LINSEIS DSC L63は、吸熱・発熱反応を高精度に分析する高性能DSCです。
ガラス転移、融解、結晶化、酸化安定性など、さまざまな熱的挙動を高感度・高分解能で測定できます。
温度変調DSC(MDSC)にも対応しており、可逆的な変化と非可逆的な変化を分離して評価することが可能です。また、-170 °C~750 °Cの広い温度範囲を1つのシステムでカバーし、ポリマー、医薬品、食品、金属などの研究・開発から品質管理まで、信頼性の高い測定結果を提供します。
さらに、イントラクーラーまたはLN₂による交換可能な冷却システムや、最大90試料に対応するオートサンプラーなど、用途に応じた柔軟なハードウェアオプションを用意しています。これにより、測定の自動化とスループットの向上を実現します。
高性能なヒートフロー設計により、優れた精度と再現性を実現しています。
ユニークな特徴
測定性能と感度
卓越した感度
微小なガラス転移やわずかな結晶化など、極めて小さな熱イベントも高感度に検出し、研究開発や品質管理において重要な変化を捉えることができます。優れた分解能
近接して発生する複数の熱イベントを明確に分離し、複雑な材料の熱挙動を正確に解析することができます。高精度な熱流束測定
直接的かつ定量的な熱流束測定原理を採用し、高い再現性と低ノイズの測定データを実現します。高性能銀製ファーネス
熱伝導性に優れた銀製構造により、迅速かつ均一な温度分布を実現します。また、交換可能なセンサーにより、さまざまな測定ニーズに柔軟に対応できます。
高度な測定機能
温度変調DSC(MDSC)
融解やガラス転移などの可逆的な熱現象と、結晶化やエンタルピー緩和などの非可逆的な熱現象を分離して評価できます。これにより、複雑な測定結果をより明確に解釈でき、高精度な比熱容量(Cp)の測定にも対応します。光学式DSC機能
オプションのCCDカメラにより、測定中のサンプルをリアルタイムで観察・記録できます。熱分析データとサンプルの外観変化を組み合わせることで、測定中に生じる物理的変化を直接確認できます。UV硬化DSC
紫外線照射下での光熱量測定により、接着剤、コーティング剤、ポリマーなどの材料における硬化挙動を評価できます。特に、UV照射による高速な硬化プロセスの研究・解析に適しています。
規格遵守
ASTM、DIN、ISOなどの国際的な試験規格に準拠しており、標準化された試験方法に基づいた信頼性の高い測定結果を提供します。これにより、DSC L63は品質管理、認証試験、規制対応における標準的な測定ワークフローにスムーズに組み込むことができます。
確立された試験規格に従って測定することで、異なる装置や試験施設、業界間においても、測定条件や手法の違いによるばらつきを抑えながら、データを比較・評価することが可能です。
ハイスループットオートメーション
オプションの90ポジションオートサンプラーを使用すれば、完全自動測定が可能になり、ラボは夜間や週末に監視なしで大量のサンプルバッチを処理することができます。これにより、装置の稼働率が大幅に向上し、オペレーターの作業負担が軽減され、通常の勤務時間外でも継続的に結果を得ることができます。
ソフトウェアとシステム機能
- LexBus プラグ&プレイ
LexBusにより、新しいハードウェアやソフトウェアツールをシームレスかつ効率的にシステムへ統合できます。
- 高度なファーネス制御
高精度な温度制御により、安定した測定環境を実現し、さまざまな測定ニーズに柔軟に対応します。
- 新しいユーザーインターフェース
直感的で分かりやすいユーザーインターフェースにより、装置の状態や測定状況をリアルタイムで確認できます。必要な情報へすぐにアクセスでき、効率的な装置操作をサポートします。
- 高いプロセス信頼性
ソフトウェアは測定プロセスの安全性と信頼性を考慮して設計されています。測定データを適切に保護し、異常発生時にも安全に処理できるフェイルセーフ機能を備えています。
- エラー検出とバグ修正
システムがエラーや異常を自動的に検出・記録し、問題の特定と迅速な対応をサポートします。
- オンラインアップデートと新機能
ソフトウェアのオンラインアップデートにより、最新のセキュリティ対策を適用するとともに、新しい機能や改善を継続的に利用できます。
- システムの常時監視
ソフトウェアがシステムの各種パラメータを常時監視し、装置が安定して最適な性能を発揮できるようサポートします。
- 予防保守と早期の問題検出
予防保守機能により、問題や部品の摩耗を早期に検出し、トラブルの発生を未然に防ぎます。これにより、装置を長期にわたって安定した状態で使用できます。
LiEAPソフトウェア
豊富な材料データベース、測定対象の自動認識、高度なデータ解析に対応したPythonスクリプト機能を備えた、強力なLiEAPソフトウェアを搭載しています。
直感的に操作できる多言語対応のユーザーインターフェースにより、経験豊富な分析者から初めて使用するユーザーまで、スムーズに操作できます。また、統合された自動化機能により、測定条件の設定から測定、データ解析までの一連のワークフローを効率化します。
ハイライト
高性能センサー
広い温度範囲
堅牢な設計
多用途
アプリケーション・オプション
主な特徴
広い温度範囲
低温域でのポリマー測定から、高温域での金属やセラミックスの測定まで、幅広い材料・用途に対応します。
オートサンプラー
オプションの90ポジションオートサンプラーを搭載することで、試料の自動交換による連続測定が可能です。これにより、オペレーターの作業負担を軽減しながら、多数の試料を効率的に測定でき、サンプルスループットを最大化します。
柔軟な冷却オプション
交換可能な冷却ブロックは、研究室のニーズに応じて、液体窒素(LN₂)と機械式イントラクーラー運転の両方をサポート。
統合されたLINSEISプラットフォーム
LINSEISの統合ソフトウェアは、ハードウェアとソフトウェアを一体化した包括的なプラットフォームを提供し、測定プロセスの信頼性と精度を高めます。
標準化されたプラットフォームにより、外部パートナーのコンポーネントやデバイスもシームレスに統合できます。これにより、システム全体として高い柔軟性と堅牢性、信頼性を実現します。
ご質問ですか?お電話でお問い合わせください!
+49 (0) 9287/880 0
月曜日から
木曜日は午前8時から午後4時まで、
金曜日は午前8時から午後12時までご利用いただけます。
お客様のために、いつでもサポートします。
仕様

