DIL L75 HP HAUTE PRESSION
Dylatometria

Wysokie ciśnienie DIL L75 HP (DIL HP L70)

Zmiana długości pod ciśnieniem

Opis

Do rzeczy

Wysokociśnieniowy dylatometr Linseis DIL L75 HP (DIL HP L70) otwiera zupełnie nowe obszary zastosowań w analizie termicznej. System może mierzyć zmiany długości w zakresie temperatur od RT do 1100/1400/1800°C i w zakresie ciśnień do 100/150 barów. Czyni to urządzenie jedynym dostępnym na świecie dylatometrem wysokociśnieniowym. Opcjonalnie dostępny jest również generator pary wodnej i kompleksowa kontrola gazu.

Aby uzyskać więcej informacji na temat próbki, można oczywiście w dowolnym momencie połączyć urządzenie pomiarowe ze spektrometrem masowym (QMS) lub systemem FTIR w celu analizy gazów spalinowych. Sprzężenie to jest realizowane za pomocą specjalnie zintegrowanych rozwiązań sprzętowych i programowych LINSEIS. Dostępnych jest kilka bibliotek do interpretacji wyników.

Unikalne cechy

DIL L75 HP HAUTE PRESSION

Pomiar zmian długości w temperaturze
od RT do
1800°C i ciśnieniu do 150 barów.

Opcjonalny generator pary wodnej
i kompleksowe sterowanie gazem

Sprzężenie ze spektrometrem masowym
(QMS) lub systemem FTIR do analizy spalin

Zintegrowane koncepcje sprzętu i oprogramowania
z rozbudowanymi bibliotekami

do interpretacji wyników

Pytania? Zadzwoń do nas!

+49 (0) 9287/880 0

Nasz serwis jest dostępny od poniedziałku do
czwartku w godzinach od 8:00 do 16:00
oraz w piątki w godzinach od 8:00 do 12:00.

Jesteśmy tu dla Ciebie!

Specyfikacje

MODEL

DIL L75 HP/1 (DIL HP L70)*

Temperature range:RT up to 1100°C
Max. pressure:max. 150 bar
Vacuum:10E-4 mbar
Sample holder:fused silicia < 1100°C, Al2O3 < 1750°C
Max. sample length:50 mm
Sample diameter:7/12/20 mm
Adjustable sample pressure:up to 1000 mN
Measuring range:500 / 5000 µm
Resolution:0,125 nm
Options:Pressure controllable Gas Mixing System (MFC´s)
Atmosphere:inert, oxid.*, red., vac.
*Specifications depend on the configurations

MODEL

DIL L75 HP/2 (DIL HP L70)*

Temperature range:RT bis 1400/1800°C
Max. pressure:max. 100 bar
Vacuum:10E-4 mbar
Sample holder:fused silicia < 1100°C, Al2O3 < 1750°C
Max. sample length:50 mm
Sample diameter:7/12/20 mm
Adjustable sample pressure:up to 1000 mN
Measuring range:500 / 5000 µm
Resolution:0,125 nm
Options:Pressure controllable Gas Mixing System (MFC´s)
Atmosphere:inert, oxid.*, red., vac.
*Specifications depend on the configurations

Piekarniki i akcesoria

  • Urządzenia do przygotowywania próbek
  • Różne uchwyty na próbki (rozmiar, materiał)
  • Suwmiarka do ręcznego lub internetowego wprowadzania długości próbki
  • Różne skrzynki gazowe: ręczne, półautomatyczne i sterowane MFC
  • Opcja oprogramowania spiekania sterowanego szybkością (RCS)
  • Różne pompy rotacyjne i turbomolekularne
  • Możliwość pracy w warunkach 100% H2
  • Chłodzenie LN2
  • Wybór różnych systemów pomiarowych dylatometru

Oprogramowanie

Uwidacznianie i porównywanie wartości

Potężne oprogramowanie LINSEIS do analizy termicznej, oparte na systemie Microsoft® Windows®, pełni najważniejszą funkcję w przygotowywaniu, wykonywaniu i ocenie eksperymentów termoanalitycznych, oprócz używanego sprzętu. Dzięki temu pakietowi oprogramowania Linseis oferuje kompleksowe rozwiązanie do programowania wszystkich ustawień specyficznych dla urządzenia i funkcji sterowania, a także do przechowywania i oceny danych. Pakiet został opracowany przez naszych wewnętrznych specjalistów ds. oprogramowania i ekspertów ds. aplikacji i został wypróbowany i przetestowany przez wiele lat. Funkcje dylatometru
  • Określanie temperatury zeszklenia i mięknienia
  • Automatyczne wyłączanie punktu zmiękczania, dowolnie regulowane (ochrona systemu)
  • Wyświetlanie bezwzględnego lub względnego kurczenia się lub rozszerzania
  • Wizualizacja i obliczanie technicznych / fizycznych współczynników rozszerzalności
  • Spiekanie z kontrolą szybkości (opcja oprogramowania)
  • Ocena procesu spiekania
  • Określanie gęstości
  • Procedury automatycznej oceny
  • Korekta systemu (temperatura, krzywa zerowa itp.)
  • Automatyczna regulacja punktu zerowego
  • Automatyczna kontrola nacisku stempla

