STA L81:熱重量測定と示差走査熱量測定の組み合わせ
ユニークな特徴

エレクトロニクスのアップグレード
新しい測定エレクトロニクスは大幅な性能向上を実現し、「リンゼイ・デジタル・バランス」アーキテクチャに基づいている。
この新しいデジタルスケールアーキテクチャーの利点は以下の通りです。
ドリフトの最小化
長期間にわたり一貫して高い精度を維持。向上した分解能
サブマイクログラム領域で比類のない分解能を実現。最高の精度
測定結果の信頼性を高めます。再現性
繰り返しの測定で一貫した結果を保証します。


新しいハードウェア機能
三熱電対DTA測定システム
3つの熱電対を備えたDTA測定システムで、不均一な試料でも微小な吸熱・発熱を検出できます。腐食性サンプル用のジャケット付きDTA測定システム
要求の厳しいサンプル環境用に特別に開発されたジャケット付きDTAシステムは、腐食性ガスや腐食性分解生成物からの保護を強化します。これにより、反応性の高い物質や汚染物質であっても、センサーシステムの長期耐久性と正確なヒートフロー測定が保証されます。特許取得の「強制フロー」方式
TGまたはTG-DTA測定において、強制的なガスフローを可能にします。反応ガスの最大100%が選択的にサンプルに供給されます。
この革新的な方法により、初めてスケーラブルな測定が可能になり、現実的な条件下での精密な分析が可能になりました。
デザインの改善
新デバイスのデザインは、堅牢性と見た目の美しさを兼ね備えたエレガントなアルミニウム製筐体が特徴です。LEDステータスバーにより、重要な情報が視覚的にわかりやすく表示されます。タッチパネルは直感的な操作を可能にし、利便性と機能性を兼ね備えた最新のユーザーエクスペリエンスを実現します。新しいデザインは、人間工学に基づいた操作性を重視しています。
リンク
Linseis Lab Linkは測定結果の不確実性を排除するための統合ソリューションを提供します。ソフトウェアを介して当社のアプリケーションエキスパートに直接アクセスすることで、正しい測定手順や結果の分析方法に関するアドバイスを受けることができます。この直接的なコミュニケーションは最適な結果を保証し、正確な分析と研究、スムーズなプロセスフローのための測定効率を最大化します。
ソフトウェアの改善
レックス・バス プラグ&プレイ
LexBusは、新しいハードウェアとソフトウェアツールのシームレスで効率的な統合を可能にします。改良されたオーブンコントロール
その結果、より正確な温度制御が可能になり、お客様のご希望やご要望にぴったりと応えられるようになりました。ユーザー・インターフェースを備えた新しいソフトウェア
お客様は常に現在の状況を知ることができ、必要な時にはいつでも的確なサポートを受けることができます。プロセスの信頼性
当社のソフトウェアは、プロセスの安全性を最大限に高めるために最適化されています:お客様のデータは常に保護され、フェイルセーフな方法で処理することができます。エラーメッセージとバグ修正
システムは自動的にエラーや問題を認識し、即座に文書化し、可能な限り迅速に修正します。自動アップデートと新機能
定期的なソフトウェアの自動アップデートは、セキュリティを向上させるだけでなく、継続的に新しい機能をもたらします。システムの常時監視
ソフトウェアがすべてのシステムパラメーターを常時監視し、常に最適なパフォーマンスを実現します。予防メンテナンスと問題発見
私たちの予防メンテナンスのアプローチは、ダメージが発生する前の早い段階で問題や磨耗を認識し、お客様の電気製品を長期にわたって最高の状態に保ちます。
自動避難
この機器には、効率的な処理とスムーズな操作を保証する自動空焚き機能が組み込まれている。
発生ガス分析&ガス安全システム
オプションのMS、FTIR、GCMSによるガス分析は、貴重な追加情報を提供する。 このシステムは、正確なガス注入のためにスタンドアロンまたは一体型MFCをサポートし、加熱インレットなどのオプションでカスタマイズすることができます。フレキシブルなガス安全システムにより、水素や二酸化炭素などのガスを安全に使用できます。
ハイライト