温度範囲:-170℃~750°C

9種類のるつぼを用意

すべてのDSC L63に付属するスターターキット
幅広い温度範囲と高い測定性能
高い感度と柔軟性を備えた高性能DSCです。幅広い温度範囲と多彩な測定モードにより、さまざまな材料の熱特性評価に対応します。
温度範囲:-170 °C~750 °C(ハードウェアの変更不要)
加熱速度:0.01~200 K/min
温度精度:±0.2 K
エンタルピー精度:<1 %(インジウム)
冷却オプション:液体窒素(LN₂)または機械式イントラクーラーに対応。最大100 K/minの高速冷却が可能(560 °Cまで)
自動化:オプションの90ポジションオートサンプラーによる無人測定に対応
特殊測定モード:温度変調DSC(MDSC)、光学式DSC、UV硬化DSC
冷却オプション
DSC L63 ベーシック
DSC L63 アドバンスド
ハードウェア・オプション
オートサンプラー
最大90試料に対応するオートサンプラーにより、多数の試料を自動で連続測定できます。夜間や週末など、オペレーターが立ち会えない時間帯でも測定を継続できるため、装置の稼働率と測定効率を向上させます。
直感的で使いやすいソフトウェアとの組み合わせにより、測定作業を効率化し、オペレーターの負担と作業時間を軽減します。

光学式DSC
L63 DSCには、オプションでCCDカメラを搭載することができ、測定中の試料をリアルタイムで観察・記録できます。試料の外観変化を熱分析データと組み合わせて評価することで、相転移や分解など、測定中に生じる変化をより詳細に把握できます。

UV硬化DSC
フォトセルにより、UV光照射下での測定が可能となり、UV硬化システムの硬化挙動を評価できます。非常に短い時定数により、短時間で進行する高速なUV硬化反応も高精度に測定できます。

