جدول المحتويات
التحدي الرئيسي في البناء الهجين خفيف الوزن
في مفاهيم التصميم الحديثة لـ للسيارات والفضاء والإلكترونيات، يتم ربط التجميعات الهجينة المصنوعة من مواد مختلفة خفيفة الوزن مثل الألومنيوم والصلب والبلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) بشكل متزايد باستخدام تقنية الربط اللاصق. تتيح تقنية الربط هذه إمكانية نقل القوة ثنائية الأبعاد والأشكال الهندسية المحسّنة للتصميم، ولكنها تواجه تحديًا تقنيًا أساسيًا: معاملات التمدد الحراري المختلفة بين شركاء الربط والمواد اللاصقة. يمكن أن يؤدي ما يسمى بمشكلة دلتا-ألفا (مشكلة دلتا-أ) إلى ضغوطات داخلية وآليات فشل حرجة، خاصةً في ظل الأحمال الدورية أو الأحمال الحرارية المرتبطة بالعمليات (الرابطة الأوروبية للألمنيوم 2015؛ ديتريش 2018).
معاملات التمدد الحراري الخاصة بالمواد وتأثيراتها
لكل مادة خاصية مميزة مميزة لمعامل التمدد الحراري (α)والذي يصف التغير في الطول كدالة لدرجة الحرارة. ويختلف نطاق هذه القيم اختلافًا كبيرًا بين المواد المستخدمة في وصلات البناء المختلطة: تبلغ قيم الفولاذ α ≈ 11.5-13.1 × 10-⁶ كلفن ¹، بينما تبلغ معاملات التمدد للألومنيوم معاملات تمدد أعلى بكثير من α ≈ 22-25 × 10-⁶ كلفن ¹. أما المواد اللاصقة المصنوعة من راتنجات الإيبوكسي فتتراوح معاملاتها بين 45-200 × × 10- × 10-⁶ كلفن¹، وتُظهر مركبات البلاستيك المقوى بألياف الكربون خصائص تمدد متباينة الخواص بشدة بقيم تتراوح بين -1.0 و1.5 في اتجاه الألياف وحتى 65 × 10- × 10-⁶ كلفن¹ عرضيًا في اتجاه الألياف.
الألياف (ديتريش 2018).
إن الإزاحات والإجهادات النسبية الناتجة التي تحدث أثناء دورات درجة الحرارة – على سبيل المثال أثناء عمليات الإنتاج أو أثناء التشغيل في نطاق درجة الحرارة من -40 درجة مئوية إلى +200 درجة مئوية – تضع ضغطًا كبيرًا على الوصلة الملتصقة. تعتبر المناطق القريبة من درجة حرارة التحول الزجاجي (Tg) حرجة بشكل خاص، حيث تتغير المواد اللاصقة من اللزوجة المرنة إلى الخصائص المرنة أو اللدائن، والتي يمكن أن يكون لها تأثير كبير على قوة الوصلة وعمر الخدمة (DFR Solutions n.d.).
آليات الضرر وعواقبها التقنية
يتجلى التلف الذي يلحق بالوصلات الملتصقة الناجم عن معاملات التمدد الحراري المختلفة من خلال آليات مختلفة. ينتج عن قيم α المختلفة إجهادات قص وشد مختلفة، والتي يمكن أن تؤدي إلى فشل الواجهة والكسر المتماسك في المادة اللاصقة نفسها. تعتبر سماكة الفجوة اللاصقة وأبعاد المكونات عوامل حاسمة لتوزيع الضغط. (الرابطة الأوروبية للألومنيوم 2015؛ NPL 1999).
يجب أن يؤخذ تباين التمدد في الاعتبار، خاصةً في وصلات البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP)، بحيث يكون لهيكل الصفائح واتجاه الألياف تأثير كبير على تطور الإجهاد. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند تصميم الهياكل والمركبات خفيفة الوزن، حيث إن الإجهاد الحراري ناتج عن عدم تطابق شركاء الوصلات وانكماش المادة اللاصقة أثناء المعالجة (Dietrich 2018).
الرطوبة كعامل مؤثر إضافي
تعمل الرطوبة، إلى جانب درجة الحرارة، كعامل مؤثر إضافي حاسم على قوة الوصلة. ويمكنها أن تغير بشكل كبير الخواص الميكانيكية للمواد اللاصقة، وتضعف الالتصاق بالركيزة وتسرع من الأضرار المرتبطة بالعمر مثل التفكك أو التشقق أو تشوه الطبقة اللاصقة. يزيد التفاعل مع درجة الحرارة من الانتشار وعملية التحلل المائي في المادة اللاصقة، خاصةً في التطبيقات الخارجية والمكونات الإلكترونية.