高分解能DTA(3熱電対)
アクセサリー・スターターキット
サンプルロボット
広い温度範囲
腐食性アプリケーション用シールドDTA
真空および制御された雰囲気
自動排気と校正
主な特徴
広い温度範囲
-150 °C ~ 2400 °C– LINSEIS STA装置は最大2つの炉を同時に装備できます。多様なファーネスタイプにより、市場最大の温度範囲での測定が可能です。
サンプルロボット
当社のSTA L81は、サンプルスループットを最大化するために、無人サンプル測定を可能にする実績のあるサンプルロボットを装備することができます。
真空および制御された雰囲気
- 高真空、不活性、還元性、酸化性、加湿性雰囲気に対応
- オプションで5 barまでの過圧加圧が可能
- 特定の腐食性条件の分析は、適切な予防措置を講じることで実現可能である。
- 残留ガス分析用に加熱キャピラリーをオプションで内蔵可能
統合されたLINSEISプラットフォーム
統合されたLINSEISソフトウェアは、ハードウェアとソフトウェアを組み合わせた包括的なソリューションを提供し、プロセスの信頼性と精度を最大限に高めます。標準化されたプラットフォームは、外部パートナーからのコンポーネントやデバイスのシームレスな統合を可能にし、特に堅牢で信頼性の高いシステム全体を実現します。
ご質問ですか?お電話ください!
+49 (0) 9287/880 0
月曜日から木曜日は午前8時から午後4時まで、金曜日は午前8時から午後12時までご利用いただけます。
私たちはあなたのためにここにいます!
仕様
12種類のオーブンを用意
温度範囲:-150℃~2400
22種類のセンサーを用意
最高の柔軟性と精度を目指して開発された高性能STAをご覧ください:
加熱速度0.01~100K/分 (ご要望により0.001K/分も可能)
温度分解能0,001 K
雰囲気10-⁵ mbarまでの真空(ポンプによる)、5 barまでの圧力(オプション)
天びんの分解能0.01 / 0.02 / 0.1 μg
センサーオプションTG、TG-DTA、TG-DSC、E- / K- / S- / B- / Cセンサー(C = DTAのみ)


ホーc温度スペシャリスト
STA L81タングステン炉は、最高温度2400 °Cまでの超高温領域での用途に対応する信頼性の高いソリューションです。高温で多くの試料と反応する可能性のあるグラファイトとは対照的に、タングステンは厳しい条件下でも高い化学的安定性を提供します。
デリケートな材料に最適なこのオーブンは、不要な相互作用なしに正確な測定結果を保証します。最高の堅牢性と性能を発揮するように設計されており、最高温度と試料適合性が要求される場合の最初の選択肢となります。
推奨機材
EGA - 発生ガス分析
方法
同時熱分析
同時熱分析(STA)熱重量分析 熱重量分析(TG)と 示差走査熱量分析(DSC)を組み合わせたものです。同一試料を同一条件で測定し、質量変化と熱効果を並行して記録します。
この同時アプローチは、試料の形状、加熱速度、雰囲気の違いによって生じる偏差を防ぎます。両方の信号が同時に記録されるため、結果は直接比較でき、複雑な熱プロセスの正確な解釈が可能になります。
STAは、質量変化のある熱プロセスとない熱プロセスを区別することができる。 質量変化:
DSCは、例えば次のようなことを検出します。 溶融, 結晶化または 相転移に関するTGデータ 分解, 酸化または気化のTGデータ。この二重検出により、多段階または重複する反応に関する詳細な洞察が得られる。
TGシグナルとDSCシグナルの相関により、エンタルピー補正も可能になる。 エンタルピー補正質量損失に基づいてエンタルピー補正を行うことができます。
STAは特に現代材料の分析に有用である、 プラスチック, 医薬品無機物質の分析に特に有用で、1回の実験で効率的で再現性の高い熱分析が可能です。
STA L81の機能原理
STA L81は、熱重量測定と熱量測定を1つのプロセスで行う同時熱分析装置です。試料はるつぼに入れられ、精密に制御された加熱または冷却プログラムにかけられます。
全温度サイクル中、STA L81は2つの重要な測定変数を連続的に記録します:
質量変化-分解、酸化、揮発性成分の放出による重量の減少または増加が高感度で測定される。
ヒートフロー– 融解、結晶化、相転移などの熱現象は、熱吸収や熱放出の変化によって検出されます。
STA L81は、同一条件下で同一試料の両信号を同時に記録することにより、熱挙動と材料組成の詳細な分析を可能にします。この方法により、高いデータ品質と、熱影響と質量変化の直接的な相関が保証されます。
STA L81でスタートダッシュ - あらゆる要件に対応する柔軟なオプション
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月曜日から木曜日は午前8時から午後4時まで、金曜日は午前8時から午後12時までご利用いただけます。
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STA L81の説明 - 機能、用途、能力
ビーム・バランス

強制フロー
強制フロー – 気固反応調査における利点
(特許出願中)
強制流動原理は、気相と固相の反応を分析する上で多くの利点を提供する:
制御された条件
反応環境を正確に制御し、再現性のある測定結果を得る。反応時間の短縮
連続ガス流による低速反応の加速。より良い混合
反応物の均一な分布により反応速度が改善される。連続分析
リアルタイムのモニタリングとレスポンスのコントロールが可能。スケーラビリティ
容量や流量の違いに容易に対応でき、生産プロセスの最適化に最適。
強制流動原理は、熱重量分析(TGA)と示差熱分析法(DTA)の両方で利用できます。これにより、この技術の応用範囲が大幅に拡大され、より精密な分析や熱分析におけるより高度な検査法が可能になります。