Funkcje ogólne

  • Kolorowy wyświetlacz czasu rzeczywistego
  • Automatyczne i ręczne skalowanie
  • Wyświetlanie dowolnie wybranych osi (np. temperatura (oś x) względem delta L (oś y))
  • Obliczenia matematyczne (np. pierwsza i druga pochodna)
  • Przechowywanie kompletnych analiz
  • Funkcja wielozadaniowości
  • Funkcja wielu użytkowników
  • Opcja powiększenia dla różnych sekcji krzywej
  • W celu porównania można załadować dowolną liczbę krzywych jedna na drugiej
  • Menu pomocy online
  • Bezpłatne etykietowanie
  • Eksport danych pomiarowych w EXCEL® i ASCII
  • Wygładzanie danych
  • Krzywe zerowe są przesunięte
  • Funkcja kursora
  • Statystyczna ocena krzywej (krzywa wartości średniej z przedziałem ufności)
  • Tabelaryczny wydruk danych i współczynników rozszerzenia
  • Obliczanie Alpha Phys, Alpha Tech, względna ekspansja L/L0
  • Arytmetyka krzywoliniowa, dodawanie, odejmowanie, mnożenie

Zastosowania

Przykład zastosowania: Ceramika z tlenku cyrkonu – Rozszerzalność cieplna / RCS / Spiekanie

Symulacja procesów spiekania ma ogromne znaczenie w procesach produkcji zaawansowanych technologicznie materiałów ceramicznych. Bardzo ważna jest znajomość idealnej szybkości i temperatury spiekania. Oprócz symulacji, często stosowaną techniką jest pomiar i eksperymentalna optymalizacja warunków spiekania. Korzystając z opcjonalnego pakietu oprogramowania RCS (Rate Controlled Sintering), możliwe jest zaprogramowanie kontrolowanego spiekania za pomocą dylatometru zgodnie z teorią PALMOUR III. Poniższa aplikacja przedstawia proces spiekania zielonych ciał ZrO2, typowego surowca ceramicznego.

W tym eksperymencie szybkość spiekania została zdefiniowana przez oprogramowanie RCS i zaprogramowana tak, aby była stała. Czerwona krzywa pokazuje temperaturę próbki, a tym samym szybkość ogrzewania. Krzywe niebieska i zielona pokazują zmianę długości, a krzywa fioletowa jest pochodną zmiany długości. Próbkę ogrzewano liniowo w poziomym dylatometrze L76 (DIL L76 Horizontal). Po 50 minutach rozpoczął się proces spiekania w temperaturze około 900 °C. Oprogramowanie RCS zwiększyło szybkość ogrzewania, aby osiągnąć liniowe spiekanie, aż szybkość spiekania znacznie spadła po około 60 minutach. Następnie oprogramowanie obniżyło szybkość ogrzewania, a długość próbki ostatecznie osiągnęła plateau po około 180 minutach, na którym wskazana jest końcowa gęstość wypalonego ZrO2.

Przykład zastosowania: Czyste żelazo – rozszerzalność cieplna/punkt Curie

Żelazo jest jednym z najczęściej używanych materiałów budowlanych i jednym z najbardziej rozpowszechnionych metali na świecie. Wszystkie stale są wykonane głównie z żelaza, co oznacza, że większość pojazdów i budynków jest w mniejszym lub większym stopniu wykonana z żelaza. Właściwości mechaniczne żelaza sprawiają, że jest to idealny materiał do wszystkich tych celów. Jest bardzo twarde, stabilne, łatwe w obróbce i może być kute w otwartym ogniu. Większość stali zawiera różne inne metale i węgiel w różnych ilościach, nadając im wiele właściwości, takich jak kolor, twardość, odporność chemiczna i wiele innych. Oczywiście żelazo jest jednym z najbardziej znanych materiałów, a analiza żelaza i stali jest mniej więcej jednym z najczęstszych zastosowań w analizie termicznej.

Ten pomiar ilustruje liniową rozszerzalność cieplną (rel. ΔL – czerwona krzywa) i współczynnik rozszerzalności cieplnej CTE (niebieska krzywa) próbki żelaza w atmosferze argonu. Szybkość ogrzewania wynosiła 5 K/min. Powyżej 736,3 °C (maksimum CTE) obserwuje się kurczenie, które jest spowodowane efektem przemiany fazowej, znanym również jako punkt Curie. Różnica między zmierzoną wartością a wartością literaturową może być przypisana zanieczyszczeniu próbki i niewielkim śladom innych pierwiastków, które były obecne.

Wysokie ciśnienie DIL L75 HP (DIL HP L70)

Zmiana długości pod ciśnieniem

DIL L75 HP HAUTE PRESSION