TIM L58: جهاز اختبار للمواد الموصلة حرارياً للتوصيف التفصيلي للمواد الموصلة حرارياً
يعد LINSEIS TIM L58 نظامًا متطورًا للتوصيف الدقيق للمواد الموصلة حراريًا (TIMs) في ظل ظروف ضغط ودرجة حرارة تلامس واقعية. يتيح الجهاز التحديد الدقيق للمعاوقة الحرارية المعاوقة الحراريةالمقاومة الحرارية والموصلية الحرارية الظاهرة وفقًا لمعيار ASTM D5470. تم تطوير TIM L58 للتطبيقات في مجالات الإلكترونيات, تكنولوجيا البطاريات, وتبريد أشباه الموصلاتوالإدارة الحرارية المتقدمة وتدعم تحليل اللزوجة اللزجة-والوسادات والأغشية والبوليمرات ومواد الواجهة المعدنية. بفضل التحكم الأوتوماتيكي في الضغط حتى 16 ميجا باسكال، وتحديد السُمك المتكامل ونطاق درجة الحرارة من -30 درجة مئوية إلى 450 درجة مئوية، يوفر النظام مرونة فائقة وقابلية للتكرار ودقة عالية وفقًا لمعايير الصناعة.
ميزات فريدة من نوعها
ترقية الإلكترونيات
تضمن الأنظمة الإلكترونية التي خضعت لتجديد شامل في جهاز TIM L58 التحكم الذكي في جميع عمليات القياس، كما تضمن أعلى مستويات أمان العملية. وبفضل التكامل الوثيق بين الأجهزة وبرنامج LiEAP، يتم الحصول على نتائج قياس قابلة للتكرار بأقل جهد ممكن من جانب المشغل.
ومن بين مزايا النظام الإلكتروني الجديد ما يلي:
- المعايرة التلقائية
تقلل من أخطاء التشغيل وتضمن دقة نتائج القياس على المدى الطويل. - عمليات قياس أوتوماتيكية بالكامل
تتم عمليات القياس والتنظيم وتحليل البيانات بواسطة البرامج. - برامج قياس ذكية
برامج قابلة للتعريف بحرية لدرجات الحرارة والضغط والدورات. - منصة LiEAP المتكاملة
تحكم موحد في الأجهزة والبرامج والتقييم. - موثوقية عالية في العمليات
نتائج ثابتة وقابلة للتكرار في كل عملية قياس.
وظائف الأجهزة الجديدة
تم تطوير منصة القياس المعيارية لجهاز TIM L58 لتوفير أقصى قدر من المرونة وأعلى مستويات الدقة. وتتيح المشغلات عالية الأداء وأجهزة الاستشعار عالية الدقة ومكونات القياس القابلة للاستبدال التكيف الأمثل مع مختلف مواد الواجهة الحرارية.
ومن أبرز ميزات الأجهزة ما يلي:
- جديد: كتل القياس القابلة للتبديل
كتل قياس يمكن للمستخدم تبديلها، مصنوعة من مواد مختلفة وذات أشكال هندسية متنوعة، مخصصة لعمليات القياس الخاصة بكل تطبيق. - تقنية «التوصيل والتشغيل»
الكشف التلقائي عن جميع بيانات المعايرة والتكوين. - التحكم التلقائي في الضغط
قوى تلامس قابلة للتكرار تصل إلى 16 ميجا باسكال. - قياس LVDT عالي الدقة
تحديد دقيق لسمك العينة بدقة تصل إلى ±5 ميكرومتر. - تصميم نظام معياري
متوفر اختياريًا مع غرفة تفريغ، أو غلاف أمان، أو ملحقات مخصصة حسب طلب العميل.
تحسينات البرمجيات
تجمع منصة البرمجيات TIM-L58 بين الأتمتة الذكية والتحكم الموثوق في العمليات وأدوات التحليل المتطورة، مما يضمن إجراء تحليل فعال وقابل للتكرار لخصائص TIM.
