Dilatometria

DIL L75 verticale

Dilatometro verticale per applicazioni di ricerca

Descrizione del

Al punto

Il Linseis DIL L75 Vertical è un dilatometro di alta precisione per misurare le variazioni di lunghezza termica di solidi, polveri, paste e liquidi.
Il suo design “zero friction” permette di ottenere risultati particolarmente accurati con materiali a bassissima espansione ed è ideale per gli studi di sinterizzazione.
Il dispositivo funziona con trasduttori di spostamento induttivi ad alta risoluzione, che garantiscono la massima accuratezza, riproducibilità e stabilità a lungo termine.
Grazie alla termostatazione completa e al controllo automatico della pressione, la pressione di contatto può essere controllata con precisione e mantenuta costante a seconda dell’applicazione.
L’estensione criogenica opzionale consente di effettuare misurazioni da -263 °C a +220 °C sotto vuoto o in atmosfera controllata e offre la massima flessibilità e precisione.

È possibile misurare le seguenti proprietà fisiche:

L’opzione criogenica del DIL L75 Vertical consente di effettuare misurazioni a temperature comprese tra -263°C e +220°C, offre diversi supporti per i campioni, il funzionamento sotto vuoto e le atmosfere controllate e garantisce la massima accuratezza e facilità di utilizzo.

Caratteristiche uniche

A elevata tenuta di vuoto
Dilatometro ad asta di spinta

Misurazioni sotto vuoto
e in atmosfere controllate
ossidanti o
riducenti

Massima precisione e riproducibilità
grazie al trasduttore di spostamento induttivo ad alta risoluzione
e alla termostatazione

Controllo automatico della pressione per una pressione di contatto continua
tra 10 e 1000 mN

Separazione opzionale dei componenti meccanici ed elettrici per l'utilizzo in "glovebox".

Design senza attrito "Zero Friction",
ideale per gli studi di sinterizzazione
e materiali ULE

Design compatto con piattaforma girevole opzionale
per forni aggiuntivi

Opzione Cryo per misurazioni
a temperature da -263°C a +220°C

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Il nostro servizio è disponibile da lunedì a
giovedì dalle 8.00 alle 16.00
e venerdì dalle 8.00 alle 12.00.

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Specifiche

Nero su bianco

MODEL

DIL L75 Vertical*

Temperature range:-263 up to 2800°C
LVDT
Delta L resolution:0,03 nm
Measuring range:+/- 2500 µm
Contact force:10 mN up to 1 N
Optical Encoder
Delta L resolution:0,1 nm
Measuring range:+/- 25000 µm
Automatic sample length detection:yes
Force modulation:yes
Contact force:10 mN up to 5N
Multiple furnace configuration:up to 3 furnaces
Motorized furnace operation:optional
Gas dosing:manual gas dosing or mass flow controller 1,3 or more gases
Contact force adjustment:included
Single/double dilatometer:optional
Softening point detection:included
Density determination:included
L-DTA:optional (up to 2000°C)
Rate controlled sintering (RCS):included
Thermal library:included
Electric thermostatization of measuring head:included
Low temperature options:LN2, Intracooler
Vacuum tight design:yes
Automatic evacuation system:optional
OGS oxygen getter system:optional
*Specs depend on configurations

Programma del forno

DIL L75 verticale

TEMPERATURE

TYPE

HEATING ELEMENT

ATMOSPHERE

TEMPERATURE SENSOR

-263°C – 300°CL75/264 HeThermo coaxinert, oxid., red., vac.Semiconductor / Pt 100
-180°C – 500°CL75/264Thermo coaxinert, oxid., red., vac.Type K
-180°C – 700°CL75/264/700Thermo coaxinert, oxid., red., vac.Type K
-180°C up to 1000°CL75/264/1000Thermo coaxinert, oxid., red., vac.Type K
RT – 1000°CL75/220SiC, Kanthalinert, oxid., red., vac.Type K
RT – 1400°CL75/230SiC, Kanthalinert, oxid., red., vac.Type S
RT – 1600°CL75/240SiCinert, oxid., red., vac.Type S
RT – 1650°CL75/240 PTPlatinuminert, oxid., vac.Type S
RT – 1750°CL75/240 MMoSi2inert, oxid., red., vac.Type B
RT – 2000°CL75/260GraphiteN2/Vac.Type C and/oder Pyrometer
RT – 2400°CL75/270GraphiteN2/Vac.Pyrometer
RT – 2800°CL75/280GraphiteN2/Vac.Pyrometer

