Fraunhofer IKTS, yüksek saflıktaki atmosferlerde LINSEIS optik dilatometresini kullanıyor

Yüksek saflıktaki atmosferlerde ve yüksek vakumda ölçüm

ile birlikte Fraunhofer IKTS biz geliştirdik optik dilatometre tarafından desteklenen AiF-ZIM projesinin bir parçası olarak Federal Ekonomi ve Enerji Bakanlığı (BMWi) geliştirilmiştir. Dilatometre, 1600 °C’ye kadar sıcaklıklarda ve yüksek vakumda (yaklaşık 5 E-5 mbar) ölçüm yapabilecek şekilde tasarlanmıştır. Ayrıca dinamik atmosferlerde yaklaşık 0,5 ppm oksijen içeriğine ulaşır.

Optik dilatometreler, numunelerin boyutsal değişimlerini zaman ve sıcaklığın bir fonksiyonu olarak ölçer. Sıcak faz mikroskopları ile birlikte, malzeme ve süreç geliştirmede temel olan geniş bir uygulama yelpazesine sahiptirler. Örneğin, özellikle anizotropik veya kırılgan malzemelerde ve karmaşık geometrilere sahip numunelerde sinterleme süreçlerini ve termal genleşme davranışını belirlemek için kullanılırlar. Optik olarak, farklı alt tabakalar üzerindeki ıslanma ve yayılma davranışı temas açısı Bu da yüksek sıcaklıklara kadar yüzey gerilimini belirlemeyi mümkün kılar. Ayrıca erimiş metal ile cam, erimiş cüruf ve kül arasındaki temas korozyonunu seramik ve metalik malzemelerle temas halinde analiz etmek de mümkündür. Bir başka önemli olasılık da, örneğin erimiş metalin seramik malzemelere sızmasının karakterizasyonudur. Standartlaştırılmış optik dilatometreler ve ısıtma mikroskopları, havada veya yüksek oksijen konsantrasyonuna sahip atmosferlerde ölçümler için tasarlanmıştır.

Dilatometre, aktif lehimleme yoluyla seramik-seramik ve seramik-metal bağlantılarının birleştirme süreçlerini karakterize etme uygulaması için özel olarak tasarlanmıştır. Yeni optik dilatometre, titanyum gibi oksijen-afin lehim bileşenlerine sahip lehim malzemelerinin seramik alt tabakaları üzerindeki erime ve ıslanma davranışının incelenmesini sağlar. Geleneksel sıcak faz mikroskoplarında, artık oksijenin varlığı nedeniyle yüzey oksidasyonu meydana gelir ve bu da alt tabakanın lehim tarafından ıslatılmasını engeller veya yanlış test sonuçlarına yol açar. Bu şekilde elde edilen yeni deneysel olanaklar, birleştirme süreçlerinin temel olarak anlaşılmasına, daha da geliştirilmesine ve optimize edilmesine önemli bir katkı sağlamaktadır.

makalesini beğendiniz mi ?

Yoksa hala sorularınız mı var? İletişime geçmekten çekinmeyin!

+49 9287 / 880 – 0

Sizin de hoşunuza gidebilecek makaleler