{"id":100094,"date":"2024-07-18T09:47:57","date_gmt":"2024-07-18T07:47:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.linseis.com\/non-categorizzato\/stampa-3d-in-ceramica\/"},"modified":"2026-01-13T08:27:34","modified_gmt":"2026-01-13T07:27:34","slug":"stampa-3d-in-ceramica","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.linseis.com\/it\/conoscenza\/stampa-3d-in-ceramica\/","title":{"rendered":"Stampa 3D in ceramica"},"content":{"rendered":"\t\t<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"100094\" class=\"elementor elementor-100094 elementor-12087\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-9eb8745 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"9eb8745\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-6427b14 elementor-toc--minimized-on-tablet elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-table-of-contents\" 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class=\"elementor-toc__header-title\">\n\t\t\t\tIndice dei contenuti\t\t\t<\/h4>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-toc__toggle-button elementor-toc__toggle-button--expand\" role=\"button\" tabindex=\"0\" aria-controls=\"elementor-toc__6427b14\" aria-expanded=\"true\" aria-label=\"Apri l&#039;indice dei contenuti\"><svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-fas-chevron-down\" viewBox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M207.029 381.476L12.686 187.132c-9.373-9.373-9.373-24.569 0-33.941l22.667-22.667c9.357-9.357 24.522-9.375 33.901-.04L224 284.505l154.745-154.021c9.379-9.335 24.544-9.317 33.901.04l22.667 22.667c9.373 9.373 9.373 24.569 0 33.941L240.971 381.476c-9.373 9.372-24.569 9.372-33.942 0z\"><\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-toc__toggle-button elementor-toc__toggle-button--collapse\" role=\"button\" tabindex=\"0\" aria-controls=\"elementor-toc__6427b14\" aria-expanded=\"true\" aria-label=\"Chiudi l&#039;indice dei contenuti\"><svg aria-hidden=\"true\" class=\"e-font-icon-svg e-fas-chevron-up\" viewBox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M240.971 130.524l194.343 194.343c9.373 9.373 9.373 24.569 0 33.941l-22.667 22.667c-9.357 9.357-24.522 9.375-33.901.04L224 227.495 69.255 381.516c-9.379 9.335-24.544 9.317-33.901-.04l-22.667-22.667c-9.373-9.373-9.373-24.569 0-33.941L207.03 130.525c9.372-9.373 24.568-9.373 33.941-.001z\"><\/path><\/svg><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div id=\"elementor-toc__6427b14\" class=\"elementor-toc__body\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-toc__spinner-container\">\n\t\t\t\t<svg class=\"elementor-toc__spinner eicon-animation-spin e-font-icon-svg e-eicon-loading\" aria-hidden=\"true\" viewBox=\"0 0 1000 1000\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M500 975V858C696 858 858 696 858 500S696 142 500 142 142 304 142 500H25C25 237 238 25 500 25S975 237 975 500 763 975 500 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href=\"https:\/\/www.linseis.com\/applikationen\/keramik-und-glas\/\">\n  <strong>La ceramica<\/strong>\n<\/a> \u00e8 utilizzata in molti settori dell&#8217;industria. Di norma, la ceramica viene prima modellata come corpo verde a partire dalla materia prima, per poi essere trattata e cotta in un modo speciale (noto come sinterizzazione) per indurirla e darle la forma finale. <\/p><p>A seconda del settore, pu\u00f2 trattarsi di semplici stoviglie, decorazioni o sanitari, ma anche di ceramiche tecniche come protesi o vari componenti tecnici. Un pezzo di ceramica viene solitamente cotto in un forno dopo una prima lavorazione meccanica. Viene esposto a temperature comprese tra 900 \u00b0C e 1400 \u00b0C.  <\/p><p>Ci\u00f2 avviene riscaldando in un intervallo di tempo definito a una temperatura in costante aumento, ma anche a intervalli isotermici precisamente definiti per controllare le reazioni chimiche durante la cottura della ceramica e per controllare il degassamento del vapore acqueo, dell&#8217;anidride carbonica e di altri additivi. Dopo la prima cottura, spesso viene applicato uno smalto sulla ceramica e poi il pezzo viene cotto nuovamente per indurirlo completamente. <\/p><p>L&#8217;intero processo dura diverse ore e comporta quindi un notevole dispendio di tempo. Inoltre, non \u00e8 possibile garantire che il pezzo esca integro dal forno dopo la cottura; possono verificarsi vari errori (mancanza di materiale, processo di cottura errato, ecc.) che possono portare a rotture o crepe nella ceramica. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4dbc798 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"4dbc798\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d6d557b elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"d6d557b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-93f86bf elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"93f86bf\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-104c7f5 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"104c7f5\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Una soluzione pi\u00f9 moderna e semplice per cuocere un&#8217;ampia variet\u00e0 di componenti in ceramica \u00e8 la produzione additiva. Nel caso della ceramica, si parla spesso di stampa 3D. Si tratta di un processo di produzione in cui il materiale viene applicato strato per strato per creare oggetti tridimensionali.  <\/p><p>Il processo di costruzione \u00e8 di solito assistito dal computer (CAD) e uno o pi\u00f9 materiali liquidi o solidi vengono utilizzati come materiale di partenza in base alle dimensioni e alle forme specificate. Durante l&#8217;assemblaggio mediante il processo di stampa, avvengono processi di <g id=\"gid_0\">\n  <g id=\"gid_1\">di polimerizzazione o di fusione, spesso controllati dalla temperatura o dal laser.