STA HP 1/2 alta presión
Termobalance de alta presión hasta 150 bar
Descripción
En punto
El analizador termogravimétrico de alta presión HP-TGA-DSC de Linseis abre campos de aplicación completamente nuevos en el análisis térmico simultáneo. El sistema puede detectar tanto cambios de peso (TG) como reacciones calorimétricas (DTA/DSC) en el rango de temperatura de RT a 1800°C y en el rango de presión de hasta 50/150 bar.
Este dispositivo es el único STA de alta presión disponible en todo el mundo. Opcionalmente, se dispone de un generador de vapor de agua, así como de complejos controles de gas. El análisis de los gases evolucionados puede realizarse en cualquier momento mediante sistemas QMS o FTIR.
This system features both extremely high resolution and long-term drift stability. This high-pressure STA was developed to meet the demanding requirements of extremely high temperatures and pressures.
Principales aplicaciones del STA de alta presión:
- Investigaciones de pirólisis
- Gasificación de carbón y biomasa
- Reducción/oxidación de metales
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Especificaciones
Modelo | STA HP |
---|---|
Rango de temperatura: | 170°C hasta 1200°C / 1600°C / 1800°C |
Vacío: | Hasta 10-4 mbar |
Presión máxima: | máx. 150 bar (Soluciones personalizadas disponibles bajo petición) |
Precisión de temperatura: | 0.05°C |
TG | ||
Resolución: | 0.1 μg | 0.1 μg |
Peso de la muestra: | La balanza puede detectar automáticamente el peso | La balanza puede detectar automáticamente el peso |
Rango de medición: | 25 / 2500 mg | 35000 mg |
DSC | ||
Resolución DSC: | 0,3 / 0,4 / 1 µW | 0,3 / 0,4 / 1 µW |
Sensores DSC: | E /K / S / B / C | E /K / S / B / C |
Sensibilidad de calorimetría: | aprox. 4 / 6 / 17.6 / 22.5 μW | aprox. 4 / 6 / 17.6 / 22.5 μW |
DTA | ||
Resolución DTA: | 0.03 nV | 0.03 nV |
Sensibilidad DTA: | 1.5 μV / mW | 1.5 μV / mW |
Rangos de medición DTA: | 250 / 2500 μV | 250 / 2500 μV |
Accesorios disponibles
- Cajas de gas diferentes: manual, semiautomática y controlada por MFC
- Generador de vapor de agua
- Control de presión
- Una variedad de crisoles (oro, plata, platino, aluminio, Al2O3, grafito, tungsteno, acero inoxidable (alta presión), etc.)
- Prensa de crisoles
- Varios tipos de bombas rotativas y turbomoleculares
Sensores
Furnace Programm
Temperatura | Tipo | Elemento | Atmósfera | Tipo de TC |
---|---|---|---|---|
-70°C – 400°C | L81/24/RCF | Sólo enfriador intracooler colgante / Kanthal | inerte, oxidante, red., vac. | K |
-150°C – 500°C | L81/24/500 | Kanthal | inerte, oxidante, red., vac. | K |
-150°C – 700°C | L81/24/700 | Kanthal | inerte, oxidante, red., vac. | K |
-150°C – 1000°C | L81/24/1000 | Kanthal | inerte, oxidante, red., vac. | K |
RT – 1200°C | L81/HF | Calentador infrarrojo | inerte, oxidante, red., vac. | S |
RT – 1000°C | L81/20AC | SiC | inerte, oxidante, red., vac. | K |
RT – 1600°C | L81/20AC | SiC | inerte, oxidante, red., vac. | S |
RT – 1750°C | L81/250 | MoSi2 | inerte, oxidante, vac. | B |
RT – 2000°C | L81/20/G/2000 | Grafito | inerte, red. | C |
RT – 2400°C | L81/20/G/2400 | Grafito | inerte, red. | Pirómetro |
RT – 2800°C | L81/20/G/2800 | Grafito | inerte, red. | Pirómetro |
RT – 2400°C | L81/20/T | Tungsteno | inerte, red. | C |
RT – 1000°C | L81/200 | Encendedor incandescente | inerte, oxidante, red., vac. | S/K |
Software
Hacer visibles y comparables los valores
El potente software de análisis térmico LINSEIS, basado en Microsoft® Windows®, desempeña la función más importante en la preparación, ejecución y evaluación de experimentos termoanalíticos, además del hardware utilizado. Con este paquete de software, Linseis ofrece una solución integral para la programación de todos los ajustes específicos del dispositivo y las funciones de control, así como para el almacenamiento y la evaluación de datos. El paquete ha sido desarrollado por nuestros propios especialistas en software y expertos en aplicaciones, y ha sido probado durante muchos años.
