TIM L58: 열 전도성 재료의 세부 특성 분석을 위한 열 전도성 재료 테스트 장치
LINSEIS TIM L58은 실제 접촉 압력 및 온도 조건에서 열 전도성 재료(TIM)의 정밀한 특성 분석을 위한 고급 시스템입니다. 이 장치를 사용하면 다음을 정확하게 측정할 수 있습니다. 열 임피던스열 저항 및 겉보기 열 전도도를 ASTM D5470 표준에 따라 정확하게 측정할 수 있습니다. TIM L58은 다음과 같은 분야의 애플리케이션을 위해 개발되었습니다. 전자, 배터리 기술, 반도체 냉각 및 고급 열 관리 및 점성 분석 지원 TIM-페이스트, 패드, 필름, 폴리머 및 금속 계면 재료의 분석을 지원합니다. 최대 16MPa의 자동 압력 제어, 통합 두께 측정, -30°C ~ 450°C의 온도 범위를 갖춘 이 시스템은 산업 표준에 부합하는 뛰어난 유연성, 재현성 및 정밀도를 제공합니다.
고유 기능
고급 압력 및 측정 제어
TIM L58은 정밀한 힘 조절, 자동 두께 측정 및 매우 안정적인 온도 제어를 결합하여 실제 작동 조건에서 신뢰할 수 있는 TIM 특성화를 제공합니다.
통합 측정 플랫폼의 장점은 다음과 같습니다.
- 신규: 교체 가능한 측정 블록
모듈식 측정 블록으로 캘리브레이션 및 지오메트리 데이터의 자동 저장을 통해 다양한 TIM에 빠르게 적응할 수 있습니다. - 통합 두께 측정
작동 중 연속 LVDT 기반 두께 측정 - 높은 측정 재현성
안정적이고 신뢰할 수 있는 열 저항 데이터 제공 - ASTM D5470 준수 테스트
표준화 및 비교 가능한 TIM 특성화
정교한 측정 전자 장치
TIM L58의 통합 측정 전자장치는 실제 작동 조건에서 열 전도성 물질의 매우 안정적이고 재현 가능한 특성 분석을 가능하게 합니다.
고급 측정 아키텍처의 장점은 다음과 같습니다.
- 측정 드리프트 최소화
열 저항의 안정적인 장기 측정 보장 - 두께의 정밀한 측정
TIM의 정확한 평가를 위한 고해상도 LVDT 측정 - 최고의 측정 정확도
열 임피던스 및 전도도 데이터의 신뢰성 향상 - 뛰어난 재현성
반복 측정 및 주기 테스트를 통해 일관된 결과 보장
LiEAP 소프트웨어 플랫폼
TIM L58은 통합 소프트웨어 환경에서 직관적인 장치 제어, 동기화된 데이터 수집 및 고급 열 분석 기능을 제공하는 LINSEIS 평가 및 수집 플랫폼(LiEAP)에 완전히 통합되어 있습니다.
린세이스랩 링크
린사이스랩 링크는 측정 결과의 불확실성을 제거하기 위한 통합 솔루션을 제공합니다. 소프트웨어를 통해 어플리케이션 전문가와 직접 연락하여 올바른 측정 절차 및 결과 분석 방법에 대한 조언을 받을 수 있습니다. 이러한 직접적인 커뮤니케이션은 최적의 결과를 보장하고 측정의 효율성을 극대화하여 정밀한 분석과 연구 작업은 물론 원활한 워크플로우를 지원합니다.
