Jednoczesna analiza termiczna

STA L81 -
TG + DSC

Wysokotemperaturowa STA z konfiguracją pieca do 2400°C

STA L81: Połączenie termograwimetrii i różnicowej kalorymetrii skaningowej

LINSEIS STA L81 to wysokiej klasy system do jednoczesnej wysokowydajnej analizy termicznej (TG-DSC) z funkcjami dynamicznej różnicowej kalorymetrii skaningowej. To wszechstronne urządzenie jest idealne do analizy stabilności termicznej stabilności termicznej przemian fazowych , reakcji utleniania/redukcji i procesy rozkładu w różnych materiałach i zastosowaniach . Dzięki wymiennym piecom w zakresie temperatur od -150 °C do 2400 °C i obciążalności próbki do 35 g, STA L81 oferuje wyjątkową elastyczność, precyzję i niezawodność.

Unikalne cechy

Icon für zertifizierte Qualität und Normkonformität

Modernizacja elektroniki

Nowa elektronika pomiarowa oferuje znaczną poprawę wydajności i jest oparta na architekturze „Linseis Digital Balance”.

Zalety tej nowej architektury wagi cyfrowej obejmują

  • Minimalizacja dryftu
    Zapewnia niezmiennie wysoką precyzję przez długi czas.

  • Lepsza rozdzielczość
    Niezrównana rozdzielczość w zakresie submikrogramowym.

  • Najwyższa dokładność
    Zwiększa wiarygodność wyników pomiarów.

  • Powtarzalność
    Zapewnia spójne wyniki przy powtarzanych pomiarach.

STA PT 1600

Nowe funkcje sprzętowe

  • System pomiarowy DTA z trzema termoparami
    System pomiarowy DTA z trzema termoparami do wykrywania najmniejszych efektów endotermicznych i egzotermicznych – nawet w przypadku niejednorodnych próbek.

  • Płaszczowy system pomiarowy DTA do próbek korozyjnych
    Specjalnie opracowany dla wymagających środowisk próbek, system DTA z płaszczem zapewnia dodatkową ochronę przed korozyjnymi gazami i agresywnymi produktami rozkładu. Zapewnia długoterminową trwałość systemu czujników i precyzyjne pomiary przepływu ciepła – nawet w przypadku wysoce reaktywnych lub zanieczyszczających substancji.

  • Opatentowana metoda „wymuszonego przepływu”
    Umożliwia wymuszony przepływ gazu podczas pomiaru TG lub TG-DTA. Do 100% gazu reakcyjnego jest selektywnie podawane do próbki.
    Ta innowacyjna metoda po raz pierwszy umożliwia skalowalne pomiary, a tym samym precyzyjne analizy w realistycznych warunkach.

Ulepszenia projektu

Nowa konstrukcja urządzenia charakteryzuje się elegancką aluminiową obudową, która jest zarówno solidna, jak i atrakcyjna wizualnie. Pasek stanu LED zapewnia przyjazną dla użytkownika wizualizację ważnych informacji. Panel dotykowy umożliwia intuicyjną obsługę i zapewnia nowoczesne wrażenia użytkownika, które łączą wygodę i funkcjonalność. Nowa konstrukcja koncentruje się na ergonomicznej obsłudze.

Dzięki Linseis Lab Link oferujemy zintegrowane rozwiązanie do eliminacji niepewności w wynikach pomiarów. Dzięki bezpośredniemu dostępowi do naszych ekspertów ds. zastosowań za pośrednictwem oprogramowania, użytkownik otrzymuje porady dotyczące prawidłowej procedury pomiarowej i sposobu analizy wyników. Ta bezpośrednia komunikacja zapewnia optymalne wyniki i maksymalizuje wydajność pomiarów w celu dokładnej analizy i badań oraz płynnego przepływu procesu.

  • Lex Bus Plug & Play
    Nasz najnowszy interfejs sprzętowy Lex Bus rewolucjonizuje komunikację danych w naszych systemach.
    Lex Bus umożliwia płynną i wydajną integrację nowego sprzętu i narzędzi programowych.

  • Ulepszone sterowanie piekarnikiem
    Nasz nowy i jeszcze bardziej zoptymalizowany system sterowania piekarnikiem umożliwia jeszcze bardziej precyzyjną kontrolę temperatury.
    Rezultat: bardziej precyzyjna kontrola temperatury – dokładnie zgodnie z Twoimi życzeniami i wymaganiami – a tym samym lepsze wyniki pomiarów.

