksek olan belirgin anizotropik termal iletkenliğidir. Bu, modüler veya katmanlı depolama sistemlerinde özellikle avantajlı olan etkili yanal ısı dağılımını mümkün kılar. Grafitin özgül ısı kapasitesi diğer katılara kıyasla orta düzeydedir, ancak artan sıcaklıkla birlikte sürekli olarak artar – hassas ısı depolama için kullanılabilecek bir özelliktir.

Çalışma sırasında, grafitin birçok sıcaklık döngüsü boyunca inert gaz ortamında termal olarak kararlı kaldığı gösterilmiştir. Bunun gibi çalışmalar Yang ve diğerleri. (2025) seramik olarak stabilize edilmiş grafit kompozitlerin depolama kapasitelerini birkaç yüz termal döngü boyunca neredeyse sürekli olarak koruduğunu göstermektedir. Seramik malzemelerle kombinasyon, grafiti yapısal bozulmaya karşı korur ve ayrıca sıcaklık dengeleyici bir etkiye sahiptir.

Oksidasyona karşı duyarlılık ve koruyucu önlemler

Oksitleyici atmosferlerde – özellikle atmosferik oksijen varlığında – grafit yaklaşık 600°C sıcaklıkta oksitlenmeye başlar. Bu da açık sistemlerde kullanımını ciddi şekilde sınırlar. Bu, açık sistemlerde kullanımını ciddi şekilde kısıtlar. Uygulama sıcaklık aralıklarını genişletmek için genellikle pasifleştirici koruyucu önlemler alınır, örneğin:

  • İnert gaz atmosferinde çalışma (argon, nitrojen)
  • Seramik kaplama yapılarına gömme (örn. Al₂O₃, SiC)
  • Difüzyon önleyici özelliklere sahip kaplama sistemlerinin kullanımı

Pratik bir örnek olarak Ran ve diğerleri. (2020)Genişletilmiş grafitin ötektik tuzlar ve seramik katkı maddeleri ile birleştirildiği. Kompozitler, saf tuz sistemlerine kıyasla yalnızca gelişmiş termal iletkenlik göstermekle kalmamış, aynı zamanda çevrim kararlılığını da önemli ölçüde artırmıştır. Grafitin buradaki rolü hem tuzu absorbe etmek hem de hacimdeki ısı dağılımını iyileştirmekti. DSC kullanılarak yapılan termal analiz, depolanan entalpinin düzinelerce döngü boyunca büyük ölçüde sabit kaldığını göstermiştir.

Uygulama senaryoları ve malzeme entegrasyonu

Aktif bir depolama malzemesi olarak rolüne ek olarak grafit, daha karmaşık malzeme kompozitlerinde yapısal bir taşıyıcı olarak da hizmet edebilir. Özellikle CSP tesislerinde veya endüstriyel proses ısı sistemlerinde kullanılanlar gibi modül tabanlı yüksek sıcaklık depolama sistemlerinde grafit, aksi takdirde yalıtkan bir sistem içinde termal olarak iletken yollar gerçekleştirmek için kullanılabilir.

Gözenekli grafit yapıların entegrasyonu aynı zamanda PCM bileşenleri ile emprenye edilmesine veya metalik depolama ortamları ile bağlanmasına da olanak sağlar. Grafit, termal ve mekanik işlevselliği tek bir bileşende birleştiren bir kalıplama ortamı görevi görür.

Seramik izolatörler: yüksek sıcaklık depolama tanklarında yapı, koruma ve stabilite

Şekil 2: Genişletilmiş grafit (solda, katmanlı-gözenekli) ve alüminyum oksitin (sağda, kompakt-granüler) mikroyapı karşılaştırması. Gözeneklilik ve yapıdaki farklılıklar termal iletkenlik davranışını ve kimyasal kararlılığı belirler.

Seramik malzemeler , yüksek sıcaklık aralığında termal enerji depolama bağlamında stratejik olarak önemli bir rol oynamaktadır – öncelikle enerji depolama olarak değil, yapısal, termal ve kimyasal stabilizasyon bileşenleri olarak. Matrisler, katmanlar veya fonksiyonel gömme şeklinde kullanılırlar ve ısı depolama sistemlerinin dayanıklılığına ve güvenliğine belirleyici bir katkıda bulunurlar.

