STA PT1000 TG-DSC (STA Синхронный термический анализ)

STA (TG-DSC/DTA) Термогравиметрический анализатор

Прибор совмещенных термогравиметрии и дифференциальной сканирующей калориметрии STA PT1000 (ТГ-ДСК/ДТА) представляет собой термовесы с верхней загрузкой и удобной для пользователя конструкцией. Даже при весе образца вплоть до 10 г тарировка проводится электроникой. Специально разработанные печи позволяют производить быстрый нагрев и охлаждение, а также обеспечивают высокоточный контроль температуры. Дополнительно прибор может комплектоваться анализатором выделяющихся газов (EGA). Прибор отлично подходит для изучения термического соединения, термической стабильности и процессов окисления.

Особенности

  • Микровесы с верхней загрузкой
  • Температурный диапазон измерений от комнатной до 1000°C (температура образца)
  • Взаимозаменяемые измерительные системы ТГ – ДТА/ДСК
    Модель:  STA PT1000 STA PT1000 HiRes
    Температурный диапазон измерений: от комнатной до1000°C  от комнатной до1000°C 
    Масса образца: до 10г  до 5г
    Разрешение: 0,5 мкг  0,1 мкг 
    Вакуум: 10E-2мбар 10E-2мбар
    Скорость охлаждения:  < 15мин (1000°C – 100°C) < 15мин (1000°C – 100°C)
    Сенсоры:  ТГ  ТГ 
      ТГ – ДТА  ТГ – ДТА 
      ТГ – ДСК  ТГ – ДСК 
        ТГ – ДСК (Cp)
    Дополнительно:    
    Расчет ДТА: по заказу  по заказу 
    Блок управления газом: по заказу  по заказу 

      Все приборы термического анализа LINSEIS управляются с помощью компьютера. Отдельные программные модули работают в среде операционной системы Microsoft® Windows®. Полный комплект программного обеспечения состоит из 3 модулей: контроля температуры, модуля сбора данных и модуля обработки данных. 32-х битное программное обеспечение включает в себя все необходимые функции для подготовки и проведения измерений, а также обработки полученных данных синхронного термического анализа. Благодаря нашим специалистам и экспертам, компания LINSEIS разработала комплексное программное обеспечение, доступное для понимания и использования.

      Основные функциональные возможности

      • Возможность редактирования текста в программе
      • Защита данных в случае сбоя питания
      • Защита от разрыва термопары
      • Повторные измерения с вводом минимального количества параметров
      • Обработка текущего измерения
      • Сравнение до 32 кривых
      • Сохранение и экспорт вычислений
      • Экспорт и импорт ASCII данных
      • Экспорт данных в MS Excel
      • Анализ с помощью нескольких методов (ДСК ТГ, ТМА, дилатометрия и т. д.)
      • Функция увеличения
      • Первая и вторая производная
      • Программируемое управление потоком газа
      • Программный пакет для статистической обработки данных
      • Произвольное масштабирование

      Функциональные возможности для ТГА

      • Изменение массы в % и в мг
      • Скорость потери массы
      • Оценка потери массы
      • Оценка остаточной массы

      Функциональные возможности для высокотемпературной ДСК

      • Определение температуры стеклования
      • Вычитание кривых
      • Оценка комплексных пиков
      • Многоточечная калибровка для температуры образца
      • Многоточечная калибровка для изменения энтальпии
      • Калибровка удельной теплоемкости (Cp) для теплового потока

        Материалы

        Полимеры, органические вещества

        Области применения

        Автомобильная, авиационная и авиакосмическая промышленность, научные исследования и разработки, косметическая промышленность, фармацевтическая промышленность, пищевая промышленность, химическая промышленность, производство электроники.

        Медный купорос

        Неорганические соли изначально образуют свои кристаллы без воды. Нагрев медного купороса со скоростью 10°C/мин привел к первой ТГ стадии, соответствующей выделению 4H2O. По кривым ТГА и ДТА видно, что эта стадия проходит в два этапа, идущих один за другим. При температуре порядка 250°С испаряется наиболее сильно связанная вода.

        Разложение резины

        На первом этапе потери веса происходила дегидратация образца, количество воды составило 9,27%. На втором этапе летучие компоненты высвобождались путем пиролиза в атмосфере азота, количество этих компонентов составило 35,99%. На третьем этапе была произведена замена атмосферы на воздушную и произошло сгорание всех органических компонентов, потеря массы составила 14,33%. Остаточная масса оставшихся неорганических компонентов, таких как зола и наполнители, составила 40,41%.

          • Пакет программного обеспечения для обработки сигнала ДТА
          • Различные вакуумные и турбомолекулярные насосы
          • Различные ручные, полуавтоматические и автоматические блоки управления газом (с контролем массового расхода)
          • Большой выбор тиглей – золотые, серебряные, платиновые, алюминиевые, кварцевые, из оксида алюминия, нержавеющей стали (для высокого давления) и т. д.