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DIL L75 HS – Zirconia – Sinterización controlada (RCS)

Cerámica de circonio – Expansión térmica / RCS / sinterización

En los procesos de producción de cerámica de alta tecnología, la simulación de los procesos de sinterización es de gran interés. Es muy importante conocer la tasa y la temperatura de sinterización ideales. Además de la simulación, la medición y la optimización experimental de las condiciones de sinterización es una técnica muy utilizada. Utilizando el paquete de software opcional RCS (Rate Controlled Sintering) es posible programar la sinterización controlada con un dilatómetro según la teoría PALMOUR III. La siguiente aplicación muestra el proceso de sinterización del cuerpo verde de ZrO2, una materia prima cerámica típica.

App. Nr. 02-001-004 DIL L75 HS – Zirconia - Sinterización controlada (RCS)

App. Nr. 02-001-004 DIL L75 HS – Zirconia – Sinterización controlada (RCS)

En este experimento, la tasa de sinterización fue definida por el software RCS y fue programada para mantenerse constante. La curva roja muestra la temperatura de la muestra y, por tanto, la velocidad de calentamiento. Las curvas azul y verde muestran el cambio de longitud, la curva púrpura es la derivada del cambio de longitud. La muestra se calentó linealmente en un dilatómetro horizontal L75. Después de 50 minutos, el proceso de sinterización comenzó a unos 900°C. El software RCS aumentó la velocidad de calentamiento para obtener una sinterización lineal hasta que la velocidad de sinterización disminuyó significativamente en torno a los 60 min. A continuación, el software disminuye la velocidad de calentamiento y la longitud de la muestra alcanza finalmente una meseta en torno a los 180 min, donde se da la densidad final del ZrO2 ahora quemado.

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DIL L75 PT Horizontal

  • Dilatómetro de alto rendimiento
  • Dilatómetro horizontal de varilla de empuje simple, diferencial o doble
  • Rango de temperatura: -180 a +1000/1600/2800°C
  • LVDT o codificador óptico
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