  • Nowe oprogramowanie z interfejsem użytkownika
    Nasza komunikacja jest teraz jeszcze bardziej skoncentrowana na Twoich potrzebach:
    Jesteś zawsze informowany o aktualnym statusie i otrzymujesz ukierunkowane wsparcie, gdy jest to potrzebne.

  • Niezawodność procesów
    Nasze oprogramowanie zostało zoptymalizowane pod kątem maksymalnego bezpieczeństwa procesów: Twoje dane są chronione przez cały czas i mogą być przetwarzane w sposób odporny na awarie.

  • Komunikaty o błędach i poprawki błędów
    System automatycznie rozpoznaje błędy i problemy, natychmiast je dokumentuje i naprawia tak szybko, jak to możliwe – w celu zminimalizowania przestojów.

  • Automatyczne aktualizacje i nowe funkcje
    Regularne automatyczne aktualizacje oprogramowania nie tylko poprawiają bezpieczeństwo, ale także stale wprowadzają nowe funkcje.

  • Stałe monitorowanie systemu
    Oprogramowanie stale monitoruje wszystkie parametry systemu, zapewniając optymalną wydajność przez cały czas.

  • Konserwacja zapobiegawcza i wykrywanie problemów
    Nasze podejście do konserwacji zapobiegawczej wykrywa problemy i zużycie na wczesnym etapie, zanim dojdzie do uszkodzenia – dzięki czemu urządzenie pozostaje w doskonałej formie przez długi czas.

Urządzenia posiadają zintegrowaną funkcję automatycznego opróżniania, która zapewnia wydajne procesy i płynną pracę.

Opcjonalna analiza gazu za pomocą MS, FTIR lub GCMS dostarcza cennych dodatkowych informacji. System obsługuje samodzielne lub zintegrowane MFC do precyzyjnego dozowania gazu i może być dostosowany do indywidualnych potrzeb dzięki takim opcjom, jak podgrzewany wlot. Elastyczny system bezpieczeństwa gazowego umożliwia bezpieczne stosowanie gazów takich jak wodór lub dwutlenek węgla.

Najważniejsze wydarzenia

Druck_rot
Gasflasche_rot
Mulit Sample Robot_rot

Wysoka rozdzielczość DTA
(3 termopary)

Zestaw startowy akcesoriów

Przykładowy robot

Szeroki zakres temperatur

Ekranowany DTA
do zastosowań korozyjnych

Próżnia i kontrolowana atmosfera

Automatyczna ewakuacja
i kalibracja

Najważniejsze cechy

Szeroki zakres temperatur

-150 °C do 2400 °C – urządzenia LINSEIS STA mogą być wyposażone w maksymalnie dwa piece jednocześnie. Szeroki wybór różnych typów pieców umożliwia pomiary w największym zakresie temperatur dostępnym na rynku.

Przykładowy robot

Nasz STA L81 może być wyposażony w sprawdzony robot do próbek, który umożliwia nienadzorowane pomiary próbek – dla maksymalnej przepustowości próbek.

Próżnia i kontrolowana atmosfera

  • Obsługuje wysoką próżnię, a także atmosferę obojętną, redukującą, utleniającą lub nawilżoną.
  • Opcjonalnie możliwe jest zastosowanie nadciśnienia do 5 barów
  • Analiza niektórych warunków korozyjnych może być przeprowadzona z zachowaniem odpowiednich środków ostrożności
  • Opcjonalnie można zintegrować podgrzewaną kapilarę do analizy gazu resztkowego

Zintegrowana platforma LINSEIS

Zintegrowane oprogramowanie LINSEIS oferuje kompleksowe rozwiązanie, które łączy sprzęt i oprogramowanie, zapewniając maksymalną niezawodność i precyzję procesu. Znormalizowana platforma umożliwia bezproblemową integrację komponentów i urządzeń pochodzących od partnerów zewnętrznych, zapewniając wyjątkowo solidny i niezawodny system.

Pytania? Zadzwoń do nas!

+49 (0) 9287/880 0

Nasz serwis jest dostępny od poniedziałku do
czwartku w godzinach od 8:00 do 16:00
oraz w piątki w godzinach od 8:00 do 12:00.

Jesteśmy tu dla Ciebie!