Funciones generales
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- Visualización en tiempo real a color
- Análisis multi-método (DSC TG, TMA, DIL, etc.)
- Programa de edición de texto
- Escala automática y manual
- Repeticiones de mediciones con entrada mínima de parámetros
- Representación de ejes personalizable (por ejemplo, temperatura (eje x) versus Delta L (eje y))
- Cálculos matemáticos (por ejemplo, primeras y segundas derivadas)
- Almacenamiento de evaluaciones completas
- Función de multitarea
- Función multiusuario
- Función de zoom para secciones de la curva
- Comparación de curvas con hasta 50 curvas
- Menú de ayuda en línea
- Etiquetado libre
- Importación de datos ASCII
- Exportación de datos de medición en EXCEL® y ASCII
-
- Almacenamiento de evaluaciones
- Análisis de la medición actual
- Suavizado de datos
- Corrección de desplazamiento
- Función de cursor
- Análisis estadístico de curvas (curva media con intervalo de confianza)
- Repeticiones de mediciones con entrada mínima de parámetros
- Expresión tabular de datos y coeficientes de expansión
- Calculo de Alfa Phys, Alfa Tech, expansión relativa L/L0
- Aritmética de curvas, adición, sustracción, multiplicación
- Control de gas programable
- Seguridad de datos en caso de fallo de energía
- Protección contra rotura de termopares
- Paquete de evaluación estadística
- Calibración automática
- Cinética opcional y predicción de vida útil
- Paquetes de software
Propiedades de TG:
- Cambio de masa en porcentaje (%) y absoluto (mg/μg)
- Evaluación de pérdida de masa
- Determinación de masa residual
- 1ª y 2ª derivada (Temperatura pico del cambio de masa)
- “Cómo realizar una medición TGA de velocidad dinámica” (característica opcional con cargo)
Propiedades de HDSC:
- Determinación completa de la temperatura de transición vítrea
- Determinación de la capacidad calorífica específica (Cp)
- Múltiples puntos de fusión para la calibración de la temperatura
- Determinación de la planitud del pico/entalpía (varios tipos de línea base)
- Determinación de la entalpía considerando el cambio de masa
- Determinación de las temperaturas de inicio, pico, inflexión y final
Aplicaciones
Ejemplo de aplicación: Gasificación del carbón
El carbón se calentó bajo una atmósfera de nitrógeno a 50 bares de presión. La señal de masa muestra la pérdida de componentes volátiles entre 20 y 40 minutos. Tras la vaporización del agua, el carbón se gasificó y se consumió casi por completo en 150 minutos, dando lugar a la formación de H2, CO, CH3OH y otros gases reactivos útiles.
Ejemplo de aplicación: Adsorción de hidrógeno en titanio a 700°C
Una superficie de titanio activada y porosa se calentó en vacío hasta 700°C. A la temperatura objetivo, se introdujo hidrógeno y se aumentó la presión en un paso isotérmico. El aumento de peso de la muestra indica la cantidad de hidrógeno adsorbido en la superficie de titanio en función de la presión, hasta alcanzar la saturación (2,5% en peso) a 5 bares.