ガス供給の違いによる銅の酸化速度

銅の酸化により酸化銅が生成され、反応速度は供給ガスに大きく依存します。強制フロー原理により、酸化剤(O₂)は最初から試料全体に迅速かつ均一に分布します。これにより、ガスが徐々にしかサンプルに到達しない従来の方法よりも、反応がはるかに速く行われます。
酸化銅の生成反応は次の通り:
2Cu + O₂ → 2 CuO
強制的なガスフローにより、酸素は銅と効率的に反応する。
利用可能なセンサーは?



どのオーブンプログラムが利用できますか?
TEMPERATUR | TYP | ELEMENT | ATMOSPHÄRE | TC-TYP |
---|---|---|---|---|
-70°C – 400°C | L81/24/RCF | Nur hängend, Intracooler / Kanthal | inert, oxid, red., vak. | K |
-150°C – 500°C | L81/24/500 | Kanthal | inert, oxid, red., vak. | K |
-150°C – 700°C | L81/24/700 | Kanthal | inert, oxid, red., vak. | K |
-150°C – 1000°C | L81/24/1000 | Kanthal | inert, oxid, red., vak. | K |
RT – 1000°C | L81/20AC | SiC | inert, oxid, red., vak. | K |
RT – 1600°C | L81/20AC | SiC | inert, oxid, red., vak. | S |
RT – 1750°C | L81/250 | MoSi2 | inert, oxid, vak. | B |
RT – 2000°C | L81/20/G/2000 | Graphit | inert, red. | C |
RT – 2400°C | L81/20/G/2400 | Graphit | inert, red. | Pyrometer |
RT – 2800°C | L81/20/G/2800 | Graphit | inert, red. | Pyrometer |
RT – 2400°C | L81/20/T | Wolfram | inert, red. | C |
RT – 1000°C | L81/200 | Glühzünder | inert, oxid, red., vak. | S/K |
ソフトウェア
価値を可視化し、比較可能にする
LINSEISの熱分析装置はすべてソフトウェア制御です。各ソフトウェアモジュールはMicrosoft® Windows®オペレーティングシステムのみで動作します。ソフトウェアは温度制御、データ収集、データ評価の3つのモジュールで構成されています。Windows®ソフトウェアには、熱分析測定の準備、実行、分析に必要なすべての機能が含まれています。当社のスペシャリストとアプリケーションエキスパートのおかげで、リンゼスは包括的で分かりやすく、ユーザーフレンドリーなソフトウェアを開発することができました。

ソフトウェア
- テキスト編集に適したプログラム
- 停電時のデータバックアップ
- 熱電対破損保護
最小限のパラメータ入力で測定を繰り返す- 現在の測定値の評価
- 最大50カーブの比較
- 分析の保存とエクスポート
- ASCIIデータのエクスポートとインポート
- MS Excelへのデータエクスポート
- マルチメソッド分析(DSC、TGA、TMA、DILなど)
- ズーム機能
- 1と2
- 曲線演算
- 統計解析パッケージ
- 自動キャリブレーション
- オプションの動力学と耐用年数の予測
- ソフトウェア・パッケージ
TGの特徴
- 質量変化(%およびmg
- 速度制御質量損失(RCML)
- 質量損失の評価
- 残留質量評価
- “ダイナミックTGA測定の注意点” (有料オプション)
HDSCの特徴
- ガラス転移温度
- 複雑なピーク評価
- 試料温度のマルチポイント校正
- エンタルピー変化の多点校正
- 熱流のCp校正
- 信号制御測定法
LINSEIS サーマル・ライブラリー
LINSEISサーマルライブラリーソフトウェアパッケージは、ユーザーフレンドリーなLINSEIS Platinum評価ソフトウェアのオプションです。サーマルライブラリを使用することで、わずか1~2秒で何千もの参考文献や標準物質を含むデータベースと完全な曲線を比較することができます。

