Descrizione del
Al punto
Il sistema di sicurezza per i gas funziona automaticamente e ti supporta nella misurazione dell’idrogeno e di altri gas infiammabili o tossici. I sensori del sistema rilevano le perdite e possono spurgare il dispositivo automaticamente.
Il sistema di sicurezza per i gas è utilizzato principalmente nei laboratori in termobilance e dilatometri utilizzati nei laboratori. Il sistema può essere adattato a diversi gas, il che viene già preso in considerazione durante la progettazione e la produzione del dispositivo corrispondente. Su richiesta, è possibile utilizzare il sistema anche per altri dispositivi di misurazione Linseis su richiesta.
Caratteristiche uniche
Atmosfera gassosa automatizzata:
Preparazione
completamente automatizzata, compresa
l'evacuazione e lo spurgo.
Sicurezza in caso di perdite di gas:
I sensori rilevano le perdite
e il sistema si spurga automaticamente.
Monitoraggio di gas infiammabili e tossici:
Funziona con gas infiammabili e tossici
come H2, CH4, CO e CL2.
Funzionamento indipendente:
Può reagire autonomamente senza
comunicazione con il PC
.
Funzioni di emergenza:
Valvola di non ritorno integrata
e UPS per il lavaggio automatico di
in caso di interruzione di corrente.
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Come funziona il sistema
- Vengono inoltre installati dei sensori intorno e sopra l’apparecchio per rilevare eventuali perdite.
- I sensori possono essere preparati per diversi gas (H2, CH4, CO, Cl2 e altri).
- Preparativi
Quando il sistema viene acceso, viene innanzitutto verificato se la comunicazione con il convertitore AD funziona. Tutti i valori analogici vengono controllati anche attraverso i comparatori. L’unità di combustione si accende quando il sensore del vano gas segnala uno stato di sicurezza. - Inserisci il campione
Il sistema è ora in modalità standby. Il forno è abilitato all’apertura e all’inserimento di un campione. A questo punto è possibile avviare un ciclo di gas. La camera viene spurgata con gas inerte e poi passa al gas reattivo. Il pressostato di funzionamento e i sensori di pressione relativa vengono monitorati continuamente. - Il sistema viene lavato automaticamente quando:
-
- è presente una bombola di gas REAKTIVGAS vuota
- è presente una bombola di N2 vuota (se la pressione scende sotto il valore di soglia di 4 bar)
- Un bruciatore si guasta
- la rete elettrica viene a mancare
- il forno si è raffreddato troppo rapidamente e la sovrapressione nella camera di misurazione non è più sufficiente
La camera viene poi lavata con gas inerte per 3 minuti (questo corrisponde a circa 10 volte il volume della camera).
Le funzioni in sintesi
- Preparazione completamente automatizzata dell’atmosfera gassosa, compresa l’evacuazione
- La pressione di ingresso del gas di lavaggio viene monitorata – la camera viene completamente spurgata prima che il gas sia esaurito.
- Il sistema è dotato di un UPS per il lavaggio automatico del sistema in caso di interruzione dell’alimentazione.
- Unità di combustione integrata con due accenditori indipendenti (solo per i gas infiammabili) e monitoraggio di corrente
- Valvola di non ritorno integrata nel percorso di uscita
- Il livello di vuoto viene monitorato da due sensori indipendenti durante il pompaggio per garantire un basso contenuto di ossigeno residuo.
- La camera può essere riempita in breve tempo con miscele programmabili di gas inerte e di gas campione.
- MFC a 3 canali integrato con deviazione del flusso target/reale monitorata per attivare uno spurgo di emergenza in caso di carenza di campione/gas ausiliario
- Il sistema blocca/sblocca l’ascensore/il vuoto ecc. indipendentemente dal sistema principale.
- Il sistema funziona indipendentemente dal PC: il sistema di sicurezza può reagire autonomamente in caso di problemi di comunicazione con il PC.
- La valvola di sicurezza ad alta precisione mantiene la sovrapressione nella camera – un lavaggio di emergenza viene attivato se la pressione scende
- Tutti i parametri sono monitorati per verificarne la plausibilità durante il funzionamento.
- Rilevamento di ostruzioni dell’uscita del gas
Ben informato