Specyfikacje

Dostępnych jest 12 różnych piekarników

Zakres temperatur: od -150°C do 2400°C

Dostępne 22 różne czujniki

Odkryj nasze wysokowydajne STA – opracowane z myślą o maksymalnej elastyczności i precyzji:

  • Szybkość ogrzewania: 0,01 do 100 K/min (na życzenie również od 0,001 K/min)

  • Rozdzielczość temperatury: 0,001 K

  • Atmosfery: Próżnia do 10-⁵ mbar (w zależności od pompy), ciśnienie do 5 bar (opcjonalnie)

  • Rozdzielczość wagi: 0,01 / 0,02 / 0,1 μg

  • Opcje czujników: TG, TG-DTA, TG-DSC z czujnikami E- / K- / S- / B- / C (C = tylko DTA)

Ho c specjalista ds. temperatury

Piec wolframowy STA L81 to niezawodne rozwiązanie do zastosowań w ultrawysokich temperaturach do 2400 °C. W przeciwieństwie do grafitu, który może reagować z wieloma próbkami w wysokich temperaturach, wolfram oferuje wysoką stabilność chemiczną nawet w wymagających warunkach.

Idealny do wrażliwych materiałów, piec ten zapewnia precyzyjne wyniki pomiarów bez niepożądanych interakcji. Zaprojektowany z myślą o maksymalnej wytrzymałości i wydajności, jest pierwszym wyborem, gdy wymagane są najwyższe temperatury i kompatybilność próbek.

Zalecany sprzęt

EGA - analiza gazu rozpuszczonego

Metoda

Jednoczesna analiza termiczna

Jednoczesna analiza termiczna (STA) łączy w sobie analizę termograwimetryczną (TG) i różnicową kalorymetrię skaningową (DSC) w jednym pomiarze. Zmiany masy i efekty termiczne są rejestrowane równolegle w identycznych warunkach na tej samej próbce.

Takie jednoczesne podejście zapobiega odchyleniom, które mogą wynikać z różnic w geometrii próbki, szybkości ogrzewania lub atmosfery. Ponieważ oba sygnały są rejestrowane jednocześnie, wyniki są bezpośrednio porównywalne i umożliwiają precyzyjną interpretację złożonych procesów termicznych.

STA pozwala na rozróżnienie między procesami termicznymi z i bez zmiana masy :
DSC wykrywa na przykład topnienie , krystalizację lub przejścia fazowe podczas gdy dane TG dotyczące rozkładu , utlenianie lub parowania. Ta podwójna detekcja zapewnia szczegółowy wgląd w wieloetapowe lub nakładające się reakcje.

Korelacja sygnałów TG i DSC umożliwia również korekty entalpii można dokonać na podstawie utraty masy – w celu zwiększenia dokładności ilościowej.

STA jest szczególnie cenna przy analizie nowoczesnych materiałów, tworzywa sztuczne , farmaceutyków i substancji nieorganicznych – i umożliwia wydajną, powtarzalną analizę termiczną w jednym eksperymencie.

Przekrój poprzeczny STA L81 z Beam Balance

Zasada działania STA L81

STA L81 wykonuje jednoczesną analizę termiczną, łącząc pomiary termograwimetryczne i kalorymetryczne w jednym procesie. Próbka jest umieszczana w tyglu i poddawana precyzyjnie kontrolowanemu programowi ogrzewania lub chłodzenia.

Podczas całego cyklu temperaturowego STA L81 stale rejestruje dwie kluczowe zmienne pomiarowe:

  • Zmiana masy – utrata lub przyrost masy w wyniku rozkładu, utleniania lub uwalniania lotnych składników są mierzone z wysoką czułością.

  • Przepływ ciepła – zdarzenia termiczne, takie jak topnienie, krystalizacja lub przejścia fazowe, są wykrywane poprzez zmiany w absorpcji lub uwalnianiu ciepła.

Dzięki jednoczesnemu rejestrowaniu obu sygnałów na tej samej próbce w identycznych warunkach, STA L81 umożliwia szczegółową analizę zachowania termicznego i składu materiału. Metoda ta zapewnia wysoką jakość danych i bezpośrednią korelację między efektami termicznymi a zmianami masy.

Zmienne mierzone za pomocą dynamicznej kalorymetrii różnicowej

Możliwości analizy termicznej z wykorzystaniem termograwimetrii (TG):

Przewaga dzięki STA L81 - elastyczne opcje dla każdych wymagań

TGA L81

Wysoka temperatura – TGA / termograwimetria – termobalans

TGA L83

Termowaga z precyzyjną kontrolą temperatury do 1100°C

STA L82

Elastyczność w jednoczesnej analizie termicznej

Pytania? Zadzwoń do nas!