方法
示差走査熱量測定 (Differential Scanning Calorimetry)
示差走査熱量測定(DSC)は、物質の物理的または化学的変化に伴う熱流を、温度または時間の関数として測定する熱分析技術です。DSC測定では、試料とリファレンスを同一の制御された温度プログラムに供し、その際に生じる熱流の差を装置が連続的に記録します。
この測定により、吸熱現象である融解やガラス転移、または結晶化や硬化反応などの発熱現象を高精度に検出・定量することができます。熱流を同一条件下で直接測定するため、微小な熱的変化も高い精度で捉えることが可能です。得られた測定結果は、品質管理、材料開発、研究開発などに活用され、実際の使用環境における材料や製品の挙動を評価するための重要な情報となります。
DSC L63では、**Modulated DSC(MDSC)**などの高度なオプションにも対応しており、可逆的なプロセスと非可逆的なプロセスを分離して評価することで、測定データをより詳細に解析できます。
DSCは、ポリマー、金属、セラミックス、医薬品および食品など、幅広い材料の熱特性評価に適しており、さまざまなアプリケーションで再現性の高い、比較可能な測定結果を提供します。
DSC L63の機能原理
DSC L63は、精密に制御された加熱または冷却プログラムのもとで、試料と参照物質の間に生じる熱流の差を測定します。試料と参照物質は、温度制御された炉内の別々のるつぼに入れられ、同一の条件下で測定されます。
温度プログラム全体を通して、DSC L63は以下の重要な測定値を連続的に記録します。
- 熱流:融解、結晶化、ガラス転移、硬化反応、酸化などの吸熱・発熱現象を、熱の吸収・放出に伴う変化として検出します。
高精度な熱流束測定を実現する設計、高性能な銀製ファーネス、先進のエレクトロニクスを組み合わせることで、DSC L63は高精度で再現性の高い測定結果を提供します。
オプションの**温度変調DSC(MDSC)**では、可逆的なプロセスと非可逆的なプロセスを分離して評価することが可能です。これにより、複雑な材料の熱挙動をより詳細に解析し、測定データの解釈を深めることができます。
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+01 (609) 223 2070
+49 (0) 9287/880 0
月曜日から木曜日は午前8時から午後4時まで、
金曜日は午前8時から午後12時までご利用いただけます。
お客様のために、いつでもサポートします。
DSC L63の説明 - 使用方法、機能、よくある質問
温度変調DSC
示差走査熱量測定(DSC)は、材料の熱的な転移や反応を分析するために確立された手法です。一般的なDSCでは、一定の加熱速度で測定を行い、吸熱または発熱現象によって生じる熱流を記録します。これにより、融解、ガラス転移、結晶化などに関する信頼性の高い情報を得ることができます。
温度変調DSC(MDSC)は、この原理をさらに発展させたものです。追加の正弦波状の温度変調を加えることで、測定された熱流を、ガラス転移や融解などの可逆的な成分と、結晶化や緩和などの非可逆的な成分に分離することができます。
これにより、重なり合った熱現象をより容易に識別できるため、複雑な材料や微小な転移を解析する際に大きなメリットがあります。
また、**比熱容量(Cp)**を正確に測定することは、材料の熱エネルギーを蓄える能力を把握するうえで特に重要です。そのため、ポリマーや複合材料をはじめとするさまざまな材料の研究において、Cp測定は非常に有用です。
利用可能なるつぼ
スターターキット
DSC L63には、装置をすぐに使用できるよう、必要なコンポーネントを一式揃えた専用の「Advancedスターターキット」をご用意しています。
このキットには、安全な取り扱いや初期校正に必要な試料調製用ツール、標準物質、各種アクセサリーが含まれています。
これにより、導入後すぐに、信頼性の高い測定結果を取得することができます。
DSC L63の価格は?
DSCシステムの価格は、選択する構成や追加オプションによって異なります。温度範囲、冷却システム、自動化機能、特殊な測定モードなど、ご使用の目的に応じてシステムを柔軟に構成できるため、価格は構成によって大きく異なります。
正確なお見積もりをご希望の場合は、お問い合わせフォームよりご希望の仕様・用途をお知らせください。お客様のご要望に合わせた最適な構成とお見積もりをご提案いたします。
DSC L63の納期は?
通常、標準構成のDSC L63を在庫しているため、短納期での納入が可能です。
追加オプションや特別仕様の構成をご希望の場合は、変更内容やその範囲に応じて納期が異なります。
正確な納期については、お問い合わせフォームよりご希望の構成をお知らせください。選択された構成に基づき、納期の目安をご案内いたします。
DSC L63で分析できる試料の種類は?
DSC L63は、ポリマー、金属、セラミックス、医薬品、食品、複合材料など、幅広い材料の分析に対応します。代表的な用途として、融点、ガラス転移、結晶化挙動、硬化反応、酸化安定性、比熱容量などの評価が挙げられます。
広い温度範囲と高度な測定モードを備えたDSC L63は、さまざまな業界における研究開発から品質管理まで、幅広い用途に対応します。
他の示差走査熱量計と比較して、DSC L63の利点は何ですか?
DSC L63は、卓越した感度と分解能に加え、1つのシステムで-170 °C~750 °Cという非常に広い温度範囲を実現しています。ハードウェアを変更することなく幅広い温度域をカバーできるため、さまざまな測定に柔軟に対応できます。高精度な熱流束測定を実現する設計と高性能な銀製ファーネスにより、微小な熱的変化に対しても、高精度で再現性の高い測定結果を提供します。
