{"id":101634,"date":"2024-07-22T11:46:14","date_gmt":"2024-07-22T09:46:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.linseis.com\/bez-kategorii\/krystalizacja-i-rekrystalizacja-polimerow\/"},"modified":"2026-01-16T10:03:55","modified_gmt":"2026-01-16T09:03:55","slug":"krystalizacja-i-rekrystalizacja-polimerow","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.linseis.com\/pl\/wiedza\/krystalizacja-i-rekrystalizacja-polimerow\/","title":{"rendered":"Krystalizacja i rekrystalizacja polimer\u00f3w"},"content":{"rendered":"\t\t<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"101634\" class=\"elementor elementor-101634 elementor-15590\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-9eb8745 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"9eb8745\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-64bc681 elementor-toc--minimized-on-tablet elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-table-of-contents\" data-id=\"64bc681\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;headings_by_tags&quot;:[&quot;h2&quot;],&quot;exclude_headings_by_selector&quot;:[],&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;,&quot;no_headings_message&quot;:&quot;No headings were found on this page.&quot;,&quot;marker_view&quot;:&quot;numbers&quot;,&quot;minimize_box&quot;:&quot;yes&quot;,&quot;minimized_on&quot;:&quot;tablet&quot;,&quot;hierarchical_view&quot;:&quot;yes&quot;,&quot;min_height&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;min_height_tablet&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]},&quot;min_height_mobile&quot;:{&quot;unit&quot;:&quot;px&quot;,&quot;size&quot;:&quot;&quot;,&quot;sizes&quot;:[]}}\" data-widget_type=\"table-of-contents.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-toc__header\">\n\t\t\t\t\t\t<h4 class=\"elementor-toc__header-title\">\n\t\t\t\tSpis tre\u015bci\t\t\t<\/h4>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-toc__toggle-button elementor-toc__toggle-button--expand\" role=\"button\" tabindex=\"0\" aria-controls=\"elementor-toc__64bc681\" aria-expanded=\"true\" aria-label=\"Open table of contents\"><svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-fas-chevron-down\" viewBox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M207.029 381.476L12.686 187.132c-9.373-9.373-9.373-24.569 0-33.941l22.667-22.667c9.357-9.357 24.522-9.375 33.901-.04L224 284.505l154.745-154.021c9.379-9.335 24.544-9.317 33.901.04l22.667 22.667c9.373 9.373 9.373 24.569 0 33.941L240.971 381.476c-9.373 9.372-24.569 9.372-33.942 0z\"><\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-toc__toggle-button elementor-toc__toggle-button--collapse\" role=\"button\" tabindex=\"0\" aria-controls=\"elementor-toc__64bc681\" aria-expanded=\"true\" aria-label=\"Close table of contents\"><svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-fas-chevron-up\" viewBox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M240.971 130.524l194.343 194.343c9.373 9.373 9.373 24.569 0 33.941l-22.667 22.667c-9.357 9.357-24.522 9.375-33.901.04L224 227.495 69.255 381.516c-9.379 9.335-24.544 9.317-33.901-.04l-22.667-22.667c-9.373-9.373-9.373-24.569 0-33.941L207.03 130.525c9.372-9.373 24.568-9.373 33.941-.001z\"><\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id=\"elementor-toc__64bc681\" class=\"elementor-toc__body\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-toc__spinner-container\">\n\t\t\t\t<svg class=\"elementor-toc__spinner eicon-animation-spin e-font-icon-svg e-eicon-loading\" aria-hidden=\"true\" viewBox=\"0 0 1000 1000\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M500 975V858C696 858 858 696 858 500S696 142 500 142 142 304 142 500H25C25 237 238 25 500 25S975 237 975 500 763 975 500 975Z\"><\/path><\/svg>\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ffaef65 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"ffaef65\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>W\u0142a\u015bciwo\u015bci cia\u0142 sta\u0142ych zale\u017c\u0105 w du\u017cej mierze od rozmieszczenia cz\u0105steczek (atom\u00f3w i moleku\u0142), kt\u00f3re je tworz\u0105. Je\u015bli rozmieszczenie jest przypadkowe, substancje s\u0105 amorficzne. W substancjach krystalicznych cz\u0105steczki s\u0105 rozmieszczone w regularnych odst\u0119pach i w ustalonym wzorze.  <br><br>Podczas gdy usieciowane polimery (duromery, elastomery termoutwardzalne) zawsze maj\u0105 struktur\u0119 amorficzn\u0105, kryszta\u0142y mog\u0105 tworzy\u0107 si\u0119 w polimerach termoplastycznych. W wi\u0119kszo\u015bci przypadk\u00f3w obszary o strukturze krystalicznej i obszary o strukturze amorficznej tworz\u0105 si\u0119 obok siebie. W ten spos\u00f3b powstaj\u0105 tworzywa p\u00f3\u0142krystaliczne.  <br><br><strong>Stopie\u0144 krystalizacji zale\u017cy od warunk\u00f3w zestalania tworzyw sztucznych. Temperatura podczas krzepni\u0119cia i szybko\u015b\u0107 zmiany temperatury maj\u0105 decyduj\u0105cy wp\u0142yw. <\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-eac9a92 elementor-widget__width-initial elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"eac9a92\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Uebersicht-von-Kunststoffen-2-1-1024x576.png\" class=\"attachment-large size-large wp-image-33831\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Uebersicht-von-Kunststoffen-2-1-1024x576.png 1024w, https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Uebersicht-von-Kunststoffen-2-1-300x169.png 300w, https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Uebersicht-von-Kunststoffen-2-1-768x432.png 768w, https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Uebersicht-von-Kunststoffen-2-1.png 1120w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-707bdc4 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"707bdc4\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">W\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142u jako funkcja stopnia krystalizacji\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-33229bc elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"33229bc\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Krystalizacja w tworzywie sztucznym zwi\u0119ksza jego g\u0119sto\u015b\u0107, temperatur\u0119 szk\u0142a <a href=\"https:\/\/www.linseis.com\/pl\/wiedza\/temperatura-zeszklenia\/\">\n  <strong>temperatura szk\u0142a<\/strong>\n<\/a>temperatura <a href=\"https:\/\/www.linseis.com\/pl\/wiedza\/temperatura-topnienia-krystalizacja-i-zeszklenie-polimerow\/\">\n  <strong>temperatur\u0119 topnienia<\/strong>\n<\/a> i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107. W rezultacie poprawia si\u0119 r\u00f3wnie\u017c stabilno\u015b\u0107 wymiarowa i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie mechaniczne. W tym samym czasie <a href=\"https:\/\/www.linseis.com\/startseite\/messgroessen\/laengenausdehnungskoeffizient\/\">\n  <strong>wsp\u00f3\u0142czynnik rozszerzalno\u015bci cieplnej<\/strong>\n<\/a> oraz zmniejsza si\u0119 zdolno\u015b\u0107 przenikania cieczy i gaz\u00f3w. W\u0142a\u015bciwo\u015bci te rozszerzaj\u0105 zakres zastosowa\u0144 polimer\u00f3w p\u00f3\u0142krystalicznych.<br>Podczas krystalizacji uwalniane jest ciep\u0142o. Entalpia krystalizacji mo\u017ce by\u0107 mierzona za pomoc\u0105 <a href=\"https:\/\/www.linseis.com\/startseite\/methoden\/dynamische-differenz-kalorimetrie\/\">\n  <strong>r\u00f3\u017cnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC)<\/strong>\n<\/a> i por\u00f3wnywana ze znanymi warto\u015bciami. Zmierzona entalpia krystalizacji i inne dane uzyskane podczas analizy termicznej umo\u017cliwiaj\u0105 <a href=\"https:\/\/www.linseis.com\/applikationen\/polymere\/\">\n  <strong>optymalizacj\u0119 produkcji i kontrol\u0119 jako\u015bci polimer\u00f3w<\/strong>\n<\/a>.     <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6b456b7 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"6b456b7\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Krystalizacja<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-cef510f elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"cef510f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><strong>Przej\u015bcie ze stanu ciek\u0142ego do sta\u0142ego mo\u017ce nast\u0105pi\u0107 na dwa sposoby w przypadku polimer\u00f3w: Stopiony polimer krzepnie lub wytr\u0105ca si\u0119 z przesyconego roztworu.<\/strong>  Makrocz\u0105steczki trac\u0105 w tym procesie du\u017c\u0105 cz\u0119\u015b\u0107 swojej energii kinetycznej, kt\u00f3ra jest uwalniana do otoczenia w postaci ciep\u0142a.<\/p><p>W ograniczonym zakresie temperatur \u0142a\u0144cuchy molekularne w kszta\u0142cie kulek mog\u0105 si\u0119 &#8222;rozci\u0105ga\u0107&#8221;. W ten spos\u00f3b uk\u0142adaj\u0105 si\u0119 w r\u00f3wnoleg\u0142e struktury, kt\u00f3re sk\u0142adaj\u0105 si\u0119 ze <g id=\"gid_0\">z\u0142o\u017conej makrocz\u0105steczki &#8211; podobnej do w\u0119\u017ca stra\u017cackiego lub kabla u\u0142o\u017conego w zatokach<\/g>. W niekt\u00f3rych polimerach \u0142a\u0144cuchy r\u00f3\u017cnych cz\u0105steczek r\u00f3wnie\u017c uk\u0142adaj\u0105 si\u0119 r\u00f3wnolegle do siebie.    <strong>Tworzenie si\u0119 takich struktur znane jest jako krystalizacja.<\/strong><\/p><p> <\/p><p>Tworzenie struktury krystalicznej wymaga punktu pocz\u0105tkowego, kt\u00f3ry jest okre\u015blany jako j\u0105dro krystalizacji. Najmniejsze ilo\u015bci ju\u017c krystalicznych polimer\u00f3w lub nawet obcych cz\u0105steczek, takich jak kwarc, mog\u0105 s\u0142u\u017cy\u0107 jako takie j\u0105dro. Kryszta\u0142 ro\u015bnie wok\u00f3\u0142 tego j\u0105dra, dop\u00f3ki nie napotka innych kryszta\u0142\u00f3w lub amorficznie zestalonych obszar\u00f3w materia\u0142u. Dodaj\u0105c j\u0105dra krystalizacji do stopu lub roztworu, mo\u017cna wp\u0142ywa\u0107 na liczb\u0119, a tym samym rozmiar kryszta\u0142\u00f3w.   <\/p><p><strong>To, kt\u00f3re substancje s\u0105 odpowiednie jako j\u0105dra krystalizacji, zale\u017cy od indywidualnego systemu polimerowego i musi by\u0107 okre\u015blone eksperymentalnie.<\/strong>  Czas wymagany do wzrostu kryszta\u0142\u00f3w i optymalny zakres temperatur s\u0105 r\u00f3wnie\u017c okre\u015blane eksperymentalnie. Do tego celu nadaj\u0105 si\u0119 metody analizy termicznej. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2200d39 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"2200d39\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Rekrystalizacja<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-06b00f5 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"06b00f5\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Rekrystalizacja to tworzenie i ponowne formowanie si\u0119 kryszta\u0142\u00f3w. Proces ten zachodzi mimowolnie, gdy temperatura materia\u0142\u00f3w krystalicznych lub p\u00f3\u0142krystalicznych osi\u0105ga okre\u015blon\u0105 warto\u015b\u0107 lub polimery s\u0105 odkszta\u0142cane przez zewn\u0119trzne si\u0142y mechaniczne. Jest to r\u00f3wnie\u017c zwi\u0105zane ze wzrostem lub spadkiem mobilno\u015bci cz\u0105stek. Rekrystalizacja mo\u017ce by\u0107 stosowana w spos\u00f3b ukierunkowany w celu uzyskania wymaganych w\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142u. W tym celu dost\u0119pne s\u0105 r\u00f3\u017cne procesy.    <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0758dad elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"0758dad\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Postkrystalizacja spowodowana rozci\u0105ganiem\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-060acc0 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"060acc0\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Proces ten jest wykorzystywany do produkcji w\u0142\u00f3kien syntetycznych, folii i pustych cia\u0142. W\u0142\u00f3kna syntetyczne i folie s\u0105 wytwarzane poprzez wyt\u0142aczanie podgrzanych polimer\u00f3w. <strong>Materia\u0142 jest przeciskany przez dysze lub podobne otwory pod wysokim ci\u015bnieniem i przybiera sw\u00f3j kszta\u0142t.