Symulacja procesów spiekania ma szczególne znaczenie w procesach produkcji zaawansowanych technologicznie materiałów ceramicznych. Bardzo ważna jest znajomość idealnej prędkości spiekania i temperatury spiekania. Oprócz symulacji, często stosowaną techniką jest metrologiczna i eksperymentalna optymalizacja warunków spiekania.
Dzięki opcjonalnemu pakietowi oprogramowania RCS (Rate Controlled Sintering) możliwe jest przeprowadzenie kontrolowanego spiekania za pomocą dylatometru zgodnie z teorią PALMOUR III. Poniższa aplikacja przedstawia proces spiekania zielonego korpusu ZrO2, typowego surowca ceramicznego.
W tym eksperymencie szybkość spiekania została zdefiniowana przez oprogramowanie RCS i zaprogramowana tak, aby była stała. Czerwona krzywa pokazuje temperaturę próbki, a tym samym szybkość ogrzewania.
Niebieska i zielona krzywa pokazują zmianę długości Fioletowa krzywa jest pochodną zmiany długości. Próbkę ogrzewano liniowo w dylatometrze poziomym L75.
Po 50 minutach rozpoczął się proces spiekania w temperaturze około 900°C. Oprogramowanie RCS zwiększyło szybkość ogrzewania, aby osiągnąć liniowe spiekanie, aż szybkość spiekania znacznie spadła po około 60 minutach.
Następnie oprogramowanie obniża szybkość ogrzewania, a długość próbki ostatecznie osiąga wartość szczytową po około 180 minutach, w którym to momencie podawana jest końcowa gęstość spalonego ZrO2.
