DSC PT1000 - Calorimetría Diferencial de Barrido

Análisis Térmico Diferencial - muy robusto - Sensor de más alta precisión

Differential Scanning Calorimeter

LINSEIS DSC – PT1000 - Calorímetro de Barrido Diferencial:

Este producto fue desarrollado para proporcionar un propósito general TM - DSC con un amplio rango de temperatura (-180 – 600°C) para todos los usos comunes. Además, se hizo énfasis en una línea de base extremadamente estable y en una alta reproducibilidad. El diseño permite un funcionamiento tanto manual como automático. La concepción de la célular garantiza una máxima resistencia mecánica y química. El sensor 120 termopar MR12 ofrece una mayor resolución y una sensibilidad excepcional. 

LINSEIS DSC – PT1000 HiRes - Calorímetro de Barrido Diferencial:

Grado de investigación TM - DSC conel insuperable HR24 Sensor comprendido por 240 termopares y un detector dual, combinando las ventajas del flujo de calor y la tecnología de compensación de potencia en un sensor integrado. Este diseño brinda la más alta sensibilidad y resolución del mercado, superando, por su magnitud, a todos los diseños de la competencia. Además, el equipo permite la automatización completa debido a su transmisor con 64 posiciones, sistema de dosificación automática de gas y el diseño hermético opcional. El amplio rango de temperatura (desde -180 hasta 750°C) asegura que hasta las aplicaciones más demandantes pueden ser analizadas. 

LINSEIS DSC – PT1000 Alta Presión - Calorímetro de Barrido Diferencial:

El Calorímetro Diferencial de Barrido de Alta Presión (HP-DSC) se utiliza para caracterizar polímeros, productos farmacéuticos, productos alimenticios/biológicos, químicos orgánicos e inorgánicos bajo una presión muy alta que llega a los 100 bar (Alta Presión) o incluso a 300 bar (Ultra Alta Presión). El rango de temperatura posible es desde -125°C hasta 600°C. Las mediciones de transición incluyen Tg, punto de fusión, cristalización, curado, la cinética de curado, inicio de oxidación y la capacidad de calor. 

    Modelo: DSC PT1000 DSC PT1000 HPDSC PT1000 HiRes
    Rangos de Temperatura: -180°C ... 600°C-125°C ... 600°C-180°C ... 750°C
    Rangos de Calor: 0.01 K/min ... 100 K/min 0.01 K/min ... 100 K/min0.001 K/min ... 300 K/min
    Cooling rates*: 0.01 K/min ... 100 K/min  0.01 K/min ... 100 K/min 0.001 K/min ... 300 K/min
    Sensor: Flujo de calorFlujo de calor & compensación de potenciaFlujo de calor & compensación de potencia
    Vacío: -De vacío hasta 300 barSi (opcional)
    Muestra: 42 Posiciones-84 Posiciones
    Interface de PC: USBUSBUSB

    *depende de la temperatura

      Todos los dispositivos termoanalíticos de LINSEIS se controlan por PC y los módulos individuales de software se ejecutan exclusivamente en sistemas operativos Microsoft Windows. El software completo consta de 3 modulos: control de temperatura, adquisición de datos y evaluación de datos. El Linseis 32 – software que cuenta con todas las características esenciales para preparar la medición, ejecución y evaluación con un DSC, se ejecutva como cualquier otro experimento termoanalítico. Gracias a nuestros especialistas y expertos en aplicaciones, LINSEIS desarrolló este software práctico y de fácil entendimiento. 

      Características Generales

      • Temperatura Modulada DSC
      • Mediciones de repetición con parámetros mínimos
      • Evaluación de mediciones actuales
      • Comparación de la curva hasta 32 curvas
      • Sustracción de la curva
      • Análisis multimétodos (DSC TG, TMA, DIL, etc.)
      • Función de zoom
      • 1. y 2. Derivada
      • Multiples funciones de suavizado
      • Evaluación compleja de pico
      • Calibración multipunto para temperaturas de muestra
      • Calibración multipunto para cambios de entalpía
      • Calibración Cp para flujo de calor
      • Permite almacenar y exportar evaluaciones
      • Programa permite la edición de texto
      • Permite exportar e importar datos ASCII
      • Permite exportar datos a MS Excel
      • Procesos de medición dirigidos
      • Función zoom
      • Función deshacer

        Aquí una breve descripción de nuestros accessorios disponibles:

          • Manual diferente, Cajas de Control de Gas semi-automáticas y automáticas (con MFC)
          • Amplia gama de crisoles de oro, plata, platino, aluminio, acero inoxidable (alta presión), etc. 
          • Prensa de sellado estandard y prensa de sellado de crisoles de alta presión
          • Unidad de enfriamiento de nitrógeno líquido (-180°C) 
          • Selección de Intracoolers como alternativa al enfriamiento de nitrógeno líquido 
          • Robot de muestra con hasta 64 posiciones

            

           

            Materiales

            Polímeros, Orgánicos, Inorgánicos

            Industrias

            Automovilística / Aeronáutica / Aeroespacial, Generación de Energía / Energía, Investigación, Desarrollo y Academia, Cosméticos, Farmacéutica e Industria Alimenticia, Química, Industria Electrónica

            Alimentos

            Las tres sustancias evaluadas (Fructosa, Glucosa y Sacarosa) muestran puntos distintivos de fusión. Estos puntos de fusión pueden ser determinados, de manera precisa, mediante la Calorimetría Diferencial de Barrido (DSC). Para ello, el método de análisis se utiliza con frecuencia para determinar la presencia de sustancias desconocidas. Hasta se pueden reconocer mezclas con idéntico peso molecular como la Fructosa y la Glucosa.

            Termoplásticos

            El Polietileno Tereftalato (PET) muestra un punto de vidrio endotérmico significativo en alrededor de 76,9°C, que es especial para termoplásticos parcialmente cristalinos. La relación entre la cristalización exotérmica fría a 131,0°C y el pico endotérmico de fusión es una medida por el grado de cristalización del material. En el caso de (PET) la parte cristalina es muy pequeña, lo que resulta en una buena transparencia del material.

            OIT “Tiempo de Inducción Oxidativo”/Temperatura

            Inicialmente, la muestra de polietileno es calentada hasta los 200°C bajo una atmósfera de argón con una velocidad de calentamiento de 10K/min. Luego de 3 minutos, en el equilibrio del ambiente, se cambia de argón a oxígeno. Después de otros 5 minutos adicionales, la oxidación exotérmica de la muestra comienza.