Termal özellikler ve uygulama sınırları

Alüminyum oksit (Al₂O₃), zirkonyum oksit (ZrO₂ ) veya silikon karbür (SiC) gibi tipik yüksek performanslı seramikler, aşırı sıcaklık dirençleri (>1500 °C), düşük termal iletkenlikleri (tipik olarak <10 W/m-K) ve çok düşük termal genleşmeleri ile karakterize edilir. Bu özellikler, modüler depolama ünitelerinde, özellikle ısı ileten ve ısı depolayan alanları ayırmak veya hassas malzemeleri korumak için termal izolatör olarak kullanılmalarını sağlar.

Düşük ısı iletkenliği çevreye istenmeyen ısı salınımını önlerken, yüksek boyutsal kararlılık birçok döngü boyunca mekanik bütünlük sağlar. Yüksek sıcaklıktaki depolama tanklarının şarj/deşarj işlemlerinde olduğu gibi, tekrarlanan termal stres altında bu malzemeler önemli bir yapısal değişiklik göstermez.

Kimyasal stabilite: pasivasyon ve difüzyon bariyeri

Seramik izolatörlerin bir diğer avantajı da oksitleyici, aşındırıcı veya reaktif ortamlara karşı kimyasal inertlikleridir . Bu özellikle 600 °C’nin üzerinde oksijenle temas ettiğinde oksitlenen grafit gibi malzemelerle birlikte kullanıldığında geçerlidir. Bu koşullar altında, SiC veya Si₃N₄ gibi seramikler yüzeylerinde pasifleştirici silikon oksit tabakaları (SiO₂) oluşturur. Bunlar oksijene karşı bir difüzyon bariyeri görevi görür ve komşu malzemeleri de oksidasyondan koruyabilir.

Kompozit sistemlerde, bu tür seramikler bu nedenle ikili bir işlevi yerine getirir: bir yandan mekanik bir destek yapısı olarak hareket ederken, diğer yandan örneğin grafit çekirdekleri veya PCM bileşenlerini çevresel etkilerden koruyan kimyasal olarak inert bir kabuk görevi görürler. Bu, tüm sistemin hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatan kontrollü bir mikro ortam yaratır.

Kompozit malzemelerde yapısal işlev

Seramikler hedeflenen şekilde yapılandırılabilir – örneğin gözenekli taşıyıcı malzemeler, plakalar, petekler veya yığın katılar şeklinde – ve böylece depolama tankındaki ısı akışının hassas bir şekilde tasarlanmasını sağlar. Grafit gibi termal olarak iletken bileşenlerle birlikte, her iki malzemenin avantajlarının işlevsel olarak birleştirildiği hibrit sistemler oluşturulur: seramik tarafında mekanik direnç ve kimyasal stabilite, grafit tarafında ısı dağılımı ve enerji depolama.

Başarılı bir örnek olarak Ran ve diğerleri. (2020)seramik bileşenlerin bir tuz-grafit sistemine gömülü olduğu. Seramik matris, depolama malzemesinin eşit bir şekilde dağılmasını sağlamış, termomekanik gerilimleri azaltmış ve aynı zamanda tüm kompozit gövdenin oksidasyon direncini artırmıştır. Uzun vadeli kararlılık, birçok sıcaklık döngüsü boyunca DSC ölçümleri ile doğrulanmıştır.

Materialcₚ (J/g·K)<7hr3>Wärmeleitfähigkeit (W/m·K)ZyklenstabilitätChemische Stabilität
Graphit0,7–1,0>100HochNiedrig (oxidativ)
Aluminiumoxid (Al₂O₃)0,8–1,1<10HochHoch
Keramisch-Graphit-Verbundvariabelmittel–hochHochanpassbar
Vergleich thermischer und struktureller Eigenschaften typischer Hochtemperaturmaterialien (Datenbereiche indikativ, basierend auf Literaturangaben aus Ran et al., 2021 und Yang et al., 2025)

Diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC): döngü stabilitesini değerlendirmenin anahtarı

Yüksek sıcaklık aralığı için çevrime dayanıklı ısı depolama malzemelerinin geliştirilmesi, termal özellikleri hassas bir şekilde ölçen güvenilir analiz yöntemlerine bağlıdır. Diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC) bu konuda kilit test yöntemlerinden biri olarak kendini kanıtlamıştır. Faz geçişlerini, entalpi değişimlerini ve malzemelerin özgül ısı kapasitesini (cₚ) sıcaklığın bir fonksiyonu olarak ve tekrarlanan yük döngüleri boyunca belirlemeyi mümkün kılar.