소프트웨어 개선 사항
- Lex Bus 플러그 앤 플레이
최신 하드웨어 인터페이스 Lex Bus는 시스템 내 데이터 통신을 혁신적으로 개선합니다. Lex Bus를 사용하면 새로운 하드웨어와 소프트웨어 도구를 원활하고 효율적으로 통합할 수 있습니다. - 개선된 오븐 제어
더욱 최적화된 새로운 오븐 제어 시스템으로 더욱 정밀한 온도 제어가 가능합니다. 그 결과, 원하는 대로 정확하게 온도를 제어할 수 있어 더 나은 측정 결과를 얻을 수 있습니다. - 사용자 인터페이스를 갖춘 새로운 소프트웨어
이제 커뮤니케이션이 더욱 사용자 중심으로 이루어집니다: 항상 현재 상태에 대한 알림을 받고 필요한 경우 맞춤형 지원을 받을 수 있습니다. - 프로세스 신뢰성
저희 소프트웨어는 프로세스 보안을 극대화하도록 최적화되었습니다: 데이터는 항상 보호되며 장애 발생 시에도 안전하게 처리할 수 있습니다. - 오류 메시지 및 문제 해결
시스템은 오류와 문제를 자동으로 인식하여 즉시 문서화하고 최대한 신속하게 수정하여 가동 중단 시간을 최소화합니다. - 자동 업데이트 및 새로운 기능
정기적인 소프트웨어 자동 업데이트는 보안을 강화할 뿐만 아니라 새로운 기능을 지속적으로 제공합니다. - 영구 시스템 모니터링
소프트웨어는 항상 최적의 성능을 위해 모든 시스템 매개변수를 영구적으로 모니터링합니다. - 예방적 유지보수 및 문제 감지
당사의 예방적 유지보수 접근 방식은 손상이 발생하기 전에 문제와 마모를 조기에 인지하여 장기적으로 기기를 최상의 상태로 유지할 수 있도록 합니다.
자동 압력 제어
통합된 전자기계식 압력 시스템을 통해 최대 16MPa의 접촉 압력을 정밀하고 재현 가능하게 제어하여 어플리케이션 관련 조건에서 TIM을 사실적으로 특성화할 수 있습니다.
통합 두께 측정
고해상도 LVDT 시스템은 작동 중에 시료 두께를 지속적으로 측정하여 열 저항과 열 전도도를 매우 정확하게 계산합니다.
하이라이트
최대 16MPa의 자동 압력 제어
ASTM D5470에 따른 측정
교체 가능한 측정 블록이 있는 시스템

완전히 통합된 LiEAP 소프트웨어 플랫폼
온도 범위: -30°C ~ 450°C
통합 LVDT 두께 측정
주요 기능

넓은 온도 범위
–30 °C ~ 450 °C – LINSEIS TIM L58을 사용하면 TIM 테스트에 사용할 수 있는 최대 온도 범위 중 하나인 실제 작동 조건에서 열 전도성 재료의 정밀한 특성 분석을 수행할 수 있습니다.

자동 압력 제어
최대 16MPa – 통합된 전자기계식 액추에이터는 사실적인 TIM 특성화를 위해 고도로 재현 가능한 접촉 압력 조건을 지원합니다.
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새로운 교체 가능한 측정 블록
모듈식 미터바 시스템을 통해 다양한 TIM 재료와 열전도도 범위에 최적으로 적응할 수 있습니다. 교체 가능한 측정 블록은 광범위한 어플리케이션에서 최대의 유연성과 최고의 측정 정확도를 보장합니다.

통합 LINSEIS 플랫폼
통합된 LINSEIS 소프트웨어는 하드웨어와 소프트웨어를 결합한 종합 솔루션을 제공하여 공정 안정성과 정밀도를 극대화합니다. 표준화된 플랫폼을 통해 외부 파트너의 구성 요소와 장치를 원활하게 통합할 수 있어 특히 견고하고 안정적인 전체 시스템을 구축할 수 있습니다.
질문이 있으신가요? 전화로 문의하세요!
+49 (0) 9287/880 0
서비스 이용 가능 시간은 월요일부터 목요일 오전 8시부터 오후 4시까지, 금요일 오전 8시부터 오후 12시까지입니다.
저희가 도와드리겠습니다!
사양

열 전도성 범위: 0.1 ~ 50W/mK

온도 범위: -30°C ~ 450°C
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두께 제어± 5 µm
열 전도성 재료의 안정적이고 사실적인 특성 분석을 위해 개발된 강력한 TIM 테스터를 확인해 보세요:
- 샘플 두께: 0.001~8mm(옵션으로 최대 20mm)
- 샘플의 저항 범위: 0.005 – 500 cm²K/W
- 힘 옵션: 1kN, 2kN, 5kN
- 재료 호환성: 페이스트, 패드, 호일, 폴리머, 흑연, 금속 및 세라믹
- 온도 주기: 실제 작동 조건에서 신뢰성 및 노화 테스트 자동화
방법
ASTM D5470에 따른 정상 상태 열 인터페이스 재료 테스트
열 인터페이스 테스트(TIM)는 정의된 기계적 및 열적 조건에서 두 접촉면 사이에 놓인 재료의 열 저항과 열 전달 성능을 측정합니다. 이 방법은 최신 전자 제품, 배터리 시스템 및 전력 부품에 중요한 파라미터인 인터페이스 간 열 전달 효율에 대한 직접적인 통찰력을 제공합니다.
