مواد الواجهة الحرارية – نظرة عامة والتطبيق

جدول المحتويات

تُستخدم مواد الواجهة الحرارية (TIMs) في مجال الإلكترونيات لضمان كفاءة تبديد الحرارة ومنع التحميل الزائد للحرارة الموضعي. ونتيجة لذلك، فإنها تضمن الأداء الموثوق والمستقر للأجهزة والمكونات الكهربائية.

ما هي مواد الواجهة الحرارية؟

مع موصلية حرارية تبلغ 0.0263 واط/م كغم فقط، فإن الهواء هو أسوأ موصل للحرارة على الإطلاق. لذلك يجب تجنب الجيوب الهوائية بين المكونات لمنع تراكم الحرارة. تساعد TIMs هنا من خلال سد الفجوات الناتجة عن التفاوتات أو التفاوتات أو الخشونة وضمان عدم وجود فجوات هوائية.


تتوافر مواد الواجهة الحرارية في تصميمات مختلفة، على سبيل المثال
  • معاجين موصلة للحرارة,
  • مادة لاصقة موصلة للحرارة,
  • رقائق الجرافيت والألومنيوم,
  • أغشية الرغوة والجيل,
  • أغشية موصلة حرارية لاصقة أحادية الجانب ومزدوجة الجانب,
  • المواد المتغيرة الطور (PCM’s),
  • المطاط الصناعي المحتوي على السيليكون والخالي من السيليكون,
  • أقراص الكابتون والميكا,
  • مواد أكسيد الألومنيوم.
في كثير من الحالات، ليس من السهل العثور على المادة الوسيطة المناسبة. ومع ذلك، فإن الإدارة الحرارية المصممة بشكل جيد بما فيه الكفاية ضرورية للوظيفة المثلى والعمر التشغيلي الطويل للمكونات الإلكترونية.
حشو الفجوة أو مركب السداد
لصق

الوسادات

الوسادات ككومة

ما هي وحدات TIM المناسبة لأي تطبيق؟

ليست كل المواد مناسبة كعامل عالمي لجميع مجالات التطبيق في مجال الإلكترونيات. من أجل العثور على TIM المثالي، يتعين على المطورين في مجال بحوث المواد النظر في مجموعة واسعة من خصائص المواد مثل المقاومة الحرارية، والتوصيل الحراري، والمقاومة الحرارية، والمقاومة الحرارية، والتفاوتات الميكانيكية للاقتران التلامسي، ونطاق درجة الحرارة، والتوافق البيئي وغيرها الكثير.

تعتمد أنسب المواد الموصلة للحرارة على التطبيق المعني. الأنواع الرئيسية الثلاثة من المواد الموصلة للحرارة هي الأغشية الموصلة للحرارة والمعاجين الموصلة للحرارة والمواد اللاصقة الموصلة للحرارة. تختلف هذه الأنواع من حيث استخدامها، وسمك الطبقة، والعزل الكهربائي والتوصيل الحراري، من بين أمور أخرى.

المراحل الموصلة للحرارة

غالبًا ما تستخدم المعاجين الموصلة حراريًا لإنشاء طبقات نقل الحرارة، على سبيل المثال بين المشتت الحراري والمكون الإلكتروني. وعادةً ما يتم تطبيقها في طبقات رقيقة جداً بسماكة قصوى تبلغ حوالي 50 ميكرومتر. لا يمكن سد مسافات المكونات الأكبر بها. من الناحية العملية، غالبًا ما يتم استخدام كمية زائدة من العجينة. ومع ذلك، فإن استخدام كمية قليلة جدًا من المعجون غالبًا ما يكون أكثر خطورة، لأن ذلك قد لا يعوض جميع الجيوب الهوائية.