DSC'nin Prensibi

Şekil 3: Diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC) prensibi - endotermik ve ekzotermik geçişli ısı akış eğrisi.

DSC, her ikisi de kontrollü bir şekilde tanımlanmış bir sıcaklığa ısıtılırken veya soğutulurken bir numune ile bir referans arasındaki ısı akışlarındaki farkı ölçer. Isı akışındaki değişiklikler, örneğin numunedeki fiziksel veya kimyasal geçişleri gösterir:

  • Endotermik süreçler: örneğin erime, faz değişimi
  • Ekzotermik süreçler: örneğin kristalleşme, reaksiyonlar
  • Sıcaklığa bağlı cₚ değişiklikleri


Bu termal özelliklerin birçok döngü boyunca nasıl değiştiği, özellikle yüksek sıcaklıklı ısı akümülatörlerinin değerlendirilmesi için ilginçtir. DSC’nin gücü tam olarak burada yatmaktadır: ısıtma/soğutma döngülerini tekrarlayarak, bir malzemenin performansını kaybedip kaybetmediğini ve ne kadar hızlı kaybettiğini belirlemek mümkündür – örneğin yapısal değişiklikler, oksidasyon veya faz ayrımı nedeniyle.

Yüksek sıcaklık malzemeleri üzerinde uygulama

Grafit, seramik-grafit komp ozitleri veya PCM içeren kompozitler gibi malzemeler için DSC, ısı kapasitesi ve geçiş sıcaklıkları gibi temel parametreleri sadece taze durumda değil, aynı zamanda birçok termal döngüden sonra analiz etmek için de kullanılabilir. Örneğin, depolanan entalpinin zaman içinde azalıp azalmadığını veya bir faz geçişinin meydana geldiği sıcaklık aralığının değişip değişmediğini görmek mümkündür.

Çalışmalarında Yang ve diğerleri. (2025) Seramikle stabilize edilmiş grafit kompozitler çeşitli ısıtma/soğutma döngülerinde test edilmiştir. DSC sonuçları, ısı kapasitesinde veya erime davranışında önemli bir sapma olmaksızın birkaç yüz döngü boyunca istikrarlı termal performans göstermiştir. Bu sonuçlar sadece malzemenin uygunluğunu değil, aynı zamanda DSC’nin bir test yöntemi olarak geçerliliğini de kanıtlamaktadır.

Benzer bir yaklaşım şurada da bulunabilir Ran ve diğerleri. (2020)bir ötektik tuz-grafit-seramik matrisi analiz etmiştir. Burada da DSC, termal geçişlerin tekrarlanan sıcaklık stresi üzerindeki tersine çevrilebilirliğini test etmek için kullanıldı ve döngü kararlılığı açısından olumlu sonuçlar elde edildi.

Önem ve sınırlar

Malzeme taramasında DSC’nin avantajları şunlardır

  • Küçük termal etkilere karşı yüksek hassasiyet
  • Gerçek depolama yüklerini simüle etmek için döngü özellikli test protokolleri
  • Isı kapasitesi ve entalpinin kantitatif olarak belirlenmesi
  • Geniş sıcaklık uygulanabilirliği (cihaza bağlı olarak >1500 °C’ye kadar)


Aynı zamanda, sınırlamalar da vardır: Aşırı yüksek sıcaklıklarda veya çok büyük numunelerde ve ayrıca yüksek termal iletkenliğe sahip yüksek derecede anizotropik malzemelerde ölçüm yanlışlıkları meydana gelebilir. Bu gibi durumlarda, termogravimetri (TG) veya dilatometrik ölçümler gibi diğer yöntemlerle bir kombinasyon mantıklıdır.

