非晶性ポリマーと半結晶性ポリマー:ISO 11357およびASTM D3418に準拠した標準準拠のDSC測定

目次

ポリマーの特性評価にDSCが不可欠な理由

ポリマーに関しては ポリマーポリマーの特性評価には 示差熱量測定(DSC) は最も信頼性の高い方法の一つです。DSCは、ガラス転移、結晶化、融点などの熱転移を正確に測定することが可能で、言い換えれば、プラスチックの加工と使用にとって決定的な特性を正確に測定することができます。

これは、すべてのプラスチックが同じ挙動を示すわけではないことを示しています。アモルファスと半結晶の構造の違いは、どの熱シグナルがDSCに現れるか、そしてそれをどのように解釈するかに影響します。再現性のある比較可能な結果を得るためには、国際的に認められた規格に準拠することが不可欠です。ISO 11357(欧州/国際)およびASTM D3418(米国)は、校正、試料調製、および評価に関する明確な要件を設定した実績のある2つの規格です。

構造の違い:アモルファスとセミクリスタルの比較

非晶性ポリマーと半結晶性ポリマーの基本的な違いは、その分子構造にある。

非晶質ポリマーは、ポリマー鎖が無秩序に、混乱した状態で配列している。この構造では結晶状態の秩序は得られない。代表的なものは ポリスチレン(PS)ポリカーボネート(PC)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)などがある。非晶性ポリマーは、古典的な意味での融点を持たないという特徴がある。その代わり、ガラス転移温度(Tg)を示し、材料がガラス状からゴム状に変化する範囲である。DSCプロットは、この転移をベースラインのステップまたはキンクとして示している。

一方、半結晶性ポリマーは、秩序(結晶性)と無秩序(非晶性)の組み合わせからなる。代表的なものは、ポリエチレン(PE)ポリプロピレン(PP)、ポリアミド(PA)である。ガラス転移(しばしば認識しにくい)に加え、DSCでは顕著な結晶化と融解ピークを示す。冷却時には鎖が部分的に結晶化し(発熱ピーク)、再加熱時にはこれらの構造が融解する(吸熱ピーク)。

非結晶性ポリマーは、光学的に透明な用途や高速成形に理想的である一方、半結晶性グレードは機械的強度と耐薬品性が高いことが多い。

DSCの機能と代表的な測定変数

DSCは、試料を加熱または冷却するのに必要な熱流量を、不活性な参照試料と比較して測定する。熱流量の違いは、材料に構造的または物理的な変化が起こっていることを示します。

主な業績指標は以下の通り:

サーモグラムの形状から、加工性、熱安定性、経時変化、添加剤による違いなどの貴重な情報が得られる。

規格に準拠した実装:ISO 11357およびASTM D3418の詳細

DSC測定の実施 DSC測定の実施の測定は、サンプルの重量を測定し、温度プログラムを開始し、サーモグラムを評価するという、一見すると単純な作業に見えるかもしれません。しかし、再現性、比較可能性、解釈可能性のある結果を得るためには、標準化された仕様に正確に準拠することが不可欠です。ISO 11357規格とASTM D3418規格には、このための明確な指示が記載されています。

    • 加熱・冷却速度:規格では一般に、測定時間、感度、熱平衡の妥協点を達成するために、10 K/分の直線速度を推奨している。過度に高い速度はピークを汚す可能性があり、過度に低い速度は不必要に測定を長引かせる可能性がある。
    • 校正:校正は、転移温度とエンタルピーが正確に記録されたインジウム、スズ、鉛などの標準物質を用いて行う。校正は定期的に、理想的には毎年、特定の測定条件下で行う必要があります。
    • 試料の調製: 試料の質量は5~10mgが理想的である。PEのような未乾燥の試料は、蒸発する水分に起因する~100 °Cの見かけのピークなど、アーティファクトを生じることがある。この影響は、80℃の真空下で乾燥させることで消失する。
    • 雰囲気:酸化を避けるため、測定は通常窒素下で行う。特定の試験(OITなど)には酸素を使用できる。パージガス速度は通常50~60ml/min。

標準関連パラメータの概要

parametersstandard specificationsignificance
Heating/cooling rateStandard: 10 K/minClearly recognizable transitions, reproducible data
calibrationIndium, tin, etc.Exact temperature and ΔH values
sample mass5–10 mgUniform heat transfer, clean signal
atmosphereNitrogen or O2Prevention of oxidation, defined conditions

データから何が導き出されるのか?

DSC測定 DSC測定 ポリエチレンに対して、さまざまな情報を提供します。融解温度(Tm)は、材料の結晶性を示し、均質性と加工性に関する情報を提供します。シャープな融解ピークは均一な材料であることを示し、ブロードなピークやシフトしたピークは添加物、再生品、不純物を示します。

結晶化度は、理想値(PEでは約293J/g)と比較した融解エンタルピーによって算出され、機械的特性にとって決定的な意味を持つ。高い結晶化度は剛性と耐薬品性を高め、低い結晶化度は柔軟性と透明性を高める。

さらに、以前の熱経験についても結論を出すことができる:冷却中または再加熱中の発熱ピークは、再結晶化を示す。100 °C付近のピークのような湿気に起因するアーティファクトは、適切な試料調製によって回避することができる。

この方法は、異なるバッチ、サプライヤー、または材料の品質を比較する場合など、品質保証のために使用されます。このため、DSC測定は、材料開発、プロセス最適化、長期品質保証のための戦略的ツールとなる。

要約:DSC測定がPEについて明らかにすること

  • 融解温度は、純度、均質性、加工適性の指標となる。
  • 結晶化度は剛性、収縮性、柔軟性に影響する。
  • 再結晶化と熱履歴は、発熱ピークに基づいて評価することができる。
  • 水分のアーチファクトは誤判定につながるため、乾燥によって除去しなければならない。
  • この方法はバッチ管理や品質保証に最適である。

結論

DSC測定 DSC測定ポリマーの構造、純度、熱安定性に関する重要な情報を提供します。例えばポリエチレンの場合、加工上の問題を回避するためだけでなく、目標とする製品の改良を達成するためにも利用できます。標準化された準備と構造化された評価により、エラーの原因を特定し、材料特性を最適化し、製品の品質を長期的に保証することができる。サーモグラムを正しく解釈することで、データを競争上の優位性に変えることができる。

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