+49 (0) 9287/880 0

Nasz serwis jest dostępny od poniedziałku do
czwartku w godzinach od 8:00 do 16:00
oraz w piątki w godzinach od 8:00 do 12:00.

Jesteśmy tu dla Ciebie!

STA L81 - objaśnienie funkcji, użytkowania, właściwości i najczęściej zadawane pytania

Równowaga na belce

Wymuszony przepływ – zalety w badaniu reakcji gaz-ciało stałe
(zgłoszenie patentowe w toku)

Zasada wymuszonego przepływu oferuje liczne korzyści w analizie reakcji między fazą gazową i stałą:

  • Kontrolowane warunki
    Precyzyjna kontrola środowiska reakcji w celu uzyskania powtarzalnych wyników pomiarów.

  • Szybsze czasy reakcji
    Przyspieszenie powolnych reakcji dzięki ciągłemu przepływowi gazu.

  • Lepsze mieszanie
    Równomierne rozprowadzanie reagentów w celu poprawy kinetyki reakcji.

  • Ciągła analiza
    Możliwość monitorowania i kontroli reakcji w czasie rzeczywistym.

  • Skalowalność
    Łatwa adaptacja do różnych objętości i natężeń przepływu – idealna do optymalizacji procesów produkcyjnych.

Zasada wymuszonego przepływu jest dostępna zarówno dla analizy termograwimetrycznej (TGA), jak i różnicowej metody termoanalitycznej (DTA). Znacznie rozszerza to zakres zastosowań tej technologii i umożliwia bardziej precyzyjne analizy, a także bardziej zaawansowane metody badania w analizie termicznej.

DTA
TGA

W wyniku utleniania miedzi powstaje tlenek miedzi, przy czym szybkość reakcji w dużym stopniu zależy od dostarczanego gazu. Zasada wymuszonego przepływu zapewnia, że czynnik utleniający (O₂) jest szybko i równomiernie rozprowadzany po całym materiale próbki od samego początku. Dzięki temu reakcja zachodzi znacznie szybciej niż w przypadku konwencjonalnych metod, w których gaz dociera do próbki stopniowo.

Reakcja tworzenia tlenku miedzi przebiega następująco:
2Cu + O₂ → 2 CuO

Dzięki wymuszonemu przepływowi gazu tlen skutecznie reaguje z miedzią, co pozwala na przyspieszenie reakcji i bardziej precyzyjne analizy w realistycznych warunkach.

TEMPERATUR

TYP

ELEMENT

ATMOSPHÄRE

TC-TYP

-70°C – 400°CL81/24/RCFNur hängend, Intracooler / Kanthalinert, oxid, red., vak.K
-150°C – 500°CL81/24/500Kanthalinert, oxid, red., vak.K
-150°C – 700°CL81/24/700Kanthalinert, oxid, red., vak.K
-150°C – 1000°CL81/24/1000Kanthalinert, oxid, red., vak.K
RT – 1000°CL81/20ACSiCinert, oxid, red., vak.K
RT – 1600°CL81/20ACSiCinert, oxid, red., vak.S
RT – 1750°CL81/250MoSi2inert, oxid, vak.B
RT – 2000°CL81/20/G/2000Graphitinert, red.C
RT – 2400°CL81/20/G/2400Graphitinert, red.Pyrometer
RT – 2800°CL81/20/G/2800Graphitinert, red.Pyrometer
RT – 2400°CL81/20/TWolframinert, red.C
RT – 1000°CL81/200Glühzünderinert, oxid, red., vak.S/K

Cena systemu STA L81 zależy od wybranej konfiguracji i dodatkowych opcji, takich jak zakres temperatur, typ pieca, system chłodzenia, funkcje automatyzacji lub specjalne tryby pomiarowe. Ponieważ każdy system można dostosować do konkretnych wymagań aplikacji, koszty mogą się znacznie różnić.

Aby uzyskać dokładną wycenę, skorzystaj z naszego formularza kontaktowego i poinformuj nas o swoich wymaganiach – z przyjemnością przedstawimy Ci indywidualną wycenę.