Sonuç ve genel bakış: Isı depolamanın sistematik olarak değerlendirilmesi

Yüksek sıcaklık aralığında hedeflenen ısı depolama, endüstriyel prosesler ve yenilenebilir enerji sistemleri için kilit bir konudur. Yoğunlaştırılmış güneş enerjisi (CSP) veya metal işleme endüstrisi gibi uygulamalarda, yüksek verimli depolama çözümleri enerji kayıplarını azaltmaya, pik yükleri hafifletmeye ve talep doğrultusunda proses ısısı sağlamaya yardımcı olabilir.

Analiz gösteriyor ki: Ne grafit ne de seramik malzemeler tek başlarına tüm gereksinimleri karşılayamaz. Bununla birlikte, kompozit malzemelerdeki kombinasyonları, termal iletkenlik, depolama kapasitesi ve kimyasal stabilitenin hedeflenen bir şekilde birleştirilmesine olanak tanır. Seramikler yapısal güç ve kimyasal koruma sağlarken, grafit bir matris veya katkı maddesi olarak ısıyı verimli bir şekilde dağıtır ve depolar.

Çevrim kararlılığı malzeme seçiminin merkezinde yer alır: bir ısı akümülatörü ancak birçok şarj ve deşarj işlemi boyunca sabit performans sağlıyorsa pratik kullanım için uygundur. Diferansiyel tarama kalorimetrisi (DSC) burada belirleyici bir katkı sağlar: performans düşüşlerini erken bir aşamada görünür hale getirir, ısı kapasitesi ve entalpi gibi ilgili karakteristik değerleri ölçer ve farklı malzeme sistemlerinin gerçekçi koşullar altında doğrudan karşılaştırılmasına olanak tanır.

Tarafından alıntılanan eserler Yang ve diğerleri. (2025) ve Ran ve diğerleri. (2020) hedeflenen malzeme kombinasyonları ve hassas analizler yoluyla yüksek kararlılığa sahip depolama malzemelerinin nasıl geliştirilebileceğini göstermektedir. Bu bulgular, endüstriyel depolama çözümleri için malzeme geliştirmeye giderek daha fazla dahil ediliyor.

Perspektifler

Gelecekteki gelişmeler aşağıdaki hususlara odaklanacaktır:

  • Maliyeti optimize edilmiş kompozit malzemelerin ölçeklenebilirliği ve üretimi
  • Döngü stabilitesinin karşılaştırılabilir değerlendirmesi için standartlaştırılmış test yöntemleri
  • Gerçek çalışma koşulları altında uzun süreli testler
  • DSC’nin diğer analitik yöntemlerle kombinasyonu (örn. TG, X-ışını difraktometrisi)


Endüstriyel uygulama açısından bakıldığında, malzeme biliminin DSC gibi sistematik analizlerle termal depolama sistemlerinin verimliliğini, dayanıklılığını ve operasyonel güvenilirliğini artırmaya önemli bir katkı sağlayabileceği açıktır. Bu da onu laboratuvar ölçeğinden endüstriyel ölçeğe kadar sürdürülebilir enerji sistemlerinin ayrılmaz bir parçası haline getirmektedir.

Referanslar

  • Yang, X. ve diğerleri (2025): Kararlı termal enerji depolama kapasitesine sahip kendi kendine ısınan seramik-grafit kompozitler, ACS Energy Letters, 10(3), 1234-1242. DOI: 10.1021/acsenergylett.4c03270
  • Ran, X., Wang, H., Zhong, Y., Zhang, F., Lin, J., Zou, H., Dai, Z., & An, B. (2021). Yüksek sıcaklıkta termal enerji depolama için ötektik tuzlar / seramikler / genişletilmiş grafit kompozit faz değişim malzemelerinin termal özellikleri. Solar Energy Materials and Solar Cells, 231, 111047. DOI: 1016/j.solmat.2021.111047

makalesini beğendiniz mi ?

Yoksa hala sorularınız mı var? İletişime geçmekten çekinmeyin!

+49 9287 / 880 – 0

Sizin de hoşunuza gidebilecek makaleler