ومن بين مزايا بنية البرامج المُحسَّنة ما يلي:
- منصة LiEAP المتكاملة
: تحكم موحد، وتقييم، واتصال بين الأجهزة في بيئة برمجية واحدة. - عمليات القياس الآلية
تحكم آلي بالكامل في الضغط والحرارة والدورات من أجل تحليل قابل للتكرار لمواد التوصيل الحراري (TIM). - تحليل البيانات المتقدم
أدوات للتصور في الوقت الفعلي، ومقارنة المنحنيات، والتحليل الإحصائي. - أمان موثوق به للعمليات
المعايرة التلقائية، ومراقبة المقاومات الحرارية، والمعالجة الآمنة للبيانات. - بنية مرنة للمكونات الإضافية
وحدات برمجية قابلة للتوسيع لدورات درجة الحرارة، وتعديل السماكة، وإدارة الجودة.
التحكم التلقائي في الضغط
يتيح نظام الضغط الكهروميكانيكي المدمج التحكم الدقيق والقابل للتكرار في قوة الضغط حتى 16 ميجا باسكال، مما يتيح إجراء تحليل واقعي لخصائص مادة التوصيل الحراري (TIM) في ظل الظروف ذات الصلة بالتطبيق.
قياس السماكة المدمج
يقيس نظام LVDT عالي الدقة LVDT سُمك العينة باستمرار أثناء التشغيل، مما يضمن حسابات دقيقة للغاية للمقاومة الحرارية والتوصيل الحراري.
اختبارات الصدمات الحرارية والموثوقية
يدعم جهاز TIM L58 دورات درجة الحرارة الآلية واختبارات الاستقرار على المدى الطويل لتقييم شيخوخة مواد التوصيل الحراري، وتأثيرات «الضخ» (Pump-out)، والموثوقية الحرارية في ظل ظروف التحميل المتكررة.
القياسات وفقًا للمعيار ASTM D5470
يقوم النظام بإجراء قياسات موحدة لتدفق الحرارة الثابت وفقًا لمعيار ASTM D5470، مما يتيح الحصول على نتائج قابلة للمقارنة المباشرة وقابلة للتكرار عند تحديد خصائص مواد التوصيل الحراري (TIM).
أبرز الملامح
تحكم آلي في الضغط حتى 16 ميجا باسكال
القياسات وفقًا للمعيار ASTM D5470
نظام مزود بكتل قياس قابلة للتبديل
منصة برمجيات LiEAP متكاملة تماماً
نطاق درجة الحرارة من -30 درجة مئوية إلى 450 درجة مئوية
قياس سُمك LVDT المتكامل
الميزات الرئيسية
نطاق واسع لدرجات الحرارة
من -30 درجة مئوية إلى 450 درجة مئوية – يتيح جهاز LINSEIS TIM L58 إجراء تحليل دقيق لخصائص المواد الموصلة للحرارة في ظروف تشغيل واقعية عبر أحد أوسع نطاقات درجات الحرارة المتاحة لاختبارات TIM.
التحكم التلقائي في الضغط
ما يصل إلى 16 ميجا باسكال – يتيح المشغّل الكهروميكانيكي المدمج ظروف ضغط تلامس قابلة للتكرار بدرجة كبيرة لتوصيف واقعي لطبقة TIM.
كتل قياس قابلة للتبديل
يتيح نظام «Meter Bar» المعياري التكيف الأمثل مع مختلف مواد TIM ونطاقات التوصيل الحراري. وتضمن كتل القياس القابلة للاستبدال أقصى درجات المرونة وأعلى دقة قياس في مختلف التطبيقات.
القياسات وفقًا للمعيار ASTM D5470
يقوم جهاز TIM L58 بإجراء قياسات تدفق الحرارة الثابتة المعيارية وفقًا لمعيار ASTM D5470، من أجل الحصول على نتائج قابلة للمقارنة المباشرة.
هل لديك أسئلة؟ فقط اتصل بنا!