Accessori

  • Dispositivi per la preparazione dei campioni
  • Vari portacampioni (dimensioni, materiale)
  • Calibro per l’inserimento manuale o online della lunghezza del campione
  • Piattaforma girevole per un massimo di 3 forni
  • Diverse scatole del gas: manuale, semiautomatica e controllata da MFC
  • Opzione software Sinterizzazione a velocità controllata (RCS)
  • Varie pompe rotative e turbomolecolari
  • Possibilità di funzionamento con il 100% di H2
  • Raffreddamento a LN2

Software

Rendere i valori visibili e comparabili

Il potente software di analisi termica LINSEIS, basato su Microsoft® Windows®, svolge la funzione più importante nella preparazione, esecuzione e valutazione degli esperimenti termoanalitici, oltre all’hardware utilizzato. Con questo pacchetto software, Linseis offre una soluzione completa per la programmazione di tutte le impostazioni specifiche del dispositivo e delle funzioni di controllo, nonché per l’archiviazione e la valutazione dei dati. Il pacchetto è stato sviluppato dai nostri specialisti software interni e dagli esperti di applicazioni ed è stato sperimentato e testato per molti anni.
Funzioni del dilatometro
  • Determinazione della transizione vetrosa e del punto di rammollimento
  • Spegnimento automatico del punto di addolcimento, regolabile liberamente (protezione del sistema)
  • Visualizzazione del ritiro o dell’espansione assoluti o relativi
  • Visualizzazione e calcolo dei coefficienti di espansione tecnica/fisica
  • Sinterizzazione a velocità controllata (opzione software)
  • Valutazione del processo di sinterizzazione
  • Determinazione della densità
  • Routine di valutazione automatica
  • Correzione del sistema (temperatura, curva di zero, ecc.)
  • Regolazione automatica del punto zero
  • Controllo automatico della pressione di contatto del punzone
Funzioni generali
  • Display a colori in tempo reale
  • Scala automatica e manuale
  • Visualizzazione degli assi liberamente selezionabili (ad es. temperatura (asse x) contro delta L (asse y))
  • Calcoli matematici (es. derivate prime e seconde)
  • Archiviazione delle analisi complete
  • Funzione multitasking
  • Funzione multiutente
  • Opzione di zoom per varie sezioni della curva
  • È possibile caricare un numero qualsiasi di curve una sopra l’altra per confrontarle.
  • Menu Aiuto online
  • Etichettatura gratuita
  • Esportazione dei dati di misura in EXCEL® e ASCII
  • Smussamento dei dati
  • Le curve zero sono sfalsate
  • Funzione cursore
  • Valutazione statistica della curva (curva del valore medio con intervallo di confidenza)
  • Stampa tabellare dei dati e dei coefficienti di espansione
  • Calcolo di Alpha Phys, Alpha Tech, espansione relativa L/L0
  • Aritmetica curvilinea, addizione, sottrazione, moltiplicazione

Applicazioni

Esempio di applicazione: Vetroceramica

La dilatometria è un metodo eccellente per determinare il coefficiente di espansione termica (CTE) e il punto di rammollimento della vetroceramica. Oltre all’espansione assoluta, all’espansione relativa e al coefficiente di espansione termica (CTE), è possibile calcolare anche la derivata prima dell’espansione assoluta rispetto alla temperatura. Il passaggio O della differenziazione è il massimo dell’espansione termica e quindi è possibile calcolare esattamente il punto di rammollimento del materiale.

Esempio di applicazione: Ceramica / metallurgia delle polveri Nel processo di produzione di ceramiche high-tech, è molto interessante poter simulare il processo di sinterizzazione. Con il pacchetto software opzionale RCS (rate controlled sintering), è possibile controllare il processo di sinterizzazione con il dilatometro secondo la teoria del modello PALMOUR III. In questa applicazione, il processo di sinterizzazione di ZrO2 viene controllato in modo da ottenere una densità finale del 100%, poiché la velocità di riscaldamento viene controllata in funzione della densità.

Esempio di applicazione: misurazione DTA con un campione di quarzo

Con il dilatometro DIL L75 e il componente aggiuntivo per la valutazione DTA, è possibile effettuare una misurazione DTA con calibrazione simultanea della temperatura su un campione cristallino (SiO2). Durante una fase di riscaldamento lineare del campione, il comportamento di controllo viene modificato dalle reazioni endotermiche ed esotermiche e corretto dal programma software. Da questi cambiamenti viene generata una curva DTA. Poiché, secondo la letteratura, questa trasformazione avviene a 574°C per il SiO2, la calibrazione può essere verificata utilizzando il picco DTA.

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