<\/g>\n<\/g> spesso controllati dalla temperatura o dal laser. \u00c8 anche possibile utilizzare uno scanner 3D per realizzare un modello.  <\/p><p>Il vantaggio di questo metodo rispetto ai processi di cottura convenzionali \u00e8 evidente: l&#8217;applicazione strato per strato della ceramica consente di produrre strutture complesse e intricate, dove il rischio di rottura durante il processo di cottura sarebbe particolarmente elevato. Inoltre, consente un enorme risparmio di tempo: un pezzo sinterizzato o stampato in 3D pu\u00f2 essere prodotto molto pi\u00f9 velocemente grazie al fatto che non \u00e8 necessario il processo di cottura in forno. <\/p><p>Rispetto a tutti i processi di rimozione del materiale come il taglio, la tornitura e la foratura, la stampa 3D ha il vantaggio di eliminare la fase di lavorazione aggiuntiva dopo lo stampo master. Nella maggior parte dei casi, il processo \u00e8 anche pi\u00f9 efficiente dal punto di vista energetico, soprattutto se il materiale deve essere costruito una sola volta nelle dimensioni e nella massa richieste. \u00c8 inoltre vantaggioso che diversi materiali possano essere lavorati in un&#8217;unica macchina.  <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-df9d090 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"df9d090\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5c4ab62 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"5c4ab62\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-967fcf7 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"967fcf7\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7165763 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"7165763\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-9cd3e6a e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"9cd3e6a\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d6967c7 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"d6967c7\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>In origine, il processo di stampa 3D \u00e8 stato utilizzato per la prima volta nell&#8217;industria dei polimeri. <a href=\"https:\/\/www.linseis.com\/applikationen\/polymere\/\">\n  <strong>industria dei polimeri<\/strong>\n<\/a> poich\u00e9 le materie plastiche sono facili da fondere e da maneggiare e non richiedono sinterizzazione o polimerizzazione. Riscaldando appena al di sopra del punto di rammollimento e raffreddando rapidamente il filamento stampato, si potevano creare strutture in tempo reale. Tuttavia, il processo si \u00e8 evoluto rapidamente e oggi \u00e8 possibile stampare non solo polimeri, ma anche metalli e ceramiche, rendendo la stampa 3D un&#8217;opzione versatile per la produzione.    <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-97892db e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"97892db\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e84dc55 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"e84dc55\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"533\" src=\"https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/iStock-897850918-2048x1363-1-1-1024x682.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-34929\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/iStock-897850918-2048x1363-1-1-1024x682.jpg 1024w, https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/iStock-897850918-2048x1363-1-1-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/iStock-897850918-2048x1363-1-1-768x511.jpg 768w, https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/iStock-897850918-2048x1363-1-1-1536x1022.jpg 1536w, https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/iStock-897850918-2048x1363-1-1.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0c82141 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"0c82141\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-49096c4 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"49096c4\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tI materiali tipici utilizzati per la stampa 3D includono plastica, ceramica, metalli e composti di carbonio come la grafite. Le tecniche pi\u00f9 importanti sono la fusione a fascio laser e la fusione a fascio elettronico per i metalli, la sinterizzazione laser per i polimeri, le ceramiche e i metalli, la stereolitografia e l&#8217;elaborazione digitale della luce per le resine liquide, nonch\u00e9 la modellazione a poligetto e la modellazione a strato fuso per le plastiche e le resine. \t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-cc8c2be elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"cc8c2be\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5738a2c elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"5738a2c\" data-element_type=\"widget\" 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data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-891a9de elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"891a9de\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>I processi di produzione additiva possono essere suddivisi in sette categorie principali e sono ora descritti in dettaglio in diversi standard (DIN EN ISO\/ASTM 52900, ex ASTM F2792):<\/p><ul><li>Uscita del raccoglitore<\/li><li>Produzione di materiale<\/li><li>Fusione del letto di polvere<\/li><li>Estrusione di materiale<\/li><li>Fotopolimerizzazione a tino<\/li><li>Deposito mirato di energia<\/li><li>Laminazione di fogli<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-8c70769 e-con-full e-flex e-con e-child\" data-id=\"8c70769\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-602a0ec elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"602a0ec\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"449\" src=\"https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/IMG_5931-2048x1150-1-1-1024x575.