+49 (0) 9287/880 0
الخميس من الساعة 8 صباحاً حتى 4 عصراً
والجمعة من الساعة 8 صباحاً حتى 12 ظهراً.
نحن هنا من أجلك!
المواصفات
التحقق من السماكة: قياس السماكة بدقة تبلغ ± 5 ميكرومتر
نطاق درجات الحرارة: من -30 درجة مئوية إلى 450 درجة مئوية
الموصلية الحرارية: 0,1 إلى 50 واط/م·ك
اكتشف جهاز اختبار TIM القوي الخاص بنا – الذي تم تطويره من أجل توصيف موثوق وواقعي للمواد الموصلة للحرارة:
- سُمك العينة: 0.001 إلى 8 مم (اختياريًا حتى 20 مم)
- نطاق مقاومة العينة: 0.005 – 500 سم² كلفن/ثانية
- خيارات القوة: 1 كيلو نيوتن و2 كيلو نيوتن و5 كيلو نيوتن
- توافق المواد: المعاجين والوسادات والرقائق والبوليمرات والجرافيت والمعادن والسيراميك
- دورات درجات الحرارة: اختبارات الموثوقية والتقادم المؤتمتة في ظل ظروف تشغيل واقعية
الطريقة
طريقة تحديد التدفق الحراري الثابت (ASTM D5470)
عند اختبار مواد التوصيل الحراري (Thermal Interface Material، TIM)، يتم قياس المقاومة الحرارية وكفاءة نقل الحرارة للمواد التي يتم وضعها بين سطحين متلامسين في ظل ظروف ميكانيكية وحرارية محددة. توفر هذه الطريقة رؤية مباشرة لكفاءة نقل الحرارة عبر الأسطح البينية – وهو معيار حاسم بالنسبة للإلكترونيات الحديثة وأنظمة البطاريات ومكونات الأداء.
في قياس TIM، يتم وضع العينة بين شريط قياس علوي مُسخَّن وشريط قياس سفلي مُبرَّد. ويتم توليد تدفق حراري محدد عبر المادة، بينما يتم التحكم بدقة في ضغط التلامس. ويتم تسجيل التدرج الحراري الناتج عن ذلك عبر العينة بشكل مستمر، ويُستخدم لحساب المقاومة الحرارية والتوصيلية الحرارية الظاهرية.
على عكس الطرق التقليدية لتحديد الموصلية الحرارية الحجمية، يقيّم اختبار TIM بشكل محدد السلوك الكلي للواجهة في ظل ظروف التركيب الواقعية. ويشمل ذلك تأثير ضغط التلامس، وسماكة العينة، وخصائص السطح، وجودة الواجهة على السلوك الحراري الكلي.
يقوم النظام المدمج لقياس السماكة بقياس السماكة الفعلية للعينة بشكل متزامن أثناء التشغيل، مما يضمن حسابات عالية الدقة وقابلة للتكرار — حتى في حالة مواد TIM اللينة أو القابلة للانضغاط، مثل معاجين التوصيل الحراري والوسادات والأغشية.
يُعد تحديد خصائص TIM وفقًا لمعيار ASTM D5470 أمرًا لا غنى عنه لتطوير حلول متطورة لإدارة الحرارة. فهو يتيح إجراء تقييم موثوق لمواد التوصيل الحراري المستخدمة في تبريد أشباه الموصلات، وتكنولوجيا البطاريات، وإلكترونيات السيارات، والتطبيقات الصناعية عالية الأداء.
المبدأ الوظيفي لجهاز TIM L58
يقوم جهاز TIM L58 بتحديد خصائص المواد الموصلة للحرارة بدقة باستخدام طريقة تدفق الحرارة في حالة الاستقرار وفقًا لمعيار ASTM D5470. يتم وضع العينة بين شريط قياس علوي مُسخَّن وشريط قياس سفلي مُبرَّد، مع تطبيق ضغط ميكانيكي محدد.
أثناء القياس، يسجل النظام باستمرار تدرج درجة الحرارة عبر العينة وتدفق الحرارة الناتج عبر المادة الموصلة للحرارة.