التنبؤ بعمر الخدمة وطرق الاختبار
يمكن تقدير عمر خدمة الوصلات الملتصقة تحت الأحمال الحرارية المتناوبة بشكل موثوق باستخدام مزيج من اختبارات التقادم المتسارع واختبارات درجة الحرارة الدورية ونماذج التنبؤ الحديثة. تحاكي اختبارات التقادم الزمني الأحمال طويلة الأجل في ظل دورات درجة حرارة واقعية من أجل محاكاة سلوك الفشل وتطور التشققات في المادة اللاصقة. تتيح طرق التنبؤ الحديثة قصيرة الدورة مثل طريقة متساوي الحرارة المتدرجة (SIM) أو طريقة الإجهاد المتدرج (SSM) التحديد السريع لسلوك الزحف وتأثيرات الاسترخاء فيما يتعلق بعدم التوافق الحراري لمواد الربط المختلفة (NPL 1999).
تسجل اختبارات الإعياء والصدمات الحرارية عدد دورات الإعياء وحدوث آليات التلف، والتي تعتبر حاسمة لتقييم عمر الخدمة. يتم الجمع بين النتائج التجريبية بشكل متزايد مع عمليات المحاكاة العددية وطرق الاختبار المعمول بها مثل اختبارات تغير المناخ من أجل تمكين التنبؤات العملية لعمر الخدمة.
تركيبات المواد وأنظمة المواد اللاصقة المحسّنة
تعتبر تركيبات المواد اللاصقة والركيزة ذات معاملات التمدد الحراري المماثلة فعالة بشكل خاص في تقليل مخاطر التشقق المستحث حراريًا أو التفكك أو تكوين الإجهاد. يوصى بشكل خاص باستخدام المواد اللاصقة من راتنجات الإيبوكسي مع الركائز المعدنية مثل الألومنيوم أو الفولاذ إذا تم تعديل التركيبة اللاصقة خصيصًا باستخدام مواد مالئة أو مواد مرنة من أجل تقليل معامل التمدد. معامل التمدد إلى ذلك الخاص بالمعدن (الرابطة الأوروبية للألومنيوم 2015؛ ديتريش 2018).
نظرًا لانخفاض معامل المرونة أو المرونة العالية التي تتميز بها المواد اللاصقة المصنوعة من السيليكون وأنظمة البولي يوريثان توفر خصائص مفيدة مع معاملات تمدد حراري متفاوتة على نطاق واسع وتقلل من التشقق الحراري والإجهاد.
الحلول العملية وتوصيات التصميم
هناك عدة عوامل حاسمة في التنفيذ الناجح للوصلات الملتصقة الموثوقة في الإنشاءات الهجينة خفيفة الوزن. يساعد تحسين نظام اللصق باستخدام مواد لاصقة مناسبة ومرونة في تقليل الضغوط. يعد اختيار هيكل صفائح البلاستيك المقوى بألياف الكربون المقوى بألياف الكربون وتحسين طول التداخل وسماكة الفجوة اللاصقة وهندسة الوصلات عوامل حاسمة. وينبغي اختيار التحكم في العملية وإدارة درجة الحرارة بطريقة يتم فيها تجنب المناطق الحرجة من درجة حرارة التحول الزجاجي (DFR Solutions n.d.; NPL 1999).
الآثار المترتبة على الممارسة العملية
هناك آثار عملية محددة على مهندسي التطوير في صناعات السيارات والفضاء وعلماء المواد وفرق الجودة. يعد تحليل مشكلة دلتا ألفا ومحاكاتها أمرًا ضروريًا لتصميم وصلات متينة وموثوقة ومتينة في الإنشاءات الهجينة خفيفة الوزن. طرق الاختبار مثل
الخاتمة
تُعد الدرجات المتفاوتة للتمدد الحراري للمواد اللاصقة وأجزاء الربط عاملاً حاسمًا للسلامة الميكانيكية للوصلات الحديثة المترابطة الإنشائية المختلطة. من خلال تعديل خواص المواد اللاصقة على وجه التحديد، وتحسين هندسة المكونات والوصلات واستخدام طرق الاختبار المعمول بها، يمكن لمهندسي التطوير التأثير على الأداء الميكانيكي بطريقة مستهدفة وتقليل مخاطر الفشل (Dietrich 2018؛ NPL 1999؛ DFR Solutions n.d.).
قائمة المصادر
ديتريش، ر. (2018). تحليل عدم التوافق مع التمدد الحراري للهياكل الهجينة المصنوعة من البولي بروبيلين المقوى بالفلزات. جامعة ميونيخ التقنية. متاح على: https://mediatum.ub.tum.de/1393107
الرابطة الأوروبية للألمنيوم (2015). ربط المواد المتباينة. متاح على:
https://european-aluminium.eu/wp-content/uploads/2022/11/11-joining-dissimilar-materials_2015.pdf
NPL (1999). اختبار التعب الدوري للمفاصل اللاصقة. متاح على: https://www.researchgate.net/publication/237635154
حلول DFR (بدون تاريخ). تدوير درجة الحرارة والتعب في الإلكترونيات. متاح على:
https://www.ekwb.com/wp-content/uploads/2020/05/1-Temperature-Cycling-and-Fatigue-in-Electronics-White-Paper-1.pdf