Zastosowania z metalami i stopami

Metale stosowane jako materiały muszą spełniać określone wymagania w zależności od ich przeznaczenia. Tylko jeśli właściwości takie jak twardość wytrzymałość, rozszerzalność cieplna, przewodność cieplna lub odporność na utlenianie i korozję odpowiadają warunkom pracy, można zagwarantować maksymalną trwałość i długą żywotność.

Ponieważ ogranicza to możliwości wykorzystania czystych metali, są one często łączone z innymi metalami, półmetalami lub niemetalami. Takie mieszane metale, znane również jako stopy, charakteryzują się lepszymi właściwościami materiałowymi, a tym samym znacznie rozszerzają zakres zastosowań.

Fizyczne technologie pomiarowe, takie jak różnicowa analiza termiczna mikroskopia grzewcza różnicowa kalorymetria skaningowa lub termograwimetria umożliwiają analizę zachowania metalurgicznego żelaza, żeliwa, stali oraz innych metali i stopów w odniesieniu do następujących lub podobnych zagadnień:

  • Jak dobrze metal przewodzi ciepło i/lub elektryczność?
  • Jaki jest mechaniczny lub chemiczny wpływ określonych temperatur na metal lub stop?
  • Jak zmienia się ciepło właściwe wraz ze wzrostem temperatury?
  • W jakiej temperaturze następuje utlenianie powierzchni metalu?
  • Kiedy stop metalu znajduje się w równowadze fazowej?

Przejścia fazowe punkt punkt krystalizacji Punkt krystalizacji, zmiana stanów skupienia i stabilność termiczna materiałów wyjściowych do produkcji blach, substratów i innych produktów metalurgicznych mogą być również badane za pomocą fizycznych metod pomiarowych. To samo dotyczy pojemności cieplnej właściwej, współczynników rozszerzalności liniowej i temperatury topnienia .

LINSEIS opracowuje i produkuje termoanalityczne systemy pomiarowe, które mogą być wykorzystywane w wielu innych sektorach, w tym w metalurgii. Najważniejsze obszary zastosowań obejmują badania, rozwój produktów i testy jakości.

Kluczowe materiały w technologii i przemyśle

Stopy to materiały metaliczne, które odgrywają kluczową rolę w nowoczesnej technologii i przemyśle. Powstają w wyniku połączenia co najmniej dwóch pierwiastków, z których jeden jest zawsze metalem. Łącząc metale i niemetale, można tworzyć niestandardowe materiały o określonych właściwościach, które są niezbędne w wielu zastosowaniach. Oprócz metali, niemetale również odgrywają decydującą rolę w optymalizacji stopów.

Skład i produkcja stopów

Stopy są tworzone poprzez stapianie ze sobą składników w wysokich temperaturach. Składniki są mieszane w postaci ciekłej, a następnie schładzane, tworząc wspólną metalową siatkę.

Szybkość chłodzenia może mieć decydujący wpływ na właściwości gotowego produktu. Oprócz metali, niemetale lub półmetale, takie jak węgiel, bor lub krzem, mogą być również stosowane jako pierwiastki stopowe, które mogą znacząco wpływać na właściwości stopu.

Właściwości stopów

Stopy często mają korzystniejsze właściwości niż ich metale macierzyste. Najważniejsze zalety, które można osiągnąć poprzez tworzenie stopów obejmują
  • Zwiększona twardość
  • Zwiększona wytrzymałość
  • Większa elastyczność
  • Większa odporność na korozję



Te ulepszone właściwości sprawiają, że stopy są niezbędnym składnikiem wielu zastosowań technicznych, w szczególności w przemyśle motoryzacyjnym, budownictwie i elektronice.

Rodzaje stopów

Stopy dzielą się na jednorodne i niejednorodne:
  1. Stopy jednorodne: Tutaj wszystkie atomy są równomiernie rozmieszczone w sieci. Przykładami są stopy miedzi ze złotem lub miedzi ze srebrem. Poszczególnych składników nie można już od siebie odróżnić, nawet pod mikroskopem.
  2. Stopy heterogeniczne: Składniki są nierównomiernie rozmieszczone, nie tworzy się wspólna sieć atomowa. Prowadzi to do obecności mikroskopijnych lub nawet makroskopijnych faz. Przykładem takiego stopu jest stop cyny i ołowiu.

Ważne stopy i ich zastosowania

Legierung

Hauptkomponenten

Verwendung

BronzeKupfer, ZinnKunstgegenstände, Werkzeuge
MessingKupfer, ZinkElektronische Bauteile, Modeschmuck
StahlEisen, KohlenstoffMaschinen, Autos, Schienen

Wpływ temperatury na stopy

Temperatury mają znaczący wpływ na właściwości stopów. Rosnące temperatury prowadzą do zmian w strukturze krystalicznej i właściwościach mechanicznych:
  1. Struktura krystaliczna i fazy: W określonych temperaturach zachodzą przemiany fazowe, które wpływają na mechaniczne zachowanie stopu. Przemiany te mogą zmieniać rozkład i wielkość osadów i faz w stopie.