يقوم جهاز TIM L58 بقياس عدة مؤشرات مهمة في آن واحد:
- المقاومة الحرارية – يتم تحديد مقاومة المادة لانتقال الحرارة عبر السطح الفاصل بدقة عالية.
- الموصلية الحرارية – تُحسب الموصلية الحرارية الظاهرية لمادة TIM استنادًا إلى التدفق الحراري، وفارق درجة الحرارة، وهندسة العينة.
- سُمك العينة – يقيس نظام LVDT عالي الدقة مدمج عالي الدقة باستمرار السُمك الفعال للمادة أثناء التشغيل.
- السلوك المعتمد على الضغط – يمكن دراسة تأثير ضغط التلامس على الأداء الحراري لمادة TIM في ظل ظروف تجميع واقعية.
بفضل الجمع بين التحكم الدقيق في درجة الحرارة، والتحكم التلقائي في القوة، وقياس السماكة المدمج، يتيح جهاز TIM L58 إجراء تحليل موثوق وقابل للتكرار لمواد الواجهات الحرارية المستخدمة في مجال الإلكترونيات وأنظمة البطاريات وتطبيقات إدارة الحرارة المتطورة.
المقاييس المستخدمة في تحديد خصائص TIM
إمكانيات تحليل المواد الموصلة للحرارة باستخدام TIM L58:
- المقاومة الحرارية
- الظاهرية الموصلية الحرارية الظاهرية
- المعاوقة الحرارية
- مقاومة التلامس
- السلوك الحراري المعتمد على الضغط
- السلوك الحراري المعتمد على درجة الحرارة
- الإخراج الحراري المعتمد على السُمك
- تدفق الحرارة عبر السطح الفاصل
- الشيخوخة واستقرار الدورة
- سلوك المواد المعتمد على الضغط
حل شامل لإدارة الحرارة – أجهزة LINSEIS التكميلية
هل لديك أسئلة؟ فقط اتصل بنا!
+49 (0) 9287/880 0
الخميس من الساعة 8 صباحاً حتى 4 عصراً
والجمعة من الساعة 8 صباحاً حتى 12 ظهراً.
نحن هنا من أجلك!
نظرة عامة على TIM L58 – طريقة العمل، مجالات الاستخدام، الميزات والأسئلة الشائعة
ما هي مادة الواجهة الحرارية (TIM)؟
مواد التوصيل الحراري (TIMs) هي مواد تُوضع بين سطحين متلامسين بهدف تحسين نقل الحرارة وتقليل مقاومة التلامس الحراري. ومن بين المواد النموذجية لنقل الحرارة (TIMs) معاجين التوصيل الحراري، والوسادات الحرارية، والأغشية الحرارية، ومواد التغير الطوري، وألواح الجرافيت، التي تُستخدم في مجال الإلكترونيات، والبطاريات، ووحدات الطاقة.
ما هي المواد التي يمكن قياسها باستخدام جهاز TIM L58؟
يدعم جهاز TIM L58 تحليل خصائص مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك معاجين التوصيل الحراري، ووسادات التوصيل الحراري، والأغشية، ومواد الجرافيت، والبوليمرات، والمعادن، والسيراميك، ومواد التغير الطوري (PCM). وقد صُمم هذا النظام ليكون مناسبًا لكل من المواد السطحية اللينة والصلبة.
ما الذي يتم قياسه وفقًا لـ ASTM D5470؟
تصف المواصفة ASTM D5470 طريقة موحدة لتحديد تدفق الحرارة في الحالة المستقرة، بهدف قياس المقاومة الحرارية والموصلية الحرارية الظاهرية للمواد الموصلة للحرارة. يقوم جهاز TIM L58 بإجراء هذه القياسات في ظل ظروف درجة حرارة وضغط خاضعة للرقابة، من أجل الحصول على نتائج قابلة للتكرار بدرجة عالية.