TIM 측정에서 시료는 가열된 상부 측정 스트립과 냉각된 하부 측정 스트립 사이에 배치됩니다. 접촉 압력이 정밀하게 제어되는 동안 물질을 통해 정의된 열 흐름이 생성됩니다. 그 결과 시료 전체에 걸친 온도 구배가 지속적으로 기록되어 열 저항과 겉보기 열 전도도를 계산하는 데 사용됩니다.
벌크 열전도율을 측정하는 기존의 방법과 달리, TIM 테스트는 실제 설치 조건에서 전반적인 인터페이스 성능을 구체적으로 평가합니다. 여기에는 접촉 압력, 시편 두께, 표면 특성 및 인터페이스 품질이 전반적인 열 거동에 미치는 영향이 포함됩니다.
통합 두께 측정 시스템은 작동 중에 유효 시료 두께를 동시에 측정하여 열 페이스트, 패드 및 호일과 같이 부드럽거나 압축 가능한 TIM 재료에서도 매우 정확하고 재현성 있는 계산을 보장합니다.
ASTM D5470에 따른 TIM 특성화는 고급 열 관리 솔루션을 개발하는 데 필수적입니다. 반도체 냉각, 배터리 기술, 자동차 전자 장치 및 고성능 산업용 애플리케이션을 위한 열 인터페이스 재료의 신뢰할 수 있는 평가를 지원합니다.

TIM L58의 기능 원리
TIM L58은 ASTM D5470에 따른 정상 상태 열 흐름 방법을 사용하여 열 전도성 물질의 정밀한 특성 분석을 수행합니다. 시료는 가열된 상부 측정봉과 냉각된 하부 측정봉 사이에 위치하며 정의된 기계적 접촉 압력이 가해집니다.
측정하는 동안 시스템은 시료의 온도 구배와 열 전도성 물질을 통한 열 흐름을 지속적으로 기록합니다.
TIM L58은 여러 가지 중요한 측정 변수를 동시에 결정합니다:
- 열 저항 – 인터페이스를 통한 열 전달에 대한 재료의 저항을 고정밀로 측정합니다.
- 열전도율 – TIM 재료의 겉보기 열전도율은 열 흐름, 온도 차이 및 샘플 형상을 기준으로 계산됩니다.
- 시편 두께 – 통합된 고해상도 LVDT 시스템이 작동 중에 재료의 유효 두께를 지속적으로 측정합니다.
- 압력에 따른 거동 – 실제 조립 조건에서 접촉 압력이 TIM 소재의 열 성능에 미치는 영향을 조사할 수 있습니다.
정밀한 온도 제어, 자동 힘 조절 및 통합 두께 측정 기능을 결합한 TIM L58은 전자 제품, 배터리 시스템 및 고급 열 관리 어플리케이션을 위한 열 전도성 재료의 안정적이고 재현 가능한 특성 분석을 지원합니다.
TIM 특성화를 통한 측정 변수
TIM L58로 열 전도성 물질을 분석할 수 있습니다:
- 내열성
- 겉보기 열 전도성
- 열 임피던스
- 접촉 저항
- 압력에 따른 열 거동
- 온도에 따른 열 동작
- 두께에 따른 열 출력
- 인터페이스를 통한 열 흐름
- 노화 및 주기 안정성
- 압력에 따른 재료 거동
TIM L58로 시작하기 - 모든 요구 사항을 충족하는 유연한 옵션
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TIM L58 한눈에 보기 - 기능, 애플리케이션, 특징 및 자주 묻는 질문
열 인터페이스 재료(TIM)란 무엇인가요?