<\/strong>  <\/p><p> <\/p><p><strong>Nast\u0119pnie przyk\u0142adane s\u0105 si\u0142y rozci\u0105gaj\u0105ce, kt\u00f3re powoduj\u0105, \u017ce \u0142a\u0144cuchy molekularne rozci\u0105gaj\u0105 si\u0119 i uk\u0142adaj\u0105 r\u00f3wnolegle.<\/strong>  Puste korpusy (kanistry, butelki) mog\u0105 by\u0107 produkowane z p\u00f3\u0142fabrykat\u00f3w, kt\u00f3re s\u0105 rozszerzane przez nadci\u015bnienie we wn\u0119trzu. Wynikaj\u0105ce z tego napr\u0119\u017cenia rozci\u0105gaj\u0105ce w materiale prowadz\u0105 do powstawania kryszta\u0142\u00f3w. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-8aae0fa elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"8aae0fa\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Rekrystalizacja z roztworu\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-49a76e4 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"49a76e4\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Makrocz\u0105steczki polimeru s\u0105 r\u00f3wnomiernie rozmieszczone w roztworze. Je\u015bli dojdzie do przesycenia, tj. wzrostu st\u0119\u017cenia makrocz\u0105steczek w roztworze powy\u017cej maksymalnej rozpuszczalno\u015bci w odpowiedniej temperaturze roztworu, oddzielaj\u0105 si\u0119 one w stanie sta\u0142ym. W tym procesie ulegaj\u0105 one rearan\u017cacji i mog\u0105 tworzy\u0107 struktury krystaliczne.  <\/p><p><strong>Warunkiem wst\u0119pnym krystalizacji jest utrzymanie optymalnej temperatury i czasu wymaganego do wzrostu kryszta\u0142\u00f3w. Rekrystalizacja mo\u017ce by\u0107 wspierana i kontrolowana poprzez dodawanie j\u0105der kondensacji (&#8222;zasiewanie&#8221; roztworu). <\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-718453a elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"718453a\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>W\u0142a\u015bciwo\u015bci cia\u0142 sta\u0142ych zale\u017c\u0105 w du\u017cej mierze od rozmieszczenia cz\u0105steczek (atom\u00f3w i moleku\u0142), kt\u00f3re je tworz\u0105. Je\u015bli rozmieszczenie jest przypadkowe, substancje s\u0105 amorficzne. W substancjach krystalicznych cz\u0105steczki s\u0105 rozmieszczone w regularnych odst\u0119pach i w ustalonym wzorze.  <\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":33827,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[596],"tags":[],"class_list":["post-101634","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-wiedza"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.linseis.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/101634","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.linseis.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.linseis.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linseis.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linseis.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=101634"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.linseis.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/101634\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linseis.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/33827"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.linseis.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=101634"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linseis.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=101634"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linseis.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=101634"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}