كيف يؤثر ضغط التلامس على أداء مادة التوصيل الحراري (TIM)؟
يؤثر ضغط التلامس تأثيرًا كبيرًا على الأداء الحراري للمواد الموصلة للحرارة. فمن خلال زيادة الضغط، يمكن تقليل الفجوات الهوائية وتحسين التلامس السطحي، مما يؤدي إلى انخفاض المقاومة الحرارية وتحسين نقل الحرارة. يتيح جهاز TIM L58 دراسة السلوك الحراري المتأثر بالضغط بدقة.
هل يمكن لجهاز TIM L58 إجراء اختبارات الصدمات الحرارية والتقادم؟
نعم، يدعم TIM L58 دورات درجة الحرارة المؤتمتة واختبارات الثبات على المدى الطويل. وهذا يتيح تقييم تقادم المواد وتأثيرات الضخ والموثوقية الحرارية في ظل ظروف تشغيل واقعية.
ما هي تكلفة TIM L58؟
يعتمد سعر نظام TIM L58 على التكوين المختار والميزات الاختيارية، مثل نطاق درجة الحرارة، وتكوين القوة، ونظام التبريد، وقضبان القياس القابلة للاستبدال، أو الإضافات البرمجية لدورات درجة الحرارة واختبارات الموثوقية. ونظرًا لإمكانية تخصيص كل نظام وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة، فقد تختلف التكوينات النهائية والأسعار.
للحصول على عرض أسعار دقيق، يرجى استخدام نموذج الاتصال الخاص بنا وتقديم تفاصيل التطبيق الخاص بك – وسيسعد فريقنا بتقديم حل مخصص يلبي متطلباتك.
ما هي مدة التسليم لجهاز TIM L58؟
يعتمد وقت تسليم نظام TIM L58 على التكوين المختار والميزات الاختيارية. قد تؤدي الخيارات الإضافية، مثل نطاقات درجات الحرارة الموسعة، وأشرطة القياس المصممة خصيصًا، وأنظمة التبريد، أو حزم البرامج الموسعة لدورات درجات الحرارة واختبارات الموثوقية، إلى إطالة مدة الإنتاج والتحضير.
يرجى الاتصال بنا عبر نموذج الاتصال الخاص بنا للحصول على تقدير دقيق لوقت التسليم بناءً على متطلبات التطبيق والتكوين الخاصة بك.
ما الفرق بين المقاومة الحرارية والتوصيل الحراري؟
تصف الموصلية الحرارية القدرة الذاتية للمادة على توصيل الحرارة، بينما تعكس المقاومة الحرارية المقاومة الفعلية لتدفق الحرارة داخل نظام السطح الحدودي بأكمله. لا يقتصر اختبار مادة التوصيل الحراري (TIM) على المادة نفسها فحسب، بل يأخذ في الاعتبار أيضًا السماكة وضغط التلامس وجودة السطح البيني.
البرمجيات
جعل القيم مرئية وقابلة للمقارنة
يتم التحكم في جميع أجهزة LINSEIS للتحليل الحراري بواسطة البرمجيات. تعمل وحدات البرمجيات الفردية حصريًا تحت أنظمة تشغيل Microsoft® Windows®. تتكون البرمجيات الكاملة من ثلاث وحدات: التحكم في درجة الحرارة والحصول على البيانات وتقييم البيانات. يحتوي برنامج Windows® على جميع الوظائف الأساسية لإعداد وتنفيذ وتحليل القياس التحليلي الحراري. بفضل المتخصصين وخبراء التطبيقات لدينا، تمكنت LINSEIS من تطوير برنامج شامل وسهل الفهم وسهل الاستخدام.