  2. Właściwości mechaniczne: Wytrzymałość i twardość maleją wraz ze wzrostem temperatury, podczas gdy plastyczność i ciągliwość rosną. W bardzo wysokich temperaturach może wystąpić pełzanie, czyli powolne odkształcenie plastyczne pod stałym obciążeniem.
  3. Dyfuzja i ruchliwość atom ów: Wyższe temperatury zwiększają ruchliwość atomów, co sprzyja procesom dyfuzji i zmniejsza naprężenia w materiale. Może to prowadzić do zgrubienia mikrostruktury, co wpływa na właściwości mechaniczne stopu. Podobnie, dyfuzja obcych typów atomów, np. w kontakcie fizycznym z innym komponentem, może skutkować mieszanym stopem po wystawieniu na działanie temperatury, co zwykle prowadzi do nieprzewidzianych zmian właściwości.

Temperatura i zachowanie stopów podczas topienia

Temperatura topnienia stopów jest często niższa niż czystych metali. Obniżenie temperatury topnienia wynika ze zniekształceń sieci i zwiększonej entropii w fazie ciekłej.

Entropia odnosi się do stopnia nieuporządkowania w układzie. W fazie ciekłej stopu istnieje więcej sposobów, w jakie różne typy atomów mogą się układać, co zwiększa entropię.

Ten wzrost nieuporządkowania stabilizuje fazę ciekłą i obniża temperaturę topnienia stopu. Dokładna temperatura topnienia zależy od kilku czynników:

  1. Skład: Proporcja pierwiastków stopowych wpływa na temperaturę topnienia. Na przykład temperatura topnienia stali waha się od 1425°C do 1540°C w zależności od zawartości węgla.

  2. Pierwiastki stopowe: Różne dodatki wpływają na temperaturę topnienia. Chrom ją podnosi, a nikiel obniża.

  3. Zanieczyszczenia: Zanieczyszczenia mogą obniżyć temperaturę topnienia stopu, ponieważ zaburzają strukturę sieci.

Ponadto zmiany temperatury wpływają na zachowanie stopów podczas topienia poprzez przemiany fazowe lub występowanie nadplastyczności, co znacznie zwiększa formowalność w wysokich temperaturach.

Rola niemetali w stopach

Pomimo ich mniejszego udziału w stopach, niemetale są niezbędne, ponieważ w decydujący sposób przyczyniają się do poprawy właściwości materiału:
  1. Węgiel: podstawowy składnik stopów stali, który znacząco wpływa na twardość i wytrzymałość. Właściwości mechaniczne stali różnią się znacząco w zależności od zawartości węgla.

  2. Krzem: Często stosowany jako dodatek do stopów aluminium w celu poprawy odlewalności. Stop aluminium i krzemu (silumin) jest stosowany w przemyśle motoryzacyjnym do odlewania części.

  3. Bor: Nawet w niewielkich ilościach bor ma duży wpływ na właściwości mechaniczne stopów, zwiększając ich twardość.

Często stosowane niemetale w przemyśle motoryzacyjnym

Niemetale odgrywają coraz ważniejszą rolę w przemyśle motoryzacyjnym, szczególnie w obszarach lekkich konstrukcji, technologii akumulatorów i elektroniki. Powszechnie stosowane w przemyśle niemetale to
  1. Węgiel: w postaci włókien węglowych jest coraz częściej wykorzystywany do produkcji lekkich komponentów w celu zmniejszenia masy pojazdu i zwiększenia wydajności. Węgiel zawarty jest również w stopach stali, które wykorzystywane są do produkcji karoserii i elementów konstrukcyjnych.

  2. Krzem: Krzem jest stosowany w stopach aluminium, w szczególności do odlewania części w inżynierii motoryzacyjnej. Jest również kluczowym składnikiem elektroniki samochodowej, ponieważ jest stosowany w półprzewodnikach i mikrochipach.

  3. Siarka: Siarka jest stosowana w mieszankach gumowych używanych do produkcji opon samochodowych.

  4. Platyna i pallad: Te niemetale są wykorzystywane w katalizatorach do redukcji szkodliwych emisji. Mają kluczowe znaczenie dla zgodności z normami środowiskowymi i odgrywają ważną rolę w technologii ogniw paliwowych pojazdów napędzanych wodorem.

  5. Bor: Bor jest stosowany jako pierwiastek stopowy do hartowania stali i jest wykorzystywany w komponentach o wysokiej wytrzymałości.

Techniczne zastosowania niemetali w przemyśle motoryzacyjnym

W szczególności następujące składniki są zdominowane przez niemetale:
  1. Katalizatory: Niemetale, takie jak platyna i pallad, są niezbędnymi składnikami katalizatorów, które redukują szkodliwe emisje. Materiały te pomagają spełnić surowe przepisy dotyczące ochrony środowiska i odgrywają ważną rolę w poprawie jakości powietrza.