열 전도성 재료(TIM)는 열 전달을 개선하고 열 접촉 저항을 줄이기 위해 두 접촉면 사이에 배치되는 재료입니다. 일반적인 TIM에는 열 페이스트, 열 패드, 열 포일, 상 변화 재료 및 흑연 판이 있으며 전자 제품, 배터리 및 전력 모듈에 사용됩니다.
TIM L58로 측정할 수 있는 재료에는 어떤 것이 있나요?
TIM L58을 사용하면 열 페이스트, 접촉 패드, 포일, 흑연 재료, 폴리머, 금속, 세라믹 및 상 변화 재료(PCM)를 포함한 광범위한 재료의 특성 분석이 가능합니다. 이 시스템은 연질 및 고체 인터페이스 재료 모두를 위해 설계되었습니다.
ASTM D5470에 따라 측정되는 것은 무엇인가요?
ASTM D5470 표준은 열 전도성 물질의 열 저항과 겉보기 열 전도도를 결정하기 위해 정상 상태 열 흐름을 측정하는 표준화된 방법을 설명합니다. TIM L58 장치는 재현성이 높은 결과를 얻기 위해 제어된 온도 및 압력 조건에서 이러한 측정을 수행합니다.
접촉 압력은 열 전도성 소재의 성능에 어떤 영향을 미치나요?
접촉 압력은 열 전도성 소재의 열적 특성에 큰 영향을 미칩니다. 압력을 높이면 에어 갭을 줄이고 표면 적응을 개선하여 열 저항을 낮추고 열 전달을 개선할 수 있습니다. TIM L58을 사용하면 압력에 따른 열 거동을 정밀하게 조사할 수 있습니다.
TIM L58로 열충격 및 노화 테스트를 수행할 수 있나요?
예, TIM L58은 자동화된 온도 사이클과 장기 안정성 테스트를 지원합니다. 이를 통해 실제 작동 조건에서 재료 노화, 펌프 아웃 효과 및 열 신뢰성을 평가할 수 있습니다.
TIM L58의 가격은 얼마인가요?
TIM L58 시스템의 가격은 온도 범위, 힘 구성, 냉각 시스템, 교체 가능한 측정 레일 또는 열 순환 및 신뢰성 테스트를 위한 소프트웨어 확장 등 선택한 구성과 옵션 기능에 따라 달라집니다. 각 시스템은 특정 어플리케이션 요구 사항에 맞게 조정할 수 있으므로 최종 구성과 가격은 다를 수 있습니다.
정확한 견적을 원하시면 문의 양식을 사용하여 어플리케이션 세부 정보를 제공해 주시면 키사이트 팀이 고객의 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 만들어 드리겠습니다.
TIM L58의 배송 기간은 얼마나 걸리나요?
TIM L58 시스템의 배송 시간은 선택한 구성 및 옵션 기능에 따라 다릅니다. 확장된 온도 범위, 맞춤형 측정 바, 냉각 시스템 또는 열 순환 및 신뢰성 테스트를 위한 고급 소프트웨어 패키지와 같은 추가 옵션은 생산 및 준비 시간을 늘릴 수 있습니다.
문의 양식을 통해 연락하여 특정 애플리케이션 및 구성 요구 사항에 따라 정확한 배송 시간 견적을 받아보십시오.
열 저항과 열 전도성의 차이점은 무엇인가요?
열 전도성은 열을 전도하는 재료의 고유한 능력을 설명하는 반면, 열 저항은 전체 인터페이스 시스템 내에서 열 흐름에 대한 실제 저항을 반영합니다. 열 전도성 페이스트를 테스트할 때는 재료 자체뿐만 아니라 인터페이스의 두께, 접촉 압력 및 품질도 고려합니다.
소프트웨어
값을 가시화하고 비교 가능하게 만들기
모든 LINSEIS 열분석 장치는 소프트웨어로 제어됩니다. 개별 소프트웨어 모듈은 Microsoft® Windows® 운영 체제에서만 실행됩니다. 전체 소프트웨어는 온도 제어, 데이터 수집 및 데이터 평가의 세 가지 모듈로 구성됩니다. Windows® 소프트웨어에는 열분석 측정의 준비, 수행 및 분석에 필요한 모든 필수 기능이 포함되어 있습니다. 린사이스는 전문가와 애플리케이션 전문가 덕분에 포괄적이고 이해하기 쉬우며 사용자 친화적인 소프트웨어를 개발할 수 있었습니다.