الوظائف العامة
- العرض المرئي في الوقت الحقيقي لبيانات القياس
- تخطيطات رسم تخطيطي قابل للتكوين بحرية وتغيير حجم المحور
- وظائف القياس التلقائي واليدوي
- أدوات التكبير والمؤشر
- مقارنة المنحنيات ووظائف التراكب
- أدوات التحليل الإحصائي
- إنشاء التقارير التلقائية
- تصدير البيانات إلى Excel® وتنسيقات ASCII
- تشغيل متعدد المستخدمين
- أمان البيانات في حالة انقطاع التيار الكهربائي
- إجراءات المعايرة التلقائية
- تخزين نتائج التقييم وتصديرها
- نظام مساعدة متكامل عبر الإنترنت
- حسابات المشتقة الأولى والثانية
- معالجة مرنة للبيانات والتحليل اللاحق لها
وظائف التحليل الحراري
- الحساب التلقائي للمقاومة الحرارية
- تحديد الموصلية الحرارية الظاهرية
- تقييم المعاوقة الحرارية
- حساب مقاومة التلامس
- التحليل الحراري المعتمد على السُمك
- تقييم السلوك الحراري المعتمد على الضغط
- توصيف المواد المعتمدة على درجة الحرارة
وظائف الاختبار الموسعة
- القياسات الآلية لتغير درجة الحرارة
- اختبارات الموثوقية والتقادم
- اختبارات الثبات على المدى الطويل
- تسلسلات قياس متعددة المراحل
- تسلسلات القياس الآلي
- وظائف للاختبارات الدفعية
التحكم في النظام
- تحكم مستقل في درجة الحرارة العلوية والسفلية
- التحكم الآلي في القوة والمراقبة التلقائية
- المراقبة المستمرة للسُمك باستخدام LVDT
- عرض حالة القياس في الوقت الحقيقي
- التنفيذ الآلي لتسلسلات الاختبار
أدوات الجودة والتحقق من الصحة
- المكوّن الإضافي لإدارة الجودة
- التحقق من التكرار
- المقارنة الإحصائية لسلاسل القياس
- إدارة المعايرة
- إجراءات التقييم الموحدة وفقًا للمعيار ASTM D5470
التطبيقات
Powered by Bioz
صناعة السيارات والطيران والفضاء
تُعد مواد التوصيل الحراري (TIMs) مكونات أساسية في أنظمة السيارات والطيران والفضاء، حيث يُعد التبريد الحراري الفعال عاملاً حاسماً في الأداء والموثوقية والعمر التشغيلي. وهي تعمل على تحسين نقل الحرارة بين إلكترونيات الطاقة والبطاريات وأنظمة التبريد والمكونات الهيكلية، من خلال تقليل مقاومة التلامس الحراري عند الأسطح الفاصلة إلى أدنى حد ممكن.
يتيح جهاز TIM L58 إجراء تحليل دقيق لخصائص التوصيل الحراري والمقاومة الحرارية والأداء السطحي في ظل ظروف درجة حرارة وضغط واقعية. وهذا يدعم تطوير وتحسين حلول إدارة الحرارة للسيارات الكهربائية وأنظمة البطاريات وإلكترونيات الطيران وتكنولوجيا الرادار وغيرها من التطبيقات عالية الأداء التي تعمل في ظروف بيئية صعبة.
مثال على الاستخدام: قياس مادة «فيسبل» (النوع 3 / عند 50 درجة مئوية / 1 ميجا باسكال)
قياس المعاوقة الحرارية (الموصلية الحرارية) لعينة من مادة Vespel™ مقاس 25 مم × 25 مم عند درجة حرارة 50 درجة مئوية (TH = 70 درجة مئوية، TC = 30 درجة مئوية) وضغط تلامس يبلغ 1 ميجا باسكال. تم قياس ثلاث عينات مختلفة يتراوح سمكها بين 1,0 مم و2,00 مم، وذلك لتحديد الموصلية الحرارية الظاهرية ومقاومة التلامس الحراري (باستخدام الانحدار الخطي).
مثال تطبيقي: القياس المعتمد على درجة الحرارة لـ Vespel™
رسم توضيحي للتوصيل الحراري الظاهري المعتمد على درجة الحرارة لعينة Vespel™ مقاس 25 مم × 25 مم في نطاق درجة حرارة يتراوح بين 40 درجة مئوية و150 درجة مئوية عند ضغط تلامس ثابت قدره 1 ميجا باسكال.
