原子力産業での応用

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原子力産業における材料試験と熱的安全性

原子力分野で使用される材料は、高い機械的応力、熱応力、放射線関連応力に同時に耐えなければならない。熱伝導率や膨張挙動に加え、腐食や放射線損傷に対する安定性も重要なパラメーターです。

原子力のような分野では、使用される材料の熱特性に関する知識は重要な安全要素である。

特に重要なのは、原子力発電所内で発生した放射能や、核運転中に発生した放射能が原子炉から漏れないようにすることである。これは、放射線と高い運転圧力と温度の両方に永久的に耐えることができる材料を建設に使用しなければ達成できない。

これを決定するために、リンゼスは電子部品を測定装置から分離した測定装置を開発しました。

最近の研究プロジェクトでは、革新的なジルコニウム基合金、セラミック複合システム、燃料棒や原子炉筐体用の耐中性子材料の開発に重点を置いています。原子炉運転中の材料の経年変化、マイクロクラック、相変態の標的分析は、熱分析の最も重要な課題の一つです。

耐放射線設計の特殊測定器は、過酷な条件下でも熱特性に関する正確なデータを提供します。これらは重要です：

革新的な核分裂炉や核融合炉では、冷却媒体や移送媒体としてFLiNaKや同等の塩が使用されています。その分析には、連続照射下での粘度、耐食性、長期熱安定性の試験が含まれます。

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