Czas dostawy STA L81 zależy w dużej mierze od wybranych opcji i pożądanej konfiguracji. Dodatkowe funkcje, takie jak specjalne piece, rozszerzone zakresy temperatur, automatyzacja lub specjalne dostosowania mogą zwiększyć wysiłek związany z produkcją i przygotowaniem, a tym samym wydłużyć czas dostawy.

Skontaktuj się z nami za pośrednictwem naszego formularza kontaktowego, aby otrzymać dokładną wycenę czasu dostawy w oparciu o Twoje indywidualne wymagania.

Jednoczesny pomiar TG-DSC/DTA za pomocą STA L81 umożliwia rejestrowanie zmian masy i efektów termicznych w dokładnie identycznych warunkach na tym samym materiale próbki. Pozwala to uniknąć odchyleń, które mogą wystąpić w przypadku oddzielnych pomiarów z powodu różnic w geometrii próbki, szybkości ogrzewania lub atmosfery.

Jest to szczególnie korzystne w przypadku złożonych, wieloetapowych reakcji lub nakładających się procesów – na przykład, gdy utrata masy (TG) i zdarzenie termiczne (DSC/DTA) zbiegają się w czasie. Bezpośrednia korelacja obu sygnałów pozwala na bardziej precyzyjną interpretację, taką jak rozróżnienie, czy efektowi termicznemu towarzyszy zmiana masy, czy nie.

Ta jednoczesna procedura oszczędza również czas, ponieważ konieczny jest tylko jeden pomiar i zmniejsza zużycie próbki, co jest szczególnie korzystne w przypadku rzadkich lub drogich materiałów.

Tak, przy odpowiedniej konfiguracji, STA L81 może również wykonywać pomiary zależne od ciśnienia. W tym celu dostępne są specjalne piece wysokociśnieniowe i sterowniki gazowe, które umożliwiają pracę pod zwiększonym ciśnieniem. Jest to szczególnie przydatne do symulacji reakcji w realistycznych warunkach procesowych, na przykład w badaniach materiałowych, rozwoju katalizy lub testach związanych z bezpieczeństwem.

Prosimy o kontakt w celu omówienia odpowiedniego sprzętu i obszarów drukowania dla danego zastosowania.

Tak, STA L81 może – z odpowiednim wyposażeniem – pracować zarówno w atmosferze wodoru, jak i pary wodnej. Do pomiarów wodoru dostępne są specjalne, przetestowane pod kątem bezpieczeństwa systemy gazowe i piece wysokotemperaturowe, które umożliwiają bezpieczną i kontrolowaną pracę. Atmosfery pary wodnej mogą być tworzone przy użyciu specjalnych systemów nawilżania i podgrzewanych przewodów gazowych, aby zapobiec kondensacji i zapewnić stabilne warunki pomiarowe.

Możliwości te są szczególnie cenne dla zastosowań w rozwoju materiałów, badaniach nad korozją, katalizie i technologii energetycznej.

Tak, STA L81 może być sprzężony z różnymi analizatorami gazów, takimi jak FTIR, MS lub GC. Umożliwia to analizę in-situ gazów uwalnianych podczas pomiaru. Sprzężenie odbywa się za pośrednictwem podgrzewanych linii przesyłowych, które zapewniają przepływ gazu bez kondensacji i umożliwiają precyzyjną synchronizację zdarzeń termicznych ze składem gazu.

To połączenie oferuje znaczną wartość dodaną, ponieważ nie tylko dostarcza informacji o zmianach termicznych i masowych w próbce, ale także o rodzaju wytwarzanych lub uwalnianych gazów – idealne do charakterystyki materiału, badań rozkładu i mechanizmów reakcji.

Oprogramowanie

Uwidacznianie i porównywanie wartości

Wszystkie urządzenia termoanalityczne LINSEIS są sterowane programowo. Poszczególne moduły oprogramowania działają wyłącznie pod kontrolą systemów operacyjnych Microsoft® Windows®. Kompletne oprogramowanie składa się z 3 modułów: regulacji temperatury, akwizycji danych i oceny danych. Oprogramowanie Windows® zawiera wszystkie niezbędne funkcje do przygotowania, przeprowadzenia i analizy pomiaru termoanalitycznego. Dzięki naszym specjalistom i ekspertom ds. zastosowań firma LINSEIS była w stanie opracować kompleksowe, łatwe do zrozumienia i przyjazne dla użytkownika oprogramowanie.