일반 기능
- 측정 데이터의 실시간 시각화
- 자유롭게 구성 가능한 다이어그램 레이아웃 및 축 스케일링
- 자동 및 수동 스케일링 기능
- 확대/축소 및 커서 도구
- 커브 비교 및 오버레이 기능
- 통계 분석 도구
- 자동 보고서 생성
- Excel® 및 ASCII 형식으로 데이터 내보내기
- 다중 사용자 작업
- 정전 시 데이터 보안
- 자동 보정 루틴
- 평가 결과 저장 및 내보내기
- 통합 온라인 도움말 시스템
- 첫 번째 및 두 번째 도함수의 계산
- 유연한 데이터 처리 및 사후 분석
열 분석용 기능
- 열 저항 자동 계산
- 겉보기 열전도율 측정
- 열 임피던스 평가
- 접촉 저항 계산
- 두께에 따른 열 분석
- 압력에 따른 열 거동 평가
- 온도에 따른 재료 특성화
확장된 테스트 기능
- 자동화된 온도 변화 측정
- 신뢰성 및 노화 테스트
- 장기 안정성 테스트
- 다단계 측정 시퀀스
- 자동화된 측정 시퀀스
- 배치 테스트용 함수
시스템 제어
- 상온 및 하온의 독립적인 제어
- 자동 힘 제어 및 모니터링
- LVDT를 사용한 연속 두께 모니터링
- 측정 상태의 실시간 표시
- 테스트 시퀀스 자동 실행
품질 및 검증 도구
- 품질 관리를 위한 플러그인
- 반복성 확인
- 측정 시리즈의 통계적 비교
- 캘리브레이션 관리
- ASTM D5470에 따른 표준화된 평가 루틴
LINSEIS 열 라이브러리
“LINSEIS 열 라이브러리” 소프트웨어 패키지는 거의 모든 장치에 통합되어 있는 잘 알려진 사용자 친화적인 LINSEIS 플래티넘 평가 소프트웨어의 옵션입니다. 열 라이브러리를 사용하면 단 1~2초 만에 전체 곡선을 수천 개의 참조 및 표준 자료가 포함된 데이터베이스와 비교할 수 있습니다.
다중 악기
TIM, DSC, DIL, STA, HFM, LFA 등 모든 LINSEIS 장치는 소프트웨어 템플릿을 통해 제어할 수 있습니다.
다국어
저희 소프트웨어는 사용자가 선택할 수 있는 다양한 언어로 제공됩니다: 영어, 스페인어, 프랑스어, 독일어, 중국어, 한국어, 일본어 등을 지원합니다.
보고서 생성기
맞춤형 측정 보고서 작성을 위한 실용적인 템플릿 선택.
다중 사용자 작업
관리자는 디바이스 작동에 대해 서로 다른 권한을 가진 다양한 사용자 수준을 설정할 수 있습니다. 선택 사항으로 로그 파일도 사용할 수 있습니다.
키네틱 소프트웨어
원료 및 제품의 열 거동을 조사하기 위한 DSC, DTA, TGA 및 EGA 데이터(TG-MS, TG-FTIR)의 동역학 분석.
데이터베이스
최첨단 데이터베이스를 통해 최대 1,000개의 데이터 레코드로 간편하게 데이터를 관리할 수 있습니다.
애플리케이션 (Application)
반도체 및 전자 제품
전력 전자 장치, CPU, GPU 및 전자 모듈의 열 인터페이스 재료는 작동 중에 지속적인 열 및 기계적 순환 스트레스에 노출됩니다. TIM L58은 주기적인 온도 및 압력 조건에서 신뢰성 및 노화 테스트를 수행할 수 있으므로 장기적인 열 성능 및 서비스 수명을 예측할 수 있습니다.