  2. Ogniwa paliwowe: Pojazdy napędzane wodorowymi ogniwami paliwowymi mają zwykle złożone membrany i elektrody wykonane na przykład z platyny lub węgla. Technologie te stają się coraz ważniejsze w miarę dalszego rozwoju alternatywnych technologii napędowych.

  3. Elektronika i czujniki: Niemetale półprzewodnikowe, takie jak krzem, są niezbędne w elektronice i czujnikach nowoczesnych pojazdów, które stają się coraz bardziej zautomatyzowane.

  4. Technologia akumulatorów: niemetale, takie jak grafit, odgrywają kluczową rolę w rozwoju nowoczesnych technologii akumulatorów do pojazdów elektrycznych. Materiały te znacząco poprawiają wydajność i żywotność akumulatorów.

  5. Ochrona przed korozją: Niemetaliczne powłoki i dodatki chronią metalowe komponenty przed korozją, a tym samym wydłużają ich żywotność, szczególnie w agresywnych warunkach środowiskowych.

  6. Materiały kompozytowe: W przemyśle motoryzacyjnym materiały metalowe i niemetalowe są często łączone w celu wytworzenia materiałów kompozytowych, które łączą wysoką wytrzymałość z niską wagą.

Nowe osiągnięcia w dziedzinie stopów i niemetali

Dalszemu rozwojowi technologii towarzyszą również innowacje w dziedzinie stopów i niemetali. Jednym z przykładów są lekkie stopy o wysokiej wytrzymałości, takie jak stopy tytanowo-aluminiowe lub magnezowe, które są stosowane w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym ze względu na ich wysoką wytrzymałość i lekkość.

Kolejną innowacją są metale amorficzne, znane również jako szkła metaliczne. Te nowe stopy mają nieregularny układ atomów i charakteryzują się wyjątkową wytrzymałością i plastycznością. Oferują one potencjalne zastosowania w zaawansowanych technologiach i technologii medycznej.

Zielone stopy również zyskują na znaczeniu. Są to przyjazne dla środowiska stopy, które są wykonane ze zrównoważonych surowców lub są produkowane przy użyciu bardziej energooszczędnych procesów w celu zminimalizowania wpływu na środowisko.

Recykling i zrównoważony rozwój

Zdolność stopów i niemetali do recyklingu odgrywa coraz ważniejszą rolę, zwłaszcza w branżach takich jak motoryzacyjna i lotnicza.
Coraz większy nacisk kładzie się na koncepcję gospodarki o obiegu zamkniętym w celu ponownego wykorzystania materiałów takich jak aluminium i stal oraz zmniejszenia wpływu na środowisko.
Coraz większy nacisk kładzie się również na wykorzystanie zrównoważonych źródeł surowców, aby zapewnić, że metale krytyczne, takie jak lit czy platyna, pochodzą ze źródeł wolnych od konfliktów i przyjaznych dla środowiska.

Produkcja addytywna (druk 3D) w metalurgii

Znaczącym postępem w przetwarzaniu stopów jest produkcja addytywna, znana również jako druk 3D. Technologia ta umożliwia wytwarzanie złożonych struktur bezpośrednio z proszków stopowych, co jest coraz częściej wykorzystywane zarówno w przemyśle motoryzacyjnym, jak i lotniczym. Dzięki zastosowaniu metalurgii proszków, stopy o określonych właściwościach mogą być wytwarzane w ukierunkowany sposób. Kolejnym innowacyjnym potencjałem jest rozwój spersonalizowanych stopów, które są dostosowane do wymagań konkretnych zastosowań.

Prognozy na przyszłość

Zastosowanie stopów i niemetali będzie nadal zyskiwać na znaczeniu w nadchodzących dziesięcioleciach. Znaczenie tych materiałów wzrośnie, szczególnie w obszarach takich jak elektromobilność i gospodarka wodorowa.

Lekkie stopy i zaawansowane technologie akumulatorów odgrywają kluczową rolę w dalszym rozwoju pojazdów elektrycznych.

Ponadto, popyt na platynę w technologii ogniw paliwowych wzrośnie wraz ze wzrostem znaczenia wodoru jako alternatywnego źródła energii.

Wnioski

Stopy i niemetale są niezbędnymi składnikami nowoczesnej technologii i przemysłu. Oferują niestandardowe rozwiązania dla szerokiej gamy zastosowań, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie pomagają zwiększyć wydajność i spełniają normy środowiskowe.

Kontrolowanie temperatury i składu ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości tych materiałów i dalszej optymalizacji ich potencjalnych zastosowań. Ponadto, trwające badania i innowacje jeszcze bardziej zwiększą wykorzystanie stopów i niemetali w nowych obszarach, szczególnie w odniesieniu do zrównoważonego rozwoju i nowych technologii produkcyjnych, takich jak druk 3D.

Pomiary aplikacji