المواد المتغيرة الطور

مواد تغيير الطور هي تطوير إضافي للمعاجين الموصلة الحرارية التقليدية. وباعتبارها مادة صفائحية، تتميز هذه المواد المتغيرة الطور بسماكة طبقة متواصلة تتيح التركيب المباشر النظيف على المشتت الحراري. تتميز PCMs أيضًا بدرجة حرارة تغير الطور الخاصة بها. عند درجة حرارة تتراوح بين 45 و55 درجة مئوية، يتغير قوام هذه المواد من الصلبة إلى اللينة. ونتيجة لذلك، تتدفق إلى جميع الفجوات في المكونات التي يتم تركيبها عليها. إذا انخفضت درجة الحرارة إلى أقل من درجة حرارة تغير الطور مرة أخرى، يعود الوسط المعني إلى حالته الأصلية دون قطع الاتصال بنقاط التلامس.

تشطيب السطح واختيار TIM

من أجل التمكن من استخدام المعاجين أو المواد اللاصقة الموصلة للحرارة، يجب أن تكون الأسطح مثالية تقريبًا من حيث التحمل. إذا تعذر ضمان ذلك أو إذا كانت معالجة هذه المواد معقدة للغاية، فعادةً ما يتم استخدام الرقائق المعدنية. يمكن استخدامها لتعويض الفجوات الهوائية التي تصل إلى 5 ملليمتر. ومع ذلك، نظرًا للسمك الأكبر، تكون المقاومة الحرارية لهذه الرقائق أعلى.

مجالات التطبيق الرئيسية لمواد الواجهة الحرارية

يوضح العدد الكبير من مواد الواجهات الحرارية المصنعة باستخدام مجموعة واسعة من العمليات تغيرًا في أفضل ممارسات التصميم. يختفي التبريد بالهواء في الإلكترونيات بشكل متزايد لصالح المزيد والمزيد من المشتتات الحرارية وتوصيل المكونات الساخنة بالعلب المعدنية وغيرها من الأسطح المشتتة للحرارة.

ويفيد هذا التغيير أيضًا في تصغير التجميعات المرغوب فيه في كثير من الأحيان. إن ارتفاع كثافة المكونات يقلل من حجم الهواء المتاح للتبريد وفي نفس الوقت يمنع الهواء المتبقي من الدوران. ولهذا السبب، عادةً ما يُفضل الآن التصميم بدون مروحة في الأنظمة التي كانت تستخدم فيها المراوح في الأصل لتبريد الهواء القسري.

أدوات إدارة الوقت في الممارسة العملية

تُستخدم TIMs الآن في مجموعة واسعة من المجالات، على سبيل المثال في إلكترونيات السيارات، وفي قطاع الكمبيوتر والتخزين والألعاب، وفي الإلكترونيات الضوئية وفي صناعة الطيران. كما أنها تتيح إدارة حرارية ممتازة في التغليف الإلكتروني والأجهزة المنزلية وتكنولوجيا الإضاءة والتكنولوجيا الطبية والأتمتة الصناعية.

قياسات عالية الدقة كأساس للإدارة الحرارية المحسنة

نظرًا لمجالات التطبيق المحتملة التي لا حصر لها والتنوع الهائل للمواد، تشكل مواد الواجهة الحرارية تحديات كبيرة لأبحاث المواد. إن الإدارة الحرارية في مجال الإلكترونيات معقدة للغاية وتتطلب معرفة دقيقة بخصائص المواد المستخدمة في الواجهات الحرارية البينية.

يمكن تحديد هذه التفاصيل باستخدام جهاز جهاز اختبار مواد الواجهة الحرارية الذي يقيس المعاوقة الحرارية لمواد الواجهة الحرارية مثل السوائل الحرارية والمعاجين الموصلة للحرارة والموصلات الحرارية المرنة والمواد المتغيرة الطور ويحدد التوصيل الحراري المحتمل لها.

من خلال هذه المعرفة، من الممكن تحسين التفاعل بين المكونات والمواد البينية وتطوير إدارة حرارية محسنة للتطبيقات الإلكترونية المعقدة.

هل أعجبتك مقالة ؟

أم لا يزال لديك أسئلة؟ لا تتردد في التواصل معنا!

+49 9287 / 880 – 0

مقالات قد تعجبك أيضاً