温度変調DSC(MDSC)、光学式DSC、UV硬化DSCなどのオプション機能により、対応可能なアプリケーションの幅をさらに広げることができます。また、オプションの90ポジションオートサンプラーにより、多数の試料を自動で連続測定できます。柔軟な冷却オプションと充実したソフトウェア機能を備えたDSC L63は、研究開発から産業分野まで、幅広い用途に対応する柔軟性と将来性を備えたソリューションです。
ソフトウェア
測定結果の可視化と比較
データ処理・解析
直感的なデータ処理機能により、入力するパラメータを最小限に抑えながら、効率的に測定データを処理できます。LiEAPは、融解や結晶化温度などの標準的な評価項目について、解析をサポートするガイダンス機能を備えています。
また、オプションの熱分析ライブラリ/製品識別機能では、ポリマーなどの測定対象材料を自動的に識別するためのデータベースを利用できます。
データ取得
- 共有データベース
複数の装置で1つのソフトウェアを共通して使用可能 - 最新のWindows® OSに対応
- オンラインアップデート
- 複数のガスおよびハードウェア構成に対応した自動ガス制御(オプション)
- 加熱・冷却・保持時間のセグメント数に制限なし
- 多言語対応
英語、ドイツ語、フランス語、中国語、日本語などからユーザーが選択可能 - パスワード保護およびユーザーアクセスレベル設定(オプション)
- データ取得と評価を同時に実行可能
データ解析
- 多彩なデータ解析機能
信号補正・平滑化、微分・積分、曲線間の四則演算、ピーク解析、ガラス転移点の評価、オンセットポイントの決定、複数曲線の重ね合わせ、注釈・描画ツール、クリップボードへのコピー、グラフおよびデータの各種エクスポート、基準データに基づく補正など - すべての操作に対応した元に戻す/やり直す機能
- 完全な解析履歴
- 各種データ形式へのエクスポート
- Pythonプラグインによる機能拡張
アプリケーション (Applications)
応用分野
冷却速度
新しいDSCシステムは、冷却オプションを変更することなく、-170 °C~750 °Cという広い温度範囲をカバーできる革新的な設計を採用しています。冷却条件を変更するための煩雑な調整が不要なため、測定ワークフローを効率化できます。
低温域から高温域までシームレスに測定できるため、材料研究、ポリマー分析、品質管理など、高度な測定が求められる用途に適しています。高い柔軟性と使いやすい操作性を兼ね備え、先進的な熱分析に対応するDSCシステムです。
下のグラフは、イントラクーラーおよび循環式恒温槽を使用した冷却オプションにより、効率的かつ迅速な冷却が実現できることを示しています。
応用例)イントラクーラーによる冷却速度
Cooling rate | Down to |
|---|---|
| 100 K/min | 560 °C |
| 50 K/min | 240 °C |
| 20 K/min | 40 °C |
| 10 K/min | -30 °C |
| 5 K/min | -48 °C |
| 1 K/min | -60 °C |
応用例)循環式サーモスタットによる冷却率
Cooling rate | Down to |
|---|---|
| 50 K/min | 310 °C |
| 20 K/min | 125 °C |
| 5 K/min | 30 °C |
| 1 K/min | 5 °C |
ポリマー
ポリマーは、包装材や自動車部品から、航空宇宙、医療機器まで、さまざまな分野で使用されています。信頼性の高い製品性能を確保するためには、融解挙動、ガラス転移温度、結晶化度、硬化特性、酸化安定性などの熱特性を把握することが重要です。これらの特性は、材料の機械的特性、加工性、長期的な耐久性に直接影響します。
LINSEIS DSC L63は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、エラストマーなど、さまざまな種類のポリマーについて、これらの重要な熱特性を高精度かつ高い再現性で評価できます。製品開発、品質管理、材料比較などの用途において、DSC測定によって加工条件の最適化、製品安定性の向上、用途に適した材料の選定をサポートします。
アプリケーション例:PETペレット(1回目の加熱)
ポリマー分析は、DSCの主要な用途の一つです。ガラス転移、融解、結晶化などの熱的変化は重要な評価項目である一方、検出が難しい場合もあります。新しいLINSEIS DSC L63は、高い分解能と感度を備えており、このような分析に適した装置です。
L63 DSCでは、独自の設計により、PETペレットの初回加熱時においても、試料の重要な熱特性を分析することができます。20 K/minの一定昇温速度で測定した結果、約80 °C付近に明瞭なガラス転移が確認され、その後、246 °Cに融解ピークが観察されます。


アプリケーション例:PETペレット(2回目の加熱)
ポリマーの結晶化度は、冷却速度によって大きく変化します。その後の2回目の加熱では、20 K/minの一定昇温速度で測定することで、冷結晶化を観察することができます。
測定結果では、約80 °C付近に明瞭なガラス転移が確認され、その後、非晶領域の冷結晶化が約148 °Cから始まり、230 °C付近から融解が始まります。
このように、2回の加熱測定を行うだけで、試料の熱的特性を包括的に評価することができます。
十分な情報