적용 사례: 사이클 테스트 및 내열성
노화 테스트와 연속 하중에서의 거동은 TIM 재료의 장기적인 성능을 이해하는 데 중요한 테스트입니다. 이러한 특성 분석을 위해 TIM 테스터(TIM L58)는 온도, 갭 거리 또는 압축을 주기적으로 변경할 수 있는 소프트웨어 플러그인을 제공합니다. 사이클 동안 온도, 갭 거리/샘플 두께, 압력 및 열 임피던스와 같은 모든 특성을 지속적으로 모니터링하여 동작의 변화를 직접 기록합니다. 위 그림은 일정한 시료 온도에서 0.02Hz의 주파수로 ± 30μm의 주기적 압축이 성능 테스트에 정의되었음을 보여줍니다. 첫 번째 이미지는 이 사이클을 공칭 및 실제 기록된 갭 거리와 함께 보여줍니다. 두 번째 이미지는 사이클 횟수에 따라 열 임피던스가 약간 증가하여 장기 작동 시 성능이 약간 저하되는 것을 보여줍니다. 이 정보는 구성 요소를 모델링하고 개별 구성 요소의 서비스 수명을 예측하는 데 도움이 됩니다.
애플리케이션: 열 전도성 패드의 온도 의존적 측정
50°C(TH = 70°C, TC = 30°C)에서 25mm x 25mm 열 패드(샘플 유형 2)의 열 임피던스(열 전도성)를 측정했습니다. 열 접촉 저항을 측정하기 위해 두께가 2.01mm에서 3.02mm인 세 가지 샘플을 측정했습니다(선형 회귀법 사용).
애플리케이션: 가능한 샘플 유형
유형 I
하중을 받으면 무한한 변형을 보이는 점성 액체. 여기에는 그리스, 페이스트 및 상 변화 물질과 같은 액체 화합물이 포함됩니다. 이러한 재료는 변형 응력이 제거된 후에도 탄성 거동의 흔적이 없거나 원래 모양으로 돌아가는 경향이 없습니다.
유형 II
점탄성 고체는 변형 응력이 궁극적으로 내부 재료 응력에 의해 균등해져 추가 변형이 제한됩니다. 예를 들어 젤과 연질 및 경질 고무가 이에 해당합니다. 이러한 재료는 재료 두께와 관련하여 상당한 처짐이 있는 선형 탄성 특성을 가지고 있습니다.
유형 III
탄성이 있는 고체로 처짐이 미미합니다. 세라믹, 금속 및 일부 유형의 플라스틱이 그 예입니다.
적용 예: 유형 1 점성 열 페이스트 측정(60°C 기준)
60°C에서 점성 열 페이스트(시료 유형 1)의 열 임피던스(유효 열 전도도) 측정. 비압력 조건에서 온도 구배와 그에 따른 열 임피던스를 정량화하기 위해 공칭 두께가 0.25mm에서 1.50mm인 여러 샘플을 분석했습니다.
자동차, 항공우주
열 인터페이스 재료(TIM)는 효율적인 열 방출이 성능, 신뢰성 및 내구성에 중요한 자동차 및 항공우주 시스템에서 필수적인 구성 요소입니다. TIM은 인터페이스에서 열 접촉 저항을 최소화하여 전력 전자 장치, 배터리, 냉각 시스템 및 구조 부품 간의 열 전달을 개선합니다.
TIM L58은 실제 온도 및 압력 조건에서 열 전도성, 열 저항 및 인터페이스 성능의 정밀한 특성화를 가능하게 합니다. 이를 통해 전기 자동차, 배터리 시스템, 항공 전자 공학 및 레이더를 위한 열 관리 솔루션의 개발과 최적화를 지원합니다.
애플리케이션: 베스펠™ 측정(50°C, 1MPa 기준)
50°C(TH = 70°C, TC = 30°C), 1MPa의 접촉 압력에서 25mm x 25mm 베스펠™ 샘플의 열 임피던스(열 전도성)를 측정했습니다. 두께가 1.1mm에서 3.08mm인 세 가지 샘플을 측정하여 겉보기 열전도율과 열 접촉 저항을 측정했습니다(선형 회귀법 사용).
애플리케이션: 온도에 따른 베스펠™ 측정
40°C~150°C의 온도 범위에서 1MPa의 일정한 접촉 압력에서 25mm × 25mm 베스펠™ 샘플의 온도에 따른 겉보기 열전도율 그림.
충분한 정보 제공