أشباه الموصلات والإلكترونيات
تُعد مواد التوصيل الحراري (TIMs) مكونات لا غنى عنها في صناعة أشباه الموصلات والإلكترونيات، حيث يُعد التبريد الحراري الفعال عاملاً حاسماً في أداء المكونات الإلكترونية وموثوقيتها وعمرها التشغيلي. وهي تعمل على تحسين نقل الحرارة بين مكونات أشباه الموصلات، والإلكترونيات عالية الأداء، ومبددات الحرارة، والعلب، من خلال تقليل مقاومة التلامس الحراري عند السطوح البينية إلى أدنى حد.
يتيح جهاز TIM L58 إجراء تحليل دقيق لخصائص التوصيل الحراري والمقاومة الحرارية وأداء السطح الحدودي في ظل ظروف درجة حرارة وضغط واقعية. ويساعد ذلك في تطوير وتحسين حلول إدارة الحرارة للمعالجات وأشباه الموصلات عالية الأداء ووحدات LED ووحدات الطاقة ومراكز البيانات وأنظمة الاتصالات وغيرها من التطبيقات عالية الأداء التي تتزايد متطلباتها فيما يتعلق بكثافة الأداء والموثوقية.
مثال على الاستخدام: قياس وسادة توصيل حراري من النوع 2 (عند 50 درجة مئوية)
قياس المعاوقة الحرارية (الموصلية الحرارية) لوسادة موصلة للحرارة مقاس 25 مم × 25 مم (نوع العينة 2) عند 50 درجة مئوية (TH = 70 درجة مئوية، TC = 30 درجة مئوية). تم قياس ثلاث عينات مختلفة يتراوح سمكها بين 2 مم و4 مم تقريبًا، وذلك لتحديد مقاومة التلامس الحراري (باستخدام الانحدار الخطي).
مثال تطبيقي: قياس معجون حراري لزج من النوع 1 (عند 60 درجة مئوية)
قياس المعاوقة الحرارية (الموصلية الحرارية الفعالة) لمعجون توصيل حراري لزج (نوع العينة 1) عند 60 درجة مئوية. تم تحليل عينة بسماكات اسمية تتراوح بين 0,25 مم و1,50 مم، بهدف تحديد التدرج الحراري والمقاومة الحرارية الناتجة عنه في ظروف خالية من الضغط.
مثال على الاستخدام: اختبار الدورة
تعد اختبارات الشيخوخة وسلوك المواد تحت الحمل المستمر اختبارات مهمة لفهم الأداء طويل الأمد لمواد TIM. ولإجراء هذا التوصيف، يوفر جهاز اختبار TIM (TIM L58) مكونًا إضافيًا للبرنامج يمكن من خلاله تغيير درجة الحرارة أو مسافة الفجوة أو الضغط بشكل دوري. خلال الدورة، تتم مراقبة جميع الخصائص بشكل مستمر، مثل درجة الحرارة، ومسافة الفجوة/سماكة العينة، والضغط، والمقاومة الحرارية، من أجل تسجيل التغيرات في السلوك بشكل مباشر. يُظهر التطبيق أنه في اختبار الأداء، تم تعريف ضغط دوري يبلغ ± 30 ميكرومتر بتردد 0,02 هرتز مع الحفاظ على درجة حرارة العينة ثابتة.
تُظهر الصورة الأولى هذه الدورة مع مسافة الفجوة الاسمية والمسافة المسجلة في الوقت الفعلي. تُظهر الصورة الثانية أن المعاوقة الحرارية ترتفع قليلاً مع زيادة عدد الدورات، مما يؤدي إلى انخفاض طفيف في الأداء أثناء التشغيل طويل الأمد. تساعد هذه المعلومات في نمذجة المكونات وتقدير العمر الافتراضي للمكونات الفردية.
على اطلاع جيد