Funkcje oprogramowania

  • Program odpowiedni do edycji tekstu
  • Kopia zapasowa danych na wypadek awarii zasilania
  • Zabezpieczenie przed uszkodzeniem termopary
  • Powtórz pomiary z minimalną wartością parametru
  • Ocena bieżącego pomiaru
  • Porównanie do 50 krzywych
  • Zapisywanie i eksportowanie analiz
  • Eksport i import danych ASCII
  • Eksport danych do MS Excel
  • Analiza wieloma metodami (DSC, TGA, TMA, DIL itp.)
  • Funkcja zoomu
  • 1 i 2 Pochodna
  • Arytmetyka krzywych
  • Pakiet do analizy statystycznej
  • Automatyczna kalibracja
  • Opcjonalna kinetyka i przewidywanie żywotności
  • Pakiety oprogramowania

Cechy TG:

Funkcje HDSC:

  • Temperatura zeszklenia
  • Kompleksowa ocena szczytów
  • Wielopunktowa kalibracja temperatury próbki
  • Wielopunktowa kalibracja zmiany entalpii
  • Kalibracja Cp dla przepływu ciepła
  • Metody pomiarowe sterowane sygnałem

Biblioteka termiczna LINSEIS

Pakiet oprogramowania LINSEIS Thermal Library jest opcją dla dobrze znanego, przyjaznego dla użytkownika oprogramowania ewaluacyjnego LINSEIS Platinum, które jest zintegrowane z prawie wszystkimi naszymi urządzeniami. Biblioteka termiczna umożliwia porównanie kompletnych krzywych z bazą danych zawierającą tysiące referencji i standardowych materiałów w zaledwie 1-2 sekundy.

Multi-instrument

Wszystkie instrumenty LINSEIS DSC, DIL, STA, HFM, LFA itp. mogą być sterowane za pomocą szablonu oprogramowania.

Wielojęzyczny

Nasze oprogramowanie jest dostępne w wielu różnych językach wymienianych przez użytkownika, takich jak: Angielski, Hiszpański, Francuski, Niemiecki, Chiński, Koreański, Japoński, itp.

Generator raportów

Wygodny wybór szablonu do tworzenia niestandardowych raportów pomiarowych.

Wielu użytkowników

Administrator może skonfigurować różne poziomy użytkowników z różnymi uprawnieniami do obsługi urządzenia. Dostępny jest również opcjonalny plik dziennika.

Oprogramowanie Kinetic

Analiza kinetyczna danych DSC, DTA, TGA, EGA (TG-MS, TG-FTIR) w celu zbadania zachowania termicznego surowców i produktów.

Baza danych

Najnowocześniejsza baza danych umożliwia proste zarządzanie danymi do 1000 rekordów danych.

Zastosowania

Przemysł motoryzacyjny i lotniczy

Metody pomiarów termofizycznych są niezbędnymi narzędziami w badaniach i rozwoju dla branży transportowej i lotniczej – w tym inżynierii motoryzacyjnej, lotnictwa, technologii satelitarnej i załogowych misji kosmicznych. Wspierają one kluczowe zadania, takie jak testowanie komponentów, zapewnienie jakości, optymalizacja procesów i analiza błędów.

Podczas eksploatacji pojazdy są narażone na działanie szerokiego zakresu warunków środowiskowych, które mogą wpływać zarówno na wygląd, jak i wydajność w dłuższej perspektywie. Symulacje klimatyczne i analizy termiczne dostarczane przez nasze urządzenia mają kluczowe znaczenie dla zrozumienia tych efektów i poprawy żywotności produktu.

Obejmuje to precyzyjne określenie dyfuzyjności cieplnej w materiałach takich jak guma – decydujący czynnik oceny zachowania termicznego i odporności na starzenie komponentów technicznych.

Przykład zastosowania: Rozkład CaC₂O₄ – H₂O

Gazy uwalniane podczas rozkładu szczawianu wapnia były doprowadzane do spektrometru masowego przez podgrzewaną kapilarę. Prądy jonów dla liczb masowych 18 (woda), 28 (tlenek węgla) i 44 (dwutlenek węgla ) zostały nałożone na wykres.

Jednoczesna analiza termiczna (STA) oferuje skuteczne rozwiązanie do charakteryzowania materiałów budowlanych, takich jak beton, cement, zaprawa, gips i inne materiały mineralne. Umożliwia ona szczegółowe badanie przejść szklistych w modyfikowanym szkle, degradacji spoiwa, zachowania rozkładu, procesów hydratacji cementu oraz rozszerzania lub kurczenia się materiału.