マルチ楽器
DSC、DIL、STA、HFM、LFAなど全てのLINSEIS装置はソフトウェアテンプレートで制御できます。
多言語
私たちのソフトウェアは、次のような多くの異なるユーザー交換可能な言語で利用可能です:英語、スペイン語、フランス語、ドイツ語、中国語、韓国語、日本語など。
レポートジェネレーター
カスタマイズされた測定レポートを作成するための便利なテンプレート選択。
マルチユーザー
管理者は、デバイスを操作する権限の異なるユーザーレベルを設定できます。オプションでログファイルも利用できます。
キネティック・ソフトウェア
DSC、DTA、TGA、EGA(TG-MS、TG-FTIR)データの速度論的分析により、原料および製品の熱挙動を調査。
データベース
最新のデータベースにより、最大1000件のデータレコードを簡単に管理できる。
アプリケーション
自動車および航空宇宙産業
熱物理学的測定法は、自動車工学、航空、衛星技術、有人宇宙ミッションなど、輸送・航空宇宙産業の研究開発において不可欠なツールです。部品試験、品質保証、プロセス最適化、故障解析などの重要な作業をサポートしています。
運転中、車両は長期的に外観と性能の両方に影響を及ぼす可能性のあるさまざまな環境条件にさらされます。当社の装置が提供する気候シミュレーションと熱解析は、これらの影響を理解し、製品寿命を向上させる上で極めて重要です。
これには、技術部品の熱挙動と耐老化性を評価するための決定的な要素である、ゴムなどの材料の熱拡散率の正確な測定も含まれます。
応用例:CaC₂O₄ – H₂Oの分解
シュウ酸カルシウムの分解中に放出されたガスは、加熱したキャピラリーを介して質量分析計に供給された。質量数18(水)、28(一酸化炭素)、44(二酸化炭素)のイオン電流を図に重ねた。
建築資材
同時熱分析(STA)は、コンクリート、セメント、モルタル、石膏、その他の鉱物材料などの建築材料の特性評価に効果的なソリューションを提供します。改質ガラスのガラス転移、バインダーの劣化、分解挙動、セメントの水和プロセス、材料の膨張や収縮を詳細に調べることができます。
個々の装置で別々に測定するのとは対照的に、STAでは1回の実験で質量変化と熱流量を同時に記録することができます。これにより、同一の試験条件下で、熱重量測定(TGA)と熱量測定(DSC)のデータを正確に相関させることができます。
STAは、同じ雰囲気と加熱速度の下で、熱と質量に関連するプロセスをリアルタイムで並行して記録することにより、複雑な建築材料の熱挙動について、信頼性が高く、時間を節約し、包括的な洞察を提供します。
使用例:セメント
セメントの主成分は、ケイ酸三カルシウム、ケイ酸二カルシウム、アルミン酸三カルシウムである。水と混合すると、ゆっくりと水和物が形成される。最初に吸収された水は蒸発する。
約570℃でカルシウムケイ酸塩の水和物が分解する。続いて、カルシウム、マグネシウム、アルミニウムの水酸化物が分解する。その後、炭酸カルシウムから 二酸化炭素(CO₂)が放出される。
金属と合金 (Metalle und Legierungen)
工業用途に使用される金属は、その意図された機能から生じる特定の特性を満たさなければならない。硬度、機械的強度、熱膨張率、熱伝導率、耐酸化性、耐腐食性などの特性は、長寿命と信頼性を確保するために、使用条件に適合させる必要があります。
純金属はこれらの要件を満たさないことが多いため、通常は他の元素(金属、半金属、非金属)と合金化されます。合金として知られるこれらの組み合わせは、材料特性を改善し、幅広い技術的応用を可能にします。
熱物理学的測定法は、シートメタル、基板、その他の冶金製品に使用される原材料の相転移、結晶化温度、状態変化、熱安定性などの重要な材料挙動の分析を可能にします。その他の測定可能なパラメータには、比熱容量、線熱膨張率、融点などがあります。
使用例:STA L81 – 高温用途における酸化アルミニウム(Al₂O₃)の溶融挙動の測定
酸化アルミニウム(Al₂O₃)は2070℃という高い融点が特徴で、2000℃までの高温用途に理想的な材料です。
特に、STA L81(TGとDSCまたはDTAの同時測定)を用いた以下の測定のように、溶融挙動の標準物質として熱分析に使用される。
使用例: STA L81 – パラジウムの溶融分析
希少な銀白色の光沢金属であるパラジウムは、その高い融点と特殊な熱物性により、熱分析で分析される。
パラジウムの分析は、STA L81を用いて実験室で行った。測定は、5.6mgのパラジウム線を用い、窒素雰囲気中、5K/分の加熱速度で実施した。得られたDTA曲線は、1554.3 °Cのオンセットと 1559.3 °Cのオフセットを持つ、パラジウムの融解プロセスを表す明確な顕著な吸熱ピークを示している。ピークの下の面積は-157.3 mJ/mgで、融解エンタルピーに相当する。
このような融解挙動と融解エンタルピーの精密な測定は、DSC装置の校正に不可欠であり、幅広い研究および工業用途の熱分析において高い精度を保証する。
十分な情報