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-34933\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/IMG_5931-2048x1150-1-1-1024x575.jpg 1024w, https:\/\/www.linseis.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/IMG_5931-2048x1150-1-1-300x168.jpg 300w, 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data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-fa70e7f elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"fa70e7f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-9a6bd63 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"9a6bd63\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>La differenza principale \u00e8 il modo in cui gli strati vengono applicati per produrre le parti e i materiali utilizzati. I fattori pi\u00f9 importanti nella scelta della macchina e del processo di stampa 3D sono la velocit\u00e0 (a seconda delle dimensioni dell&#8217;oggetto) e il costo (del materiale e della macchina). Materiali in generale: metallo, ceramica, plastica.  <br><br>Il principale campo di applicazione della tecnologia di fabbricazione additiva resta la ricerca e, soprattutto, lo sviluppo di prodotti e la costruzione di prototipi nell&#8217;industria. \u00c8 ideale per la produzione di modelli, prototipi, strumenti o prodotti specifici, poich\u00e9 non sono necessari strumenti speciali e la conversione da disegno a modello pu\u00f2 essere realizzata molto rapidamente. <br><br>Altre aree di applicazione sono in particolare la tecnologia medica, dove protesi e impianti appositamente personalizzati (soprattutto in odontoiatria) devono spesso essere realizzati su misura. Tuttavia, anche campi di applicazione pi\u00f9 insoliti come la scultura e l&#8217;arte utilizzano la fabbricazione additiva per la produzione di sculture. Le stampanti 3D possono essere utilizzate anche per scopi privati, poich\u00e9 i processi e le stampanti sono ormai pronti per la produzione in serie e sono disponibili al pubblico a costi relativamente bassi. In casa, prodotti in plastica come giocattoli, pezzi di ricambio o piccoli supporti possono essere realizzati facilmente e senza grandi conoscenze preliminari.   <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b869321 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"b869321\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Per la ceramica vengono utilizzati i seguenti metodi di stampa 3D:\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-03bc60f elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"03bc60f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Processi di fusione a letto di polvere, come la sinterizzazione laser selettiva (SLS).<ul><li>Questo processo pu\u00f2 essere generalmente utilizzato per stampare polimeri, polveri ceramiche o metalli. La polvere di materiale viene fusa con un laser ad alta energia per produrre materiali completamente densi strato per strato. Un sottile strato di polvere viene depositato su un vassoio utilizzando un ugello. Un laser inizia quindi a sinterizzare la polvere localmente, creando il primo strato. Una variante di questa tecnica \u00e8 la stampa 3D a getto d&#8217;inchiostro. In questo caso, un legante viene stampato su uno strato di polvere (gesso o resina) nella sezione trasversale del pezzo, utilizzando un processo simile alla stampa a getto d&#8217;inchiostro. Un vantaggio delle tecniche di fusione a letto di polvere \u00e8 che la polvere in eccesso funge da supporto per l&#8217;oggetto stampato.      <\/li><\/ul><\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-cf18a83 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"cf18a83\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d6b4905 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"d6b4905\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3d6a78f elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"3d6a78f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<ul><li>Nella modellazione a deposizione fusa (FDM) o nella fabbricazione a filamento fuso (FFF), vengono lavorate piccole particelle della ceramica desiderata.<ul><li>Affinch\u00e9 questo funzioni, nel filamento viene utilizzato un legante specifico, di solito una plastica speciale che tiene insieme la polvere di ceramica.<\/li><li>Il filamento viene poi riscaldato a tal punto da liquefarsi e poter essere stampato, proprio come un filamento di plastica convenzionale. I grani di ceramica hanno un diametro di circa 1-2 \u00b5m. <ul><li>Di conseguenza, quando si stampa con la plastica, escono direttamente dall&#8217;ugello e gli strati desiderati possono essere stampati direttamente.<\/li><li>Solo la plastica che trattiene e trasporta la polvere si scioglie durante questo processo e funge da agente legante.<ul><li>Alla fine viene creato uno stampo stampato, che per\u00f2 consiste essenzialmente nella polvere di ceramica e non in un corpo solido di ceramica.<\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><li>Non si tratta ancora del prodotto finale, ma di un prodotto verde che deve ancora essere rielaborato.