W przeciwieństwie do oddzielnych pomiarów za pomocą poszczególnych urządzeń, STA umożliwia jednoczesne rejestrowanie zmiany masy i przepływu ciepła w jednym eksperymencie. Pozwala to na precyzyjne skorelowanie danych termograwimetrycznych (TGA) i kalorymetrycznych (DSC) – w identycznych warunkach testowych.

Dzięki równoległemu rejestrowaniu procesów termicznych i związanych z masą w czasie rzeczywistym i w tej samej atmosferze i tempie ogrzewania, STA zapewnia niezawodny, oszczędzający czas i kompleksowy wgląd w zachowanie termiczne złożonych materiałów budowlanych.

Przykład zastosowania: Cement

Głównymi składnikami cementu są krzemian trójwapniowy, krzemian dwuwapniowy i glinian trójwapniowy. Po zmieszaniu z wodą powoli tworzą się hydraty. Początkowo wchłonięta woda odparowuje.

W temperaturze około 570 °C hydraty krzemianów wapnia ulegają rozkładowi. Następnie powstają wodorotlenki wapnia, magnezu i glinu. Dwutlenek węgla (CO₂) jest następnie uwalniany z węglanu wap nia.

Metale wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych muszą spełniać określone właściwości wynikające z ich przeznaczenia. Właściwości takie jak twardość, wytrzymałość mechaniczna, rozszerzalność cieplna, przewodność cieplna oraz odporność na utlenianie i korozję muszą być dopasowane do warunków użytkowania, aby zapewnić długą żywotność i niezawodność.

Ponieważ czyste metale często nie spełniają tych wymagań, są one zwykle łączone z innymi pierwiastkami – metalami, półmetalami lub niemetalami. Te kombinacje, znane jako stopy, mają ulepszone właściwości materiałowe i umożliwiają szeroki zakres zastosowań technicznych.

Termofizyczne metody pomiarowe umożliwiają analizę ważnych zachowań materiałów, takich jak przejścia fazowe, temperatury krystalizacji, zmiany stanu i stabilność termiczna surowców stosowanych w blachach, podłożach lub innych produktach metalurgicznych. Inne mierzalne parametry obejmują pojemność cieplną właściwą, liniową rozszerzalność cieplną i temperaturę topnienia.

Przykład zastosowania: STA L81 – Określenie zachowania topnienia tlenku glinu (Al₂O₃) w zastosowaniach wysokotemperaturowych

Tlenek glinu (Al₂O₃) charakteryzuje się wysoką temperaturą topnienia wynoszącą 2070 °C i dlatego jest idealnym materiałem do zastosowań wysokotemperaturowych do 2000 °C.

Jest on między innymi wykorzystywany w analizie termicznej jako materiał odniesienia dla zachowania podczas topnienia – tak jak w poniższym pomiarze za pomocą STA L81 (TG w połączeniu z jednoczesnym DSC lub DTA).

Zastosowanie Tlenek glinu Zachowanie podczas topnienia

Przykład zastosowania: STA L81 – Analiza stopu palladu

Pallad, rzadki, srebrzystobiały, błyszczący metal, jest analizowany w analizie termicznej ze względu na wysoką temperaturę topnienia i specjalne właściwości termofizyczne.

Pallad analizowano w laboratorium przy użyciu aparatu STA L81. Pomiar przeprowadzono przy szybkości ogrzewania 5 K/min w atmosferze azotu, przy użyciu 5,6 mg drutu palladowego. Uzyskana krzywa DTA pokazuje wyraźny pik endotermiczny, który reprezentuje proces topnienia palladu – z początkiem w temperaturze 1554,3 °C i przesunięciem w temperaturze 1559,3 °C. Obszar poniżej piku wynosi -157,3 mJ/mg i odpowiada entalpii topnienia.

Takie precyzyjne pomiary temperatury topnienia i entalpii topnienia są niezbędne do kalibracji urządzeń DSC i zapewniają wysoką dokładność analizy termicznej w szerokim zakresie zastosowań badawczych i przemysłowych.

Dobrze poinformowany

Pliki do pobrania

Wszystko w skrócie

STA L81 -
TG + DSC

Wysokotemperaturowa STA z konfiguracją pieca do 2400°C

STA PT 1600 (STA L81)