<ul><li>Infine, parte della plastica viene rimossa con un processo speciale. Segue il processo di sinterizzazione, in cui il pezzo viene esposto a temperature elevate e a sostanze chimiche in un forno speciale. <\/li><li>Le parti in ceramica si uniscono e la plastica viene completamente rimossa. Ci\u00f2 significa che l&#8217;FDM \u00e8 in definitiva molto simile al processo di cottura della ceramica originale, in quanto si risparmia una sola fase di cottura, ma la seconda deve ancora essere eseguita. <\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c74ffa0 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"c74ffa0\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3f0c409 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"3f0c409\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-16ca4d1 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"16ca4d1\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Le condizioni giuste per il materiale da utilizzare in una stampante 3D dipendono dal comportamento termico, come la temperatura di fusione e il modo in cui il materiale si espande sotto la temperatura o la conducibilit\u00e0 termica. \u00c8 quindi opportuno testare in modo approfondito le propriet\u00e0 termiche dei materiali utilizzati per la stampa 3D. I seguenti dispositivi sono importanti per questi test:  <\/p><ul><li>Con la classica <a href=\"https:\/\/www.linseis.com\/methoden\/dilatometrie\/\">\n  <strong>dilatometria (DIL)<\/strong>\n<\/a> pu\u00f2 essere utilizzata per studiare in modo approfondito l&#8217;espansione lineare termica e il comportamento di sinterizzazione di solidi e polveri. Ci\u00f2 significa che la dilatometria \u00e8 ormai una procedura standard nella produzione di ceramica. <\/li><li>Inoltre, diversi metodi di analisi della conducibilit\u00e0 termica sono utili per simulare e controllare la distribuzione e la conduzione della temperatura nel pezzo. I metodi pi\u00f9 comuni sono le tecniche flash come il <a href=\"https:\/\/www.linseis.com\/methoden\/flash-methode\/\">\n  <strong>metodo laser flash (LFA)<\/strong>\n<\/a> in cui \u00e8 possibile misurare la temperatura e la conducibilit\u00e0 termica di solidi o polveri utilizzando un lampo di luce ad alta energia. Esistono anche metodi a filo caldo come il <a href=\"https:\/\/www.linseis.com\/messgeraete\/waermeleitfaehigkeit\/thb-l56\/\">\n  <strong>ponte caldo transitorio (THB)<\/strong>\n<\/a>che possono fornire valori affidabili di trasferimento di calore in tempi relativamente brevi a temperatura ambiente. Per le paste e le polveri, il <a href=\"https:\/\/www.linseis.com\/messgeraete\/waermeleitfaehigkeit\/tim-l58\/\">\n  <strong>Tester per materiali trans-interfaccia (TIM)<\/strong>\n<\/a>una modifica della <a href=\"https:\/\/www.linseis.com\/methoden\/guarded-hot-plate-ghp\/\">\n  <strong>Piastra calda sorvegliata<\/strong>\n<\/a>che pu\u00f2 misurare diverse densit\u00e0 di massa e le conseguenti variazioni delle propriet\u00e0 di trasporto termico.   <\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-03a0372 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"03a0372\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-49f6deb elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"49f6deb\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-db736d4 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"db736d4\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-2368ff1 elementor-invisible elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"2368ff1\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-settings=\"{&quot;_animation&quot;:&quot;fadeInUp&quot;}\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Una volta prodotto un componente, \u00e8 importante determinare i requisiti del componente in termini di propriet\u00e0 termiche e meccaniche e svilupparli con un design specifico per il processo. Di solito questo vale indipendentemente dal processo di fabbricazione utilizzato per produrre il componente. Nel caso di componenti prodotti in modo additivo, tuttavia, \u00e8 particolarmente necessario verificare le propriet\u00e0 meccaniche, poich\u00e9 queste possono differire da quelle di un oggetto stampato o cotto a causa della struttura degli strati. Soprattutto nel caso della ceramica, il pezzo si restringe notevolmente dopo la sinterizzazione o l&#8217;applicazione di additivi e possono esserci diverse fonti di difetti che portano al cedimento del materiale. Anche in questo caso si utilizza generalmente un dilatometro e in alcuni casi anche l&#8217;analisi termo-meccanica (TMA), che \u00e8 in grado di registrare con precisione le propriet\u00e0 meccaniche del materiale attraverso test di flessione, trazione e compressione.    <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ccc9372 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"ccc9372\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La ceramica viene utilizzata in molti settori dell&#8217;industria. Di norma, la ceramica viene prima modellata come corpo verde a partire dalla massa grezza, per poi essere trattata e cotta in un modo speciale (la cosiddetta sinterizzazione). <\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":32787,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[538],"tags":[],"class_list":["post-100094","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-conoscenza"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.linseis.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/100094","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.linseis.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.linseis.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linseis.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linseis.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=100094"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.linseis.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/100094\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linseis.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/32787"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.linseis.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=100094"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linseis.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